CN206972980U - 真空包装机常闭式组合电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空包装机常闭式组合电磁阀，包括阀体和设置在阀体上的第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀为二位三通电磁阀，第二电磁阀为二位二通电磁阀，二位三通电磁阀的上部设有气囊进气口，阀体靠近二位三通电磁阀的一侧设有气囊接头，气囊接头的下方设有真空表接头，阀体靠近二位二通电磁阀的一侧设有三向管，三向管的上管设为真空室接头，三向管的下管设为真空泵接头，第二动铁芯的下方设有进气口，第二动铁芯常态下挡住进气口。本实用新型，进气和排气在同一个装置上进行，不再需要连接过多的胶管，结构简单，使用方便，且真空泵和真空室连接在三向管上，安装和维修方便，且距离近，加快了抽气的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀领域，具体涉及真空包装机常闭式组合电磁阀。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序；亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。电磁阀是真空包装机的一个重要组成部件，现有的电磁阀是分体式的，一个安装在进气线路上，一个安装在抽气线路上，这种电磁阀存在以下缺陷：
(1)分别需要连接不同的三通及管件，这样就造成了接头及胶管过多，而且连接较复杂，安装检修不方便，同时增加了制造成本；
(2)需要许多胶管进行连接，增加了抽气的路径，导致抽气速度慢。
由此可见，现有技术存在连接复杂、安装维修不方便以及抽气速度慢的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前的电磁阀存在连接复杂、安装维修不方便以及抽气速度慢的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种真空包装机常闭式组合电磁阀，包括阀体和设置在所述阀体上的第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀内分别设有第一动铁芯、第二动铁芯和分别驱动所述第一动铁芯、第二动铁芯运动的第一线圈和第二线圈，所述第一电磁阀为二位三通电磁阀，所述第二电磁阀为二位二通电磁阀，所述二位三通电磁阀的上部设有气囊进气口，所述阀体靠近所述二位三通电磁阀的一侧设有气囊接头，所述气囊接头的下方设有真空表接头，所述阀体靠近所述二位二通电磁阀的一侧设有三向管，所述三向管的上管设为真空室接头，所述三向管的下管设为真空泵接头，所述第二动铁芯的下方设有用于与外界空气连通的进气口，常态下所述第二动铁芯挡住所述进气口，所述二位三通电磁阀设置为：
通电状态，所述第一动铁芯向上吸合并抵靠在所述气囊进气口的下端，使所述气囊接头、真空表接头、真空室接头和真空泵接头连通；
断电状态，所述第一动铁芯在第一弹簧的作用下复位，所述气囊进气口与所述气囊接头连通。
在上述方案中，所述第一动铁芯的下端向两侧延伸成第一凸起部，所述第一弹簧的一端设置在所述第一凸起部上，所述第一弹簧的另一端设置在所述二位三通电磁阀的内壁上。
在上述方案中，所述二位二通阀内设有第二弹簧，所述第二动铁芯的下端向两侧延伸成第二凸起部，所述第二弹簧的一端设置在所述第二凸起部上，所述第二弹簧的另一端设置在所述二位二通电磁阀的内壁上。
在上述方案中，所述第二动铁芯的下方设有密封口，所述密封口与所述进气口连通，常态下所述第二动铁芯挡住所述密封口进而挡住所述进气口进气。
在上述方案中，所述上管和所述下管在同一竖直平面内。
本实用新型，进气和排气在同一个装置上进行，不再需要连接过多的胶管，结构简单，使用方便，且真空泵和真空室连接在三向管上，安装和维修方便，且距离近，加快了抽气的速度。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种真空包装机常闭式组合电磁阀，包括阀体100和设置在阀体100上的第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀和第二电磁阀内分别设有第一动铁芯210、第二动铁芯310和分别驱动第一动铁芯210、第二动铁芯310运动的第一线圈220和第二线圈320，第一电磁阀为二位三通电磁阀200，第二电磁阀为二位二通电磁阀300，二位三通电磁阀200的上部设有气囊进气口230，阀体100靠近二位三通电磁阀200的一侧设有气囊接头110，气囊接头110的下方设有真空表接头120，阀体100靠近二位二通电磁阀300的一侧设有三向管130，三向管130的上管设为真空室接头131，三向管130的下管设为真空泵接头132，第二动铁芯310的下方设有用于与外界空气连通的进气口330，常态下第二动铁芯310挡住进气口330，二位三通电磁阀200设置为：
