CN206970497U - 一种用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置。其包括:支架上固定地设置有传动内齿轮；漏斗壳体，固定地设置在支架上；搅动机构，能够转动地设置在漏斗壳体上，用于搅动漏斗壳体内的物料；搅动机构包括：上旋转架，能够转动地设置在漏斗壳体的上端；下旋转架，能够转动地设置在漏斗壳体的下端；上旋转架与下旋转架通过连接杆固定连接；上旋转架与驱动机构传动连接；旋转构件的一端能够转动地设置在上旋转架上，另一端能够转动地设置在下旋转架上；旋转构件与传动内齿轮传动连接；驱动机构，固定地设置在支架上。采用本实用新型能够使微生物菌粉能均匀加入，进而改善有机肥的发酵质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置。
背景技术
肥料是植物的粮食。施肥是农业生产中保证作物高产、稳产必不可少的重要手段。我国是世界化肥生产和消费的第一大国，长期大量使用化肥，虽然在一定时间和一定程度上提高了作物的产量，但是对环境和人类造成的危害日益增加。由于有机肥内含的多种有益微生物进入土壤，在生长繁殖过程中产生大量的次生代谢产物，这些产物能够促进土壤团粒结构的形成，土壤理化性状的改善，进而促进作为生长，最终达到增产增收的目的，所以有机肥越来越受到大家欢迎。
有机肥料的生产，是将各物料粉碎到一定程度再通过搅拌、发酵而成。有机肥原料在搅拌时，需要适量地加入微生物菌粉，以达到最佳的发酵效果和经济性。目前，微生物菌粉的加入，只是通过简单的漏斗进行，由于漏斗中的微生物菌粉容易堆积，甚至将漏斗堵塞，菌粉不能均匀、顺畅地加入有机肥原料中，造成有机肥原料中微生物菌粉的量均匀，且不易控制，进而影响有机肥的发酵质量。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，主要目的在于使微生物菌粉能均匀加入有机肥原料中，进而改善有机肥的发酵质量。
为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：
本实用新型的实施例提供一种用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，包括:支架、漏斗壳体、搅动机构和驱动机构；
所述支架上固定地设置有传动内齿轮；
所述漏斗壳体固定地设置在所述支架上；所述漏斗壳体为圆台状；
所述搅动机构能够转动地设置在所述漏斗壳体上，用于搅动所述漏斗壳体内的物料；
所述搅动机构包括：上旋转架、下旋转架和旋转构件；
所述上旋转架能够转动地设置在所述漏斗壳体的上端；
所述下旋转架能够转动地设置在所述漏斗壳体的下端；
所述上旋转架与所述下旋转架通过连接杆固定连接；
所述上旋转架与所述驱动机构传动连接，被所述驱动机构驱动转动；
所述旋转构件的一端能够转动地设置在所述上旋转架上，另一端能够转动地设置在所述下旋转架上；
所述旋转构件与所述传动内齿轮传动连接；
所述驱动机构固定地设置在所述支架上，用于驱动所述搅动机构转动。
进一步地，所述旋转构件包括：旋转轴、叶片和驱动齿轮；
所述旋转轴的上端能够转动地设置在所述上旋转架上；所述旋转轴的下端能够转动地设置在所述下旋转架上；
所述叶片固定地设置在所述旋转轴上；所述叶片为多组；多组所述叶片沿所述旋转轴的轴向均匀分布；
所述驱动齿轮固定地设置在所述旋转轴的上端；所述驱动齿轮为外齿轮，与所述传动内齿轮传动连接。
进一步地，所述上旋转架为圆形框架结构；所述下旋转架为圆形框架结构；
所述下旋转架的直径较所述上旋转架的直径小；
所述旋转轴的上端能够转动地设置在所述上旋转架的1/2半径处；
所述旋转轴的下端能够转动地设置在所述下旋转架的1/2半径处。
进一步地，所述下旋转架固定地设置有搅动板；所述搅动板向上倾斜设置。
进一步地，所述搅动板包括：第一搅动板和第二搅动板；
所述第一搅动板与所述下旋转架的夹角为45°；
所述第二搅动板与所述下旋转架的夹角为60°。
进一步地，所述第二搅动板与所述下旋转架的中部的距离较所述第一搅动板近。
进一步地，所述叶片为多组时，所述叶片的长度由下向上逐渐变长。
进一步地，单组所述叶片包括多个叶片，多个所述叶片呈螺旋状分布。
进一步地，所述叶片与所述旋转轴垂直。
进一步地，所述上旋转架与所述连接杆固定连接；
所述下旋转架与所述连接杆固定连接；
所述连接杆为传动轴；
所述连接杆与所述驱动机构传动连接。
借由上述技术方案，本实用新型用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置。至少具有下列优点：
能够使微生物菌粉均匀加入有机肥原料中，进而改善有机肥的发酵质量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置的示意图。
