CN206970374U - 一种化工废水臭氧多级处理系统 - Google Patents

Abstract

一种化工废水臭氧多级处理系统，包括进料泵、一级冷凝器、二级冷凝器、废水处理池、臭氧发生器，其特征在于：所述的进料泵出水口与一级冷凝器进水口连接，所述一级冷凝器出水口与二级冷凝器进水口连接，所述二级冷凝器出水口与废水处理池进水口连接；本实用新型采用了对废水降温方法，臭氧在低温水中的寿命大大提高，同时未反应完的臭氧进入到二级和三级处理池中，将臭氧进行综合利用。

Description

一种化工废水臭氧多级处理系统

技术领域

本实用新型涉及化工生产中的环保处理领域，具体指一种化工废水臭氧多级处理系统。

背景技术

化工生产中经常会产生各种废水，直接排放不仅污染环境，对人体健康造成直接或间接的影响，而且违反国家政策，不利于企业的可持续性发展。目前工业废水的处理方法以生化法为主，但对于一些稳定性极强，不适用于生化处理的有机废水，目前主要采取物理化学法，主要包括混凝沉淀、物理吸附、化学氧化等，而臭氧氧化法在近几年得到了迅猛的发展，尤其是对于难生化处理的废水，开始逐步在工业废水处理中得到应用，然而由于臭氧在水中溶解度较低，分解较快，目前的装置普遍存在效率低下、能耗偏高的问题。

鉴于此，本实用新型提出了一种化工废水臭氧多级处理系统，本装置具有废水处理效果良好，臭氧利用率高，综合能耗低等优点。

实用新型内容

本实用新型为了解决化工中难生化的废水，引入臭氧氧化技术，同时提高了臭氧的氧化效率，降低废水处理的综合能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种化工废水臭氧多级处理系统，包括进料泵、一级冷凝器、二级冷凝器、废水处理池、臭氧发生器，所述的进料泵出水口与一级冷凝器进水口连接，所述一级冷凝器出水口与二级冷凝器进水口连接，所述二级冷凝器出水口与废水处理池进水口连接，所述废水处理池内由隔离装置分隔为多级子池，各子池内顶部设有小型搅拌机、其底部设有气体分布器，在气体分布器和搅拌机之间设有活性炭夹层，各子池顶部设有出气口，其中前级子池的出气口与后级子池的气体分布器通过管道连接，其中第一级气体分布器与臭氧发生器连接。

作为优选，所述隔离装置包括上隔板和平行设置的下隔板，上隔板上端与废水处理池顶部连接，上隔板下端脱离废水处理池底部设置，所述下隔板底端与废水处理池底部连接，下隔板上端脱离废水处理池顶部设置。所述活性炭夹层固定在上隔板侧部。

作为优选，所述废水处理池中，末级子池顶部的出气口为自由排空口。

作为优选，所述二级冷凝器的下部设有冷冻盐水进口，二级冷凝器的上部设有冷冻盐水出口。

作为优选，所述一级冷凝器上部设有冷凝水出口，一级冷凝器下部设有冷凝水进口，所述冷凝废水处理池出口与冷凝水进口连接。

作为优选，所述冷凝水出口安装在线COD检测仪。

作为优选，所述进料泵出水口安装在线流量计。

本实用新型采用了对废水采用降温加层层溢流、多级臭氧处理加活性炭处理的综合方法。臭氧在低温水中的寿命大大提高，同时未反应完的臭氧进入到二级和三级处理池中，将臭氧进行综合利用；处理池内的活性炭对有机物富集，提高了臭氧与有机物的接触机率，间接的提高了反应效率；废水出水对废水原水进行降温，也进一步降低了能耗，最终解决了废水问题。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1所示，一种化工废水臭氧多级处理系统，包括进料泵4、一级冷凝器2、二级冷凝器3、废水处理池1、臭氧发生器5。

二级冷凝器3的下部设有冷冻盐水进口31，二级冷凝器3的上部设有冷冻盐水出口32。一级冷凝器2上部设有冷凝水出口22，一级冷凝器2下部设有冷凝水进口26，冷凝水出口22安装在线COD检测仪21。所述冷凝废水处理池1出口与冷凝水进口26连接。

