CN206969759U - 锂电池正极材料生产用给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用给料装置,包括给料单元和混合室,还包括缓冲室和送料单元,给料单元包括给料通道、第一阀板和第二阀板,第一阀板和第二阀板相互间呈上下位置地安装于给料通道上,第一阀板和第二阀板均为闸扳式的手控阀板,给料通道外部设置有第一拉杆和第二拉杆,第一拉杆与第一阀板固定连接,第二拉杆与第二阀板固定连接,第一阀扳和第二阀板关闭时形成定量计量室,缓冲室为一个槽体,槽体内设置有导引板,导引板倾斜安装在缓冲室的上下两端,送料单元包括送料管杆、送料螺杆和送料电机,送料管杆的一端与缓冲室的底部连接,送料管杆的另一端与混料室导通,送料螺杆贯穿在送料管杆内部,具有精准控料的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池正极材料生产设备技术领域,具体来说,涉及一种锂电池正极材料生产用给料装置。
背景技术
锂离了电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例,因为正极材料的性能直按影响着锂离子电池的性能,其成本也直接决定电池成本高低。
传统的工艺中锂电池的正极材料制备方法一般采用固相合成法,其工艺简单,制作条件容易控制。现有的锂电池正极材料制备方法的给料装置并不具备定量给料的功能,一般只是根据目测采用事前测量的方法进行定量,不仅会造成物料的浪费,还相当麻烦,经常会因为物料太多造成浪费;另外,现有结构的给料装置,通常将锂电池正极材料原料直接下泄到混合室,物料通常会堆积在同一个地方还有如果锂电池正极材料原料比较重,直接下泄会对混合室造成损害。
因此,特别需要一种锂电池正极材料生产用给料装置,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷,提供一种定量给料的锂电池正极材料生产用给料装置,来解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种锂电池正极材料生产用给料装置,包括给料单元和混合室,还包括缓冲室和送料单元,所述给料单元包括给料通道、第一阀板和第二阀板,所述给料通道上端设置有原料进口,所述第一阀板和第二阀板相互间呈上下位置地安装于给料通道上,所述第一阀板和第二阀板均为闸板式的手控阀板,所述给料通道外部设置有第一拉杆和第二拉杆,所述第一拉杆与第一阀板固定连接,所述第二拉杆与第二阀板固定连接,所述第一阀板和第二阀板关闭时形成定量计量室,所述缓冲室设置在给料单元下方,所述缓冲室为一个圆柱形槽体,所述槽体设置有导引板,所述导引板倾斜安装在缓冲室的上下两端,所述送料单元包括送料管杆、送料螺杆和送料电机,所述送料管杆的一端与缓冲室的底部连按,所述送料螺杆贯穿在送料管杆内部,所述送料电机并与送料螺杆的端部固定连接,所述送料管杆的另一端与混料室的中部横向导通。
为了进一步实现本实用新型,所述第一阀板关闭时能够阻断给料通道内物料流通,所述第二阀板关闭时能够阻断给料通道内物料流通。
为了进一步实现本实用新型,所述定量计量室的空间体积可以根据需要调整第一阀板和第二阀板之间的间隔进行调整。
为了进一步实现本实用新型,所述导引板包括缓冲板和支撑板,缓冲板和支撑板通过粘结呈一体。
为了进一步实现本实用新型,所述送料电机设置在送料管杆端部外侧。
为了进一步实现本实用新型,所述送料管杆可设置为圆管状降低送料内部的阻力。
为了进一步实现本实用新型,所述缓冲板采用聚苯乙烯泡沫塑料制成。
为了进一步实现本实用新型,所述送料管杆与混料室的导通处设有自动门状阻隔片。
为了进一步实现本实用新型,所述阻隔片通过电磁阀控制开启和闭合。
为了进一步实现本实用新型,所述导引板可拆卸的安装在缓冲室上下两端。
有益效果
(1)本实用新型发明目的之一通过设置给料单元,给料单元能实现定量给料,给料单元主要由给料通道、第一阀板和第二阀板构成,给料通道上端为进料口且下端为出料口,第一阀板和第二阀板相互间呈上下位置地安装于给料通道上,工作时,关闭第二阀板并打开第一阀板,物料从给料通道的进料口进入,然后关闭第一阀板,此时物料充满第一阀板和第二阀板之间构成的定量计量室,完成定量计量,然后打开第二阀板使物料下泄并从给料通道的出料口出去,完成一次定量给料,若还需继续定量给料则重复上述过程,可以根据缓冲室的大小来控制给料,结构简单,操作简易。
(2)本实用新型发明目的之一通过设置给料单元可以定量,就可以根据缓冲室当中的釜体的体积来调整第一阀板和第二阀板之间的距离,就不会造成物料给定太多而造成浪费
