CN206474108U - 一种竹炭水溶肥搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹炭水溶肥搅拌装置，包括入料口、挂板和搅拌桶，所述入料口上方安装有密封塞，所述机体前方安装有检修门，所述挂板两侧通过第一旋转轴与支撑柱相连接，所述支撑柱底部安装在固定座上，所述第二旋转轴下方安装有电机室，所述搅拌桶底部设有出料口，且搅拌桶设置在机体内部，所述出料口上安装有卸料阀，所述搅拌桶内中部安装有旋转装置，且旋转装置上依次安装有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。该竹炭水溶肥搅拌装置在机体底部安装有旋转轴，而且使旋转轴和搅拌桶内的旋转装置的旋转方向相反，从而使得机体转动的方向和搅拌桶内旋转装置转动的方向相反，避免出现物料抱轴或者物料跟着搅拌轴和搅拌叶片一起转的现象。

Description

一种竹炭水溶肥搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及竹炭肥料加工技术领域，具体为一种竹炭水溶肥搅拌装置。

背景技术

竹炭是草木灰，富含钾，是很好的钾肥，营养成分价值高，对土壤好，有利于长出好的果实，还可以作为花草的肥料，使花草长得茂盛。在农业，竹炭是一种土壤微生物和有机营养成份的载体，含有生物成长所需的一部分矿物质，可保持良好的营养平衡。在将竹炭加工成肥料的过程中必然需要使用搅拌装置。

目前市场上的搅拌装置种类数量已经有了不少，但是现有的搅拌装置大都是由电机带动旋转杆，使得旋转杆带动搅拌叶片在搅拌桶内对物料进行搅拌，这样容易出现物料抱轴或者物料跟着搅拌轴和搅拌叶片一起转，使得搅拌不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹炭水溶肥搅拌装置，以解决现有的搅拌装置大都是由电机带动旋转杆，使得旋转杆带动搅拌叶片在搅拌桶内对物料进行搅拌，这样容易出现物料抱轴或者物料跟着搅拌轴和搅拌叶片一起转，使得搅拌不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹炭水溶肥搅拌装置，包括入料口、挂板和搅拌桶，所述入料口上方安装有密封塞，且入料口安装在机体顶部，所述机体前方安装有检修门，且检修门里安置有电机和减速机，所述挂板两侧通过第一旋转轴与支撑柱相连接，且挂板安装在机体中部，所述支撑柱底部安装在固定座上，且固定座下方与第二旋转轴相连接，所述第二旋转轴下方安装有电机室，且电机室下方设置有底座，所述搅拌桶底部设有出料口，且搅拌桶设置在机体内部，所述出料口上安装有卸料阀，所述搅拌桶内中部安装有旋转装置，且旋转装置上依次安装有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片。

优选的，所述机体设置为摇晃式结构。

优选的，所述第二旋转轴和旋转装置的旋转方向相反。

优选的，所述搅拌桶底部设置为“U”形结构。

优选的，所述第二搅拌叶片长度比第一搅拌叶片长。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹炭水溶肥搅拌装置在机体底部安装有旋转轴，而且使旋转轴和搅拌桶内的旋转装置的旋转方向相反，从而使得机体转动的方向和搅拌桶内旋转装置转动的方向相反，两个相反的作用力使得物料在被搅拌混合的同时，外侧被机体带动的物料与内侧被搅拌叶片带动的物料相互摩擦、相互混合，避免出现物料抱轴或者物料跟着搅拌轴和搅拌叶片一起转的现象，同时，第二搅拌叶片长度比第一搅拌叶片长，安装了两种不同的搅拌叶片，可以进一步避免物料抱轴的现象，另外，在机体中部安装了与支撑柱通过旋转轴相连接的挂板，使得机体在支撑柱之间可以来回晃动，可以避免物料在搅拌桶底部沉淀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体内部搅拌杆结构示意图。