进料泵4出水口安装在线流量计41，进料泵4出水口与一级冷凝器2进水口连接，所述一级冷凝器2出水口与二级冷凝器3进水口连接，所述二级冷凝器3出水口与废水处理池1进水口连接，所述废水处理池1内由隔离装置6分隔为多级子池，所述隔离装置6包括上隔板61和平行设置的下隔板62，上隔板61上端与废水处理池1顶部连接，上隔板61下端脱离废水处理池1底部设置，所述下隔板62底端与废水处理池1底部连接，下隔板62上端脱离废水处理池1顶部设置。

各子池内顶部设有小型搅拌机11、其底部设有气体分布器12，在气体分布器12和搅拌机11之间设有活性炭夹层13，活性炭夹层固定在上隔板61侧部。各子池顶部设有出气口，其中前级子池的出气口与后级子池的气体分布器12通过管道7连接，末级子池顶部的出气口为自由排空口8。第一级气体分布器12与臭氧发生器5连接。

约40℃左右的化工废水通过进料泵4以设定的流量连续不断的进入到一级冷凝器2中，一级冷凝器2的冷凝水采用0-5℃的废水处理池1废水，出一级冷凝器2后，40℃左右的化工废水被降温到15℃左右；接着15℃左右的废水进入到二级冷凝器3中，二级冷凝器3的冷凝水采用-15℃的冷冻盐水，15℃左右的废水被进一步降温到0-5℃；上述废水接着进入到废水处理池1的一级处理池的上部N1，一级处理池内的气体分布器12与外部的臭氧发生器5连接，气体分布器12上部的活性炭夹层13对有机物有吸收富集的作用，臭氧气体通过活性炭夹层13，与有机物接触更加充分，一级处理池的上部搅拌器M1将废水搅拌均匀，废水通过通过上隔板61和下隔板62之间的溢流口从下而上的溢流到二级处理池，同时一级处理池内的臭氧气体通过N2和N3进入到二级处理池的气体分布器12中，二级处理池的作用原理和一级处理池一样；二级处理池废水通过上隔板61和下隔板62之间溢流口从下而上的溢流到三级处理池，同时二级处理池内的臭氧气体通过N4和N5进入到三级处理池的气体分布器12中，最终的气体从N6排放，最终的废水进入到一级冷凝器2中，一级冷凝器2的废水出水口与废水处理池1的液位高度一样，可实现自动溢流。根据废水出水口的COD在线检测仪跟踪出水COD情况，可随时调整进水的流量或者臭氧发生器5的功率，最终实现废水的达标排放。

以上所述，仅为本实用新型的最佳实施例，在本实用新型原则和精神内的修改和改进，都应在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种化工废水臭氧多级处理系统，包括进料泵、一级冷凝器、二级冷凝器、废水处理池、臭氧发生器，其特征在于：所述的进料泵出水口与一级冷凝器进水口连接，所述一级冷凝器出水口与二级冷凝器进水口连接，所述二级冷凝器出水口与废水处理池进水口连接，所述废水处理池内由隔离装置分隔为多级子池，各子池内顶部设有小型搅拌机、其底部设有气体分布器，在气体分布器和搅拌机之间设有活性炭夹层，各子池顶部设有出气口，其中前级子池的出气口与后级子池的气体分布器通过管道连接，其中第一级气体分布器与臭氧发生器连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工废水臭氧多级处理系统，其特征在于：所述隔离装置包括上隔板和平行设置的下隔板，上隔板上端与废水处理池顶部连接，上隔板下端脱离废水处理池底部设置，所述下隔板底端与废水处理池底部连接，下隔板上端脱离废水处理池顶部设置。

3.根据权利要求1所述的一种化工废水臭氧多级处理系统，其特征在于：所述活性炭夹层固定在上隔板侧部。

4.根据权利要求1所述的一种化工废水臭氧多级处理系统，其特征在于：所述废水处理池中，末级子池顶部的出气口为自由排空口。

5.根据权利要求1所述的一种化工废水臭氧多级处理系统，其特征在于：所述二级冷凝器的下部设有冷冻盐水进口，二级冷凝器的上部设有冷冻盐水出口。

6.根据权利要求1所述的一种化工废水臭氧多级处理系统，其特征在于：所述一级冷凝器上部设有冷凝水出口，一级冷凝器下部设有冷凝水进口，所述冷凝废水处理池出口与冷凝水进口连接。

7.根据权利要求6所述的一种化工废水臭氧多级处理系统，其特征在于：所述冷凝水出口安装在线COD检测仪。

8.根据权利要求1所述的一种化工废水臭氧多级处理系统，其特征在于：所述进料泵出水口安装在线流量计。