通电状态，第一动铁芯210向上吸合并抵靠在气囊进气口230的下端，使气囊接头110、真空表接头120、真空室接头131和真空泵接头132连通。
断电状态，第一动铁芯210在第一弹簧400的作用下复位，气囊进气口230与气囊接头110连通。
本实用新型的工作原理为：
开启电源，真空泵跟二位三通电磁阀200开始工作，二位三通电磁阀200启动后产生磁场，把第一动铁芯210向上吸合，堵住气囊进气口230，同时真空泵通过通道将真空室、气囊里面的气体抽干，使气囊及真空室形成真空。此时二位三通电磁阀200停止工作，第一动铁芯210在第一弹簧400的作用下复位，外界的空气通过通道进入气囊，使气囊鼓起变大，完成热封；热封完成后，二位二通电磁阀300通电开启，第二动铁芯310向上运动，进气口330打开，外界空气通过进气口330进入真空室，利用压力差找开真空盖，完成一次性真空包装。
第一动铁芯210的下端向两侧延伸成第一凸起部211，第一弹簧400的一端设置在第一凸起部211上，第一弹簧400的另一端设置在二位三通电磁阀200的内壁上，固定第一弹簧400的位置，防止第一弹簧400在使用过程中脱落。
二位二通电磁阀300内设有第二弹簧410，第二动铁芯310的下端向两侧延伸成第二凸起部311，第二弹簧410的一端设置在第二凸起部311上，第二弹簧410的另一端设置在二位二通电磁阀300的内壁上，当二位二通电磁阀300作用后，通过第二弹簧410将第二动铁芯310复位。
第二动铁芯310的下方设有密封口500，密封口500与进气口330连通，常态下第二动铁芯310挡住密封口500进而挡住进气口330进气。密封口500使装置密封紧密，防止发生漏气现象。
上管和下管在同一竖直平面内，减少真空泵和真空室的距离，加快抽取空气的速度。
本实用新型，进气和排气在同一个装置上进行，不再需要连接过多的胶管，结构简单，使用方便，且真空泵和真空室连接在三向管上，安装和维修方便，且距离近，加快了抽气的速度。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.真空包装机常闭式组合电磁阀，包括阀体和设置在所述阀体上的第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀内分别设有第一动铁芯、第二动铁芯和分别驱动所述第一动铁芯、第二动铁芯运动的第一线圈和第二线圈，其特征在于，所述第一电磁阀为二位三通电磁阀，所述第二电磁阀为二位二通电磁阀，所述二位三通电磁阀的上部设有气囊进气口，所述阀体靠近所述二位三通电磁阀的一侧设有气囊接头，所述气囊接头的下方设有真空表接头，所述阀体靠近所述二位二通电磁阀的一侧设有三向管，所述三向管的上管设为真空室接头，所述三向管的下管设为真空泵接头，所述第二动铁芯的下方设有用于与外界空气连通的进气口，常态下所述第二动铁芯挡住所述进气口，所述二位三通电磁阀设置为：
通电状态，所述第一动铁芯向上吸合并抵靠在所述气囊进气口的下端，所述气囊接头、真空表接头、真空室接头和真空泵接头连通；
断电状态，所述第一动铁芯在第一弹簧的作用下复位，所述气囊进气口与所述气囊接头连通。
2.如权利要求1所述的真空包装机常闭式组合电磁阀，其特征在于，所述第一动铁芯的下端向两侧延伸成第一凸起部，所述第一弹簧的一端设置在所述第一凸起部上，所述第一弹簧的另一端设置在所述二位三通电磁阀的内壁上。
3.如权利要求1所述的真空包装机常闭式组合电磁阀，其特征在于，所述二位二通阀内设有第二弹簧，所述第二动铁芯的下端向两侧延伸成第二凸起部，所述第二弹簧的一端设置在所述第二凸起部上，所述第二弹簧的另一端设置在所述二位二通电磁阀的内壁上。
4.如权利要求1所述的真空包装机常闭式组合电磁阀，其特征在于，所述第二动铁芯的下方设有密封口，所述密封口与所述进气口连通，常态下所述第二动铁芯挡住所述密封口进而挡住所述进气口进气。
5.如权利要求1所述的真空包装机常闭式组合电磁阀，其特征在于，所述上管和所述下管在同一竖直平面内。
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