图中：1、密封塞，2、入料口，3、电机，4、减速机，5、检修门，6、机体，7、挂板，8、第一旋转轴，9、支撑柱，10、底座，11、电机室，12、第二旋转轴，13、固定座，14、卸料阀，15、出料口，16、搅拌桶，17、第一搅拌叶片，18、第二搅拌叶片，19、旋转装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种竹炭水溶肥搅拌装置，包括密封塞1、入料口2、电机3、减速机4、检修门5、机体6、挂板7、第一旋转轴8、支撑柱9、底座10、电机室11、第二旋转轴12、固定座13、卸料阀14、出料口15、搅拌桶16、第一搅拌叶片17、第二搅拌叶片18和旋转装置19，入料口2上方安装有密封塞1，且入料口2安装在机体6顶部，机体6前方安装有检修门5，且检修门5里安置有电机3和减速机4，挂板7两侧通过第一旋转轴8与支撑柱9相连接，且挂板7安装在机体6中部，支撑柱9底部安装在固定座13上，且固定座13下方与第二旋转轴12相连接，第二旋转轴12下方安装有电机室11，且电机室11下方设置有底座10，搅拌桶16底部设有出料口15，且搅拌桶16设置在机体6内部，机体6设置为摇晃式结构，通过机体6上的挂板7与第一旋转轴8相连接，使得机体6可以在支撑柱9之间来回晃动，可以使搅拌桶16内的物料上下翻动，避免出现物料沉淀和物料粘在搅拌桶16内壁的现象，出料口15上安装有卸料阀14，搅拌桶16内中部安装有旋转装置19，且旋转装置19上依次安装有第一搅拌叶片17和第二搅拌叶片18，第二旋转轴12和旋转装置19的旋转方向相反，使得机体6转动的方向和搅拌桶16内旋转装置19转动的方向相反，避免出现物料抱轴或者物料跟着搅拌轴和搅拌叶片一起转的现象，搅拌桶16底部设置为“U”形结构，一方面“U”形的底部可以方便卸料，另一方面“U”形的底部可以使物料上下滑动，提高搅拌效果，第二搅拌叶片18长度比第一搅拌叶片17长，在同一个旋转装置19上安装不同的搅拌叶片可以打散物料，还可以避免出现物料抱轴的现象。

工作原理：在使用该竹炭水溶肥搅拌装置之前，需要对整个搅拌装置进行简单的结构了解，整个处理的过程大体上可以进行三个部分的划分，首先可以打开密封塞1，将物料从入料口2倒入搅拌桶16内，接着电机3带动减速机4，使得旋转装置19带动第一搅拌叶片17和第二搅拌叶片18在搅拌桶16内对物料进行搅拌，同时电机室11内的电机带动第二旋转轴12，使得固定座13上的支撑柱9带动机体6旋转，而去旋转方向与旋转装置19转动方向相反，两个相反的作用力使得物料在被搅拌混合的同时，外侧被机体6带动的物料与内侧被搅拌叶片带动的物料相互摩擦、相互混合，当需要取物料时，工作人员可以推动机体6，使其在支撑柱9之间来回晃动，将底部的沉淀晃起，最后打开卸料阀14，物料从出料口15流出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种竹炭水溶肥搅拌装置，包括入料口（2）、挂板（7）和搅拌桶（16），其特征在于：所述入料口（2）上方安装有密封塞（1），且入料口（2）安装在机体（6）顶部，所述机体（6）前方安装有检修门（5），且检修门（5）里安置有电机（3）和减速机（4），所述挂板（7）两侧通过第一旋转轴（8）与支撑柱（9）相连接，且挂板（7）安装在机体（6）中部，所述支撑柱（9）底部安装在固定座（13）上，且固定座（13）下方与第二旋转轴（12）相连接，所述第二旋转轴（12）下方安装有电机室（11），且电机室（11）下方设置有底座（10），所述搅拌桶（16）底部设有出料口（15），且搅拌桶（16）设置在机体（6）内部，所述出料口（15）上安装有卸料阀（14），所述搅拌桶（16）内中部安装有旋转装置（19），且旋转装置（19）上依次安装有第一搅拌叶片（17）和第二搅拌叶片（18）。

2.根据权利要求1所述的一种竹炭水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述机体（6）设置为摇晃式结构。

3.根据权利要求1所述的一种竹炭水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述第二旋转轴（12）和旋转装置（19）的旋转方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种竹炭水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（16）底部设置为“U”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种竹炭水溶肥搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌叶片（18）长度比第一搅拌叶片（17）长。