图中所示：
1为支架，2为驱动机构，3为漏斗壳体，4为搅动机构，4-1为上旋转架，4-2为连接杆，4-3为下旋转架，4-4为旋转构件，4-41为驱动齿轮，4-42为旋转轴，4-43为叶片，5为搅动板，5-1为第一搅动板，5-2为第二搅动板，6为传动内齿轮。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1所示，本实用新型的一个实施例提出的一种用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，包括:支架1、漏斗壳体3、搅动机构4和驱动机构2；
支架1为框架结构，为成型钢材焊接而成；支架1上固定地设置有传动内齿轮6；本实施例优选传动内齿轮6焊接在支架1上，连接可靠。漏斗壳体3固定地设置在支架1上；漏斗壳体3为圆台状；本实施例优选漏斗壳体3为不锈钢材质，结实耐用。本实施例优选漏斗壳体3焊接在支架1上，以使连接可靠，且能保持漏斗壳体3的形状，不易变形。
搅动机构4能够转动地设置在漏斗壳体3上，被驱动机构2驱动转动，用于搅动漏斗壳体3内的物料；搅动机构4包括：上旋转架4-1、下旋转架4-3和旋转构件4-4；上旋转架4-1能够转动地设置在漏斗壳体3的上端；本实施例优选上旋转架4-1的与漏斗壳体3通过滑动轴承连接；下旋转架4-3能够转动地设置在漏斗壳体3的下端；本实施例优选下旋转架4-3与漏斗壳体3通过滑动轴承连接。上旋转架4-1与下旋转架4-3通过连接杆4-2固定连接；本实施例优选连接杆4-2一端焊接在上旋转架4-1上，另一端焊接在下旋转架4-3上；进一步地优选连接杆4-2的一端固定在上旋转架4-1的中心，另一端固定在下旋转架4-3的中心，以在旋转时，减少对下落物料的干涉。上旋转架4-1与驱动机构2传动连接，被驱动机构2驱动转动；旋转构件4-4的一端能够转动地设置在上旋转架4-1上，另一端能够转动地设置在下旋转架4-3上；旋转构件4-4与传动内齿轮6传动连接；驱动机构2固定地设置在支架1上，用于驱动搅动机构4转动。
在上旋转架4-1和下旋转架4-3被驱动机构2驱动转动时，设置在上旋转架4-1和下旋转架4-3的旋转构件4-4会随之以上旋转架4-1和下旋转架4-3的中心线为中心转动(即为公转)；在旋转构件4-4公转时，由于旋转构件4-4与固定在支架1上的传动内齿轮6啮合传动，使旋转构件4-4进行自转，从而对漏斗壳体3内的物料进行充分搅动，使其流畅地从漏斗壳体3中落下。
本实用新型的一个实施例提出的一种用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，使微生物菌粉不易在漏斗壳体3内停留，能够使微生物菌粉均匀加入有机肥原料中，进而改善有机肥的发酵质量。
作为上述实施例的优选，旋转构件4-4包括：旋转轴4-42、叶片4-43和驱动齿轮4-41；旋转轴4-42的上端能够转动地设置在上旋转架4-1上；本实施例优选旋转轴4-42的上端与上旋转架4-1通过轴承连接；旋转轴4-42的下端能够转动地设置在下旋转架4-3上；本实施例优选旋转轴4-42的下端与下旋转架4-3通过轴承连接。叶片4-43固定地设置在旋转轴4-42上；本实施例优选叶片4-43焊接在旋转轴4-42上，结实可靠，方便加工。叶片4-43为多组；多组叶片4-43沿旋转轴4-42的轴向均匀分布；由于旋转轴4-42贯穿整个漏斗壳体3，所述均匀分布的叶片4-43能够对整个漏斗壳体3进行搅动，防止物料在漏斗壳体3内堵塞。驱动齿轮4-41固定地设置在旋转轴4-42的上端；本实施例优选驱动齿轮4-41套装在旋转轴4-42上，通过键连接进行传动。驱动齿轮4-41为外齿轮，与传动内齿轮6传动连接，沿传动内齿轮6的内壁滚动。
作为上述实施例的优选，上旋转架4-1为圆形框架结构；下旋转架4-3为圆形框架结构；下旋转架4-3的直径较上旋转架4-1的直径小；旋转轴4-42的上端能够转动地设置在上旋转架4-1的1/2半径处；旋转轴4-42的下端能够转动地设置在下旋转架4-3的1/2半径处。在旋转轴4-42随上旋转架4-1和下旋转架4-3转动时，能够对整个漏斗壳体3进行充分搅动。
作为上述实施例的优选，下旋转架4-3固定地设置有搅动板5；搅动板5向上倾斜设置，以对漏斗壳体3的底部可能发生堵塞的位置进一步搅动。
作为上述实施例的优选，搅动板5包括：第一搅动板5-1和第二搅动板5-2；第一搅动板5-1与下旋转架4-3的夹角为45°；第二搅动板5-2与下旋转架4-3的夹角为60°，以与漏斗壳体3配合，以合适的，多角度地对漏斗壳体3底部的物料进行搅动。
