CN205118268U - 一种电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁阀，包括电磁执行机构，以及与所述电磁执行机构连接的阀体，所述电磁执行机构内设有通过连杆连接并通过所述阀体上的连接口伸入所述阀体内部的密封阀瓣，所述阀体的两侧对称形成有进气口和出气口，所述进气口内靠近所述阀体底部处形成有向所述出气口方向延伸的进气通道，所述出气口内靠近所述阀体顶部处形成有向所述进气口方向延伸的出气通道，所述进气通道与所述出气通道之间形成有通气口，所述密封阀瓣位于所述进气通道内，所述密封阀瓣与所述进气通道底部之间设有能够推动所述密封阀瓣与所述通气口密封贴合的弹簧。

Description

一种电磁阀

技术领域

本实用新型涉及燃气阀门领域，尤其涉及一种电磁阀。

背景技术

燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置；用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能；适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。

燃气阀门被广泛应用城市供气管网系统煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上；驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。

现有的入户民用燃气依靠燃气阀门保障安全，但现有的燃气阀门的缺陷是：

1、采用电磁执行机构外壳作为主密封结构，其安全系数等级低，其外壳材料为尼龙塑料；

2、采用皮膜为主密封结构其压力等级低，不能广泛适用我国家用燃气压力等级要求；

3、电磁执行机构不能独立于电磁阀主结构，维修困难；

4、现有家用燃气电磁阀很难满足我国现行国家或行业标准要求。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种能够解决上述弊端的燃气电磁阀。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：本实用新型提供一种电磁阀，包括电磁执行机构，以及与所述电磁执行机构连接的阀体，所述电磁执行机构内设有通过连杆连接并通过所述阀体上的连接口伸入所述阀体内部的密封阀瓣，所述阀体的两侧对称形成有进气口和出气口，所述进气口内靠近所述阀体底部处形成有向所述出气口方向延伸的进气通道，所述出气口内靠近所述阀体顶部处形成有向所述进气口方向延伸的出气通道，所述进气通道与所述出气通道之间形成有通气口，所述密封阀瓣位于所述进气通道内，所述密封阀瓣与所述进气通道底部之间设有能够推动所述密封阀瓣与所述通气口密封贴合的弹簧。

可选的，所述电磁执行机构包括外壳，从所述外壳顶部穿入且与所述外壳滑动连接的驱动杆，设置在所述外壳内部、一端与所述驱动杆顶接且能够沿所述外壳轴向方向往复移动的动铁芯，固定在所述外壳底部且与所述动铁芯的另一端相对的定铁芯，一端穿过所述定铁芯并与所述动铁芯顶接、另一端的端部固定所述密封阀瓣的所述连杆，固定在所述外壳内部且周向环绕所述动铁芯的导磁片，周向环绕所述动铁芯并靠近所述导磁片的绕制线圈，以及一端与所述绕制线圈电连接、另一端穿出所述外壳并与外部设备连接的电缆。

可选的，所述连杆与所述连接口的内壁之间设有O型圈。

可选的，所述阀瓣与所述通气口接触的一侧设有能够与所述通气口贴合的平膜。

可选的，所述驱动杆位于所述外壳外部的一端固定有操作按钮。

可选的，所述进气通道的底部形成有安装口，所述安装口处设有遮盖所述安装口的下盖。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的电磁阀，在电磁阀收到外部设备传来的闭合燃气管路的信号后，动铁芯与定铁芯分离，而动铁芯在弹簧的作用下向上移动，直接将阀瓣以及平膜推至与通气口扣合，进气通道内的燃气被平膜阻挡，实现燃气管路闭合的目的。燃气在进气室内压力增大，只会使阀瓣以及平膜被压紧在通气口上，不会出现漏气现象，而此时动铁芯上的O型圈与连接口的内壁配合，使燃气不会顺着连接口外泄。当阀瓣开启后，密封圈仍然会与密封通道配合实现对密封通道的密封，使得阀瓣在开启和关闭状态下，燃气不会顺着连接口泄漏。在维修电磁阀时，将电磁执行机构拆卸下来时，燃气管路仍然可以正常通气，既保证了维修时的安全，又不会影响燃气的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型实施方式提供的电磁阀的内部结构示意图。

