CN206974126U - 倒烟窑烟道余热利用烘房 - Google Patents
倒烟窑烟道余热利用烘房 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种倒烟窑烟道余热利用烘房，包括窑炉，窑炉的下方有烟道与窑炉相通，烟道通往地面上的排烟囱，其特征在于，所述的烟道内分布有集热管道，集热管道内的冷介为空气，集热管道的进口连接着吹风装置，其出口通往烘房，这样结构的倒烟窑烟道余热利用烘房能够提高窑炉的热利用率，具有节能、环保的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及热能利用技术领域，特别是一种倒烟窑烟道余热利用烘房房，它用于烟道余热的收集。
背景技术
这里所说的倒烟窑是烧制耐火材料的工业窑炉，在正常情况下，窑炉内温度为1300-1700度，烟道内的温度为1100-1400度，这种窑炉通过烟道排出的余热较大，所以有大量的热量排到大气中，热量被白白浪费掉，现有技术中，该窑炉的热利用率只有40-60%，如果将该热量利用起来用于耐火材料胚体的烘干，能够产生巨大的经济效益。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种节能、环保的倒烟窑烟道余热利用烘房。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种倒烟窑烟道余热利用烘房，包括窑炉，窑炉的下方有烟道与窑炉相通，烟道通往地面上的排烟囱，其特征在于，所述的烟道内分布有集热管道，集热管道内的冷介为空气，集热管道的进口连接着吹风装置，其出口通往烘房。
方案技术中，所述的集热管道包括集热部，集热部位于烟道内，其进口与出口分布在烟道外。
方案技术中，集热部为S型。
本实用新型的有益效果是：这样结构的倒烟窑烟道余热利用烘房能够将烟道里的热能收集起来直接用于耐火材料胚体的烘干。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型另外实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、窑炉 2、烟道 3、排烟囱 4、集热管道 5、进口6、吹风装置 7、出口 8、烘房 9集热部。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1所示，倒烟窑烟道余热利用烘房，包括窑炉1，窑炉1的下方有烟道2与窑炉1相通，烟道2通往地面上的排烟囱3，其特征在于，所述的烟道2内分布有集热管道4，集热管道4内的冷介为空气，集热管道4的进口连接着吹风装置6，其出口7通往烘房，集热管道4在烟道里收集热量，通过吹风装置6使集热管道4内的空气流通，从而使热量带出来。
实施例中，所述的集热管道4包括集热部9，集热部9与烟道2内的高温气体相互接触，起到传递热量的作用。
实施例中，所述的集热部9为S形，该形状能够保证集热部9在烟道2内的受热面积区域，从而使出口7的风达到需要的温度。
如图2所示，在另外的实施例中，所述的集热部9也可设计为螺旋形。
这样结构的倒烟窑烟道余热利用烘房能够提高窑炉的热利用率，具有节能、环保的优点。
Claims (3)
1.倒烟窑烟道余热利用烘房，包括窑炉，窑炉的下方有烟道与窑炉相通，烟道通往地面上的排烟囱，其特征在于，所述的烟道内分布有集热管道，集热管道内的冷介为空气，集热管道的进口连接着吹风装置，其出口通往烘房。
2.根据权利要求1所述的倒烟窑烟道余热利用烘房，其特征是：所述的集热管道包括集热部，集热部位于烟道内，其进口与出口分布在烟道外。
3.根据权利要求1所述的倒烟窑烟道余热利用烘房，其特征是：集热部为S型。
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