作为上述实施例的优选，第二搅动板5-2与下旋转架4-3的中部的距离较第一搅动板5-1近。由于下旋转架4-3的中部需要支撑连接杆4-2，导致容易堆积物料，所以需要第二搅动板5-2对物料进行搅动，且需要与下旋转架4-3具有较大夹角；进一步地优选第二搅动板5-2较第一搅动板5-1长，以对连接杆4-2附近的物料进行充分搅动。
作为上述实施例的优选，叶片4-43为多组时，叶片4-43的长度由下向上逐渐变长，以适应漏斗壳体3的形状，对漏斗壳体3内的物料进行充分搅动。
作为上述实施例的优选，单组叶片4-43包括多个叶片4-43，多个叶片4-43呈螺旋状分布，以在叶片4-43旋转时，能够对层次地对物料进行搅动。
作为上述实施例的优选，叶片4-43与旋转轴4-42垂直，方便加工；且由于旋转轴4-42为倾斜设置，叶片4-43与旋转轴4-42垂直也使叶片4-43倾斜，这样叶片4-43能够有更大的覆盖面积对漏斗壳体3内的物料进行搅动。
作为上述实施例的优选，上旋转架4-1与连接杆4-2固定连接；下旋转架4-3与连接杆4-2固定连接；方便加工，节约成本。连接杆4-2为传动轴，能够减少对物料的影响。连接杆4-2与驱动机构2传动连接。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，其特征在于，包括:支架、漏斗壳体、搅动机构和驱动机构；
所述支架上固定地设置有传动内齿轮；
所述漏斗壳体固定地设置在所述支架上；所述漏斗壳体为圆台状；
所述搅动机构能够转动地设置在所述漏斗壳体上，用于搅动所述漏斗壳体内的物料；
所述搅动机构包括：上旋转架、下旋转架和旋转构件；
所述上旋转架能够转动地设置在所述漏斗壳体的上端；
所述下旋转架能够转动地设置在所述漏斗壳体的下端；
所述上旋转架与所述下旋转架通过连接杆固定连接；
所述上旋转架与所述驱动机构传动连接，被所述驱动机构驱动转动；
所述旋转构件的一端能够转动地设置在所述上旋转架上，另一端能够转动地设置在所述下旋转架上；
所述旋转构件与所述传动内齿轮传动连接；
所述驱动机构固定地设置在所述支架上，用于驱动所述搅动机构转动。
2.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，其特征在于，
所述旋转构件包括：旋转轴、叶片和驱动齿轮；
所述旋转轴的上端能够转动地设置在所述上旋转架上；所述旋转轴的下端能够转动地设置在所述下旋转架上；
所述叶片固定地设置在所述旋转轴上；所述叶片为多组；多组所述叶片沿所述旋转轴的轴向均匀分布；
所述驱动齿轮固定地设置在所述旋转轴的上端；所述驱动齿轮为外齿轮，与所述传动内齿轮传动连接。
3.根据权利要求2所述的用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，其特征在于，
所述上旋转架为圆形框架结构；所述下旋转架为圆形框架结构；
所述下旋转架的直径较所述上旋转架的直径小；
所述旋转轴的上端能够转动地设置在所述上旋转架的1/2半径处；
所述旋转轴的下端能够转动地设置在所述下旋转架的1/2半径处。
4.根据权利要求3所述的用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，其特征在于，
所述下旋转架固定地设置有搅动板；所述搅动板向上倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，其特征在于，
所述搅动板包括：第一搅动板和第二搅动板；
所述第一搅动板与所述下旋转架的夹角为45°；
所述第二搅动板与所述下旋转架的夹角为60°。
6.根据权利要求5所述的用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，其特征在于，
所述第二搅动板与所述下旋转架的中部的距离较所述第一搅动板近。
7.根据权利要求2所述的用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，其特征在于，
所述叶片为多组时，所述叶片的长度由下向上逐渐变长。
8.根据权利要求7所述的用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，其特征在于，
单组所述叶片包括多个叶片，多个所述叶片呈螺旋状分布。
9.根据权利要求8所述的用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，其特征在于，
所述叶片与所述旋转轴垂直。
10.根据权利要求1所述的用于有机肥生产的微生物菌粉搅动装置，其特征在于，
所述上旋转架与所述连接杆固定连接；
所述下旋转架与所述连接杆固定连接；
所述连接杆为传动轴；
所述连接杆与所述驱动机构传动连接。
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