图中标记示意为：1-电磁执行机构；11-外壳；12-动铁芯；13-定铁芯；14-连杆；141-O型圈；15-阀瓣；151-平膜；16-导磁片；17-绕制线圈；18-电缆；2-阀体；21-进气口；22-进气通道；23-出气口；24-出气通道；25-通气口；26-连接口；3-驱动杆；31-操作按钮；4-弹簧；5-下盖。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

如图1所示，本实施例提供的电磁阀，包括电磁执行机构1，以及与电磁执行机构1连接的阀体2，电磁执行机构1内设有通过连杆14连接并通过阀体2上的连接口26伸入阀体2内部的密封阀瓣15，阀体2的两侧对称形成有进气口21和出气口23，进气口21内靠近阀体2底部处形成有向出气口23方向延伸的进气通道22，出气口23内靠近阀体2顶部处形成有向进气口21方向延伸的出气通道24，进气通道22与出气通道24之间形成有通气口25，密封阀瓣15位于进气通道22内，密封阀瓣15与进气通道22底部之间设有能够推动密封阀瓣15与通气口25密封贴合的弹簧4。

目前，在现有技术中使用的阀体2，其阀瓣15与平膜151扣合在连接进气通道22与出气通道24的通气口25处，通常情况下，阀瓣15和平膜151只是盖住通气口25，而燃气会从阀瓣15以及平膜151的底部向上推起阀瓣15和平膜151。在现有技术中的阀体2内，阀瓣15以及平膜151对通气口25的密封效果取决于阀瓣15以及平膜151对通气口25的压紧力，而通常压紧力来自于推动阀瓣15的弹簧4。当燃气压力过大时，弹簧4就会被燃气的压力推起，平膜151脱离通气口25，造成燃气管路重新连通的状况，造成严重的安全隐患。另外，由于现有技术中阀体2内的进气方式是从底部进气，从上方出气，燃气在进气通道22内向上转折的位置会产生漩涡流，一部分燃气中的杂质会在这里沉积，沉积物越多，越会影响阀体2内部燃气的流动，会出现出气口23处燃气压力不足的现象。

本实用新型提供的电磁阀，将阀瓣15设置在位于底部的进气通道22内，当开启通气口25时，阀瓣15是向下运动，由于阀瓣15的上表面与进气通道22内壁的底部持平或高于燃气通道内壁的底部，在燃气流通过程中，杂质会顺着阀瓣15的上表面被吹走，或是在阀瓣15向上运动但未完全关闭通气口25时被吹入出气通道24内部，因此，在阀体2内部不会再出现杂质沉积的现象，保证了通道内部的清洁，也避免燃气流通不畅。

本实用新型的一个实施方式中示出，电磁执行机构1包括外壳11，从外壳11顶部穿入且与外壳11滑动连接的驱动杆3，设置在外壳11内部、一端与驱动杆3顶接且能够沿外壳11轴向方向往复移动的动铁芯12，固定在外壳11底部且与动铁芯12的另一端相对的定铁芯13，一端穿过定铁芯13并与动铁芯12顶接、另一端的端部固定密封阀瓣15的连杆14，固定在外壳11内部且周向环绕动铁芯12的导磁片16，周向环绕动铁芯12并靠近导磁片16的绕制线圈17，以及一端与绕制线圈17电连接、另一端穿出外壳11并与外部设备连接的电缆18。

在外壳11的内部设置导磁片16，导磁片16可以是永磁铁，在驱动杆3推动动铁芯12移动后，由于导磁片16环绕动铁芯12，因此动铁芯12具备磁力，当动铁芯12与定铁芯13接触后，便会吸附住定铁芯13，在动铁芯12向下移动的过程中，推动连杆14，并带动阀瓣15向下移动，从而开启通气口25。

当动铁芯12与定铁芯13吸附之后，位于阀瓣15与进气通道22之间的弹簧4则处于被压缩状态。当连接绕制线圈17的电缆18通电后，绕制线圈17产生磁场，该磁场与导磁片16的磁场同极相对，从而抵消掉导磁片16的磁力，动铁芯12失去磁力，弹簧4会推动阀瓣15向上运动，直至遮盖住通气口25，而动铁芯12以及驱动杆3重新被推回至初始位置，该电磁阀完成对燃气管路的封闭工作。

需要再次开通燃气管路时，先要断电，使绕制线圈17失去磁场，之后要手动向下按压驱动杆3，此种操作符合国家规定的标准操作方式。此时的动铁芯12再次具备由导磁片16传递的磁力，当动铁芯12再次与定铁芯13接触时，再次实现吸附，使得阀瓣15再次处于开启状态，而此种作为电磁阀的常规工作状态，在导磁片16的作用下，不需要耗费其它能源即可保证通气口25处于开启状态，避免了能源的消耗。

进一步，连杆14与连接口26的内壁之间设有O型圈141。

设置O型圈141可以有效地阻止燃气从连接口26处泄漏，提高了安全系数。

另外，阀瓣15与通气口25接触的一侧设有能够与通气口25贴合的平膜151。设置平膜151目的就是使通气口25被密封的效果更好，不会出现泄漏现象。而在密封通气口25之后，由于进气通道22内部的燃气是向上顶住阀瓣15的，使得平膜151在压力下与通气口25之间的接触更紧密，从而使密封效果更好。

进一步，驱动杆3位于外壳11外部的一端固定有操作按钮31。这样可以方便操作员的按压操作，使按压工作更舒适。

本实用新型的一个实施方式中示出，进气通道22的底部形成有安装口，安装口处设有遮盖安装口的下盖5。

设置下盖5可以便于内部部件的更换和安装，方便拆卸和清理。

本实用新型提供的电磁阀，在电磁阀收到外部设备传来的闭合燃气管路的信号后，动铁芯12与定铁芯13分离，而动铁芯12在弹簧4的作用下向上移动，直接将阀瓣15以及平膜151推至与通气口25扣合，进气通道22内的燃气被平膜151阻挡，实现燃气管路闭合的目的。燃气在进气室内压力增大，只会使阀瓣15以及平膜151被压紧在通气口25上，不会出现漏气现象，而此时动铁芯12上的O型圈141与连接口26的内壁配合，使燃气不会顺着连接口26外泄。当阀瓣15开启后，密封圈仍然会与密封通道配合实现对密封通道的密封，使得阀瓣15在开启和关闭状态下，燃气不会顺着连接口26泄漏。在维修电磁阀时，将电磁执行机构1拆卸下来时，燃气管路仍然可以正常通气，既保证了维修时的安全，又不会影响燃气的正常使用。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电磁阀，包括电磁执行机构(1)，以及与所述电磁执行机构(1)连接的阀体(2)，所述电磁执行机构(1)内设有通过连杆(14)连接并通过所述阀体(2)上的连接口(26)伸入所述阀体(2)内部的密封阀瓣(15)，其特征在于，所述阀体(2)的两侧对称形成有进气口(21)和出气口(23)，所述进气口(21)内靠近所述阀体(2)底部处形成有向所述出气口(23)方向延伸的进气通道(22)，所述出气口(23)内靠近所述阀体(2)顶部处形成有向所述进气口(21)方向延伸的出气通道(24)，所述进气通道(22)与所述出气通道(24)之间形成有通气口(25)，所述密封阀瓣(15)位于所述进气通道(22)内，所述密封阀瓣(15)与所述进气通道(22)底部之间设有能够推动所述密封阀瓣(15)与所述通气口(25)密封贴合的弹簧(4)。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁执行机构(1)包括外壳(11)，从所述外壳(11)顶部穿入且与所述外壳(11)滑动连接的驱动杆(3)，设置在所述外壳(11)内部、一端与所述驱动杆(3)顶接且能够沿所述外壳(11)轴向方向往复移动的动铁芯(12)，固定在所述外壳(11)底部且与所述动铁芯(12)的另一端相对的定铁芯(13)，一端穿过所述定铁芯(13)并与所述动铁芯(12)顶接、另一端的端部固定所述密封阀瓣(15)的所述连杆(14)，固定在所述外壳(11)内部且周向环绕所述动铁芯(12)的导磁片(16)，周向环绕所述动铁芯(12)并靠近所述导磁片(16)的绕制线圈(17)，以及一端与所述绕制线圈(17)电连接、另一端穿出所述外壳(11)并与外部设备连接的电缆(18)。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述连杆(14)与所述连接口(26)的内壁之间设有O型圈(141)。

4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述阀瓣(15)与所述通气口(25)接触的一侧设有能够与所述通气口(25)贴合的平膜(151)。

5.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述驱动杆(3)位于所述外壳(11)外部的一端固定有操作按钮(31)。

6.根据权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述进气通道(22)的底部形成有安装口，所述安装口处设有遮盖所述安装口的下盖(5)。