(3)本实用新型发明目的之一通过设置有缓冲室,缓冲室用于减缓打开第二阀板物料下泄的冲击力,缓冲室包括槽体和弹性装置,槽体内设有多个倾斜设置的导引板,导引板倾斜设置能够有效地减缓冲击力,避免从第二阀板下泄的物料的冲击力损坏缓冲室或者其他器械,使用更加安全。
(4)本实用新型发明目的之一通过设置导引板可拆卸,如果导引板损坏可以拆卸下来进行更换,维修方便快捷。
(5)本实用新型发明目的之一通过设置导引板,导引板包括缓冲扳和支撑板,缓冲板和支撑板通过粘结呈一体,缓冲板采用聚苯乙烯泡沫塑料制成,具有机械强度好,缓冲性能优异,加工性好,易于模塑成型的优点,支撑板采用硬质材料制成,用于支撑物料下泄的重力,使用时,可以直接打开第二阀板将锂电池正极材料原料下泄到缓冲室,锂电池正极材料原料沿着导引板下泄到缓冲室,缓冲板能够起到吸收部分物料冲击力,同时支撑板能够承受锂电池正极材料原料重力和冲击力的作用,避免因冲击力太大而造成引导板的断裂。
(6)本实用新型发明目的之一通过设置送料单元,送料单元包括送料管杆、送料螺杆和送料电机,能够实现在送料当中搅拌和匀的作用,同时本机构简单实用。
(7)本实用新型发明目的之一通过设置送料管杆与混料室的导通处设有自动门状阻隔片,阻隔片通过电池阀控制开启或者关闭,可以通过电池阀控制阻隔片的开启或者关闭来实现送料管杆与混料室的连通和断开,根据自己的需要来控制量输送到混料室。
附图说明
图1为本实用新型锂电池正极材料生产用给料装置的结构示意图;
图2为本实用新型锂电池正极材料生产用给料装置中导引板的结构示意图。
附图标记:
给料单元1;给料通道11;原料进口111;第一阀板12;第二阀板13;第一拉杆14;第二拉杆15;定量计量室16;
缓冲室2;槽体21;导引板22;缓冲板221;支撑板222;
送料单元3;料管杆31;送料螺杆32;送料电机33;
混料室4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,本具体实施的方向以图1方向为标准。
实施例一
如图1至图2所示,本实用新型的锂电池正极材料生产用给料装置包括给料单元1、缓冲室2、送料单元3和混料室4,给料单元1用于对锂电池正极材料原料的供给,缓冲室2对给料单元1的物料起到缓冲的作用,送料单元3对物料进行输送到混料室4,混料室4对物料进行搅拌混合,其中:
给料单元1包括给料通道11、第一阀板12和第二阀板13,给料通道11上端设置有两个原料进口111,两个原料进口111均为上端开口大下端开口小的漏斗状,第一阀板12和第二阀板13相互间呈上下位置安装与给料通道11上,第一阀板12和第二阀板13均为闸板式的手控阀板,给料通道11外部设置有第一拉杆14和第二拉杆15,第一拉杆14与第一阀板12固定连接,使得第一拉杆14可以控制第一阀板12开合,第二拉杆15与第二阀板13固定连接,使得第二拉杆15可以控制第二阀板13开合,第一阀板12关闭时能够阻断给料通道11内物料流通,第二阀板13关闭时能够阻断给料通道11内物料流通,第一阀板12和第二阀板13关闭时形成定量计量室16,工作时,通过第二拉杆15关闭第二阀板13并通过第一拉杆14打开第一阀板12,电池正极材料的原料从给料通道11的原料进口111进入,然后关闭第一阀板12,此时电池正极材料原料充满第一阀板12和第二阀板13之间构成的定量计量室16,完成定量计量,然后可以打开第二阀板13使电池正极材料原料下泄,完成一次定量给料。
缓冲室2设置在给料单元1的下方,缓冲室2用于减缓打开第二阀板13物料下泄的冲击力,缓冲室2为一个圆柱形槽体21,槽体21内设有多个倾斜设置的导引板22,导引板22可拆卸的倾斜安装在缓冲室2的上下两端,导引板22包括缓冲板221和支撑板222,缓冲板221和支撑板222通过粘结呈一体,缓冲板221采用聚苯乙烯泡沫塑料制成,具有机械强度好,缓冲性能优异,加工性好,易于模塑成型的优点,支撑板222采用硬质材料制成,用于支撑物料下泄的重力,使用时,可以直接打开第二阀板13将锂电池正极材料原料下泄到缓冲室2,锂电池正极材料原料沿着导引板22下泄到缓冲室2,缓冲板221能够起到吸收部分物料冲击力,同时支撑板222能够承受锂电池正极材料原料重力和冲击力的作用,避免因冲击力太大而造成引导板22的断裂。
送料单元3包括送料管杆31、送料螺杆32和送料电机33,送料管杆31的一端与缓冲室2的底部连接,送料管杆31可以设置为圆管状降低送料内部的阻力,送料螺杆32贯穿在送料管杆31内部,送料电机33设置在送料管杆31端部外侧,送料电机33并与送料螺杆32的端部固定连接,送料电机33为送料螺杆32提供动力,锂电池正极材料的原料从缓冲室2进入送料管杆31内,并启动送料电机33带动送料螺杆32转动,将锂电池正极材料原料往前输送。
混料室4采用现有技术,送料管杆31的另一端与混料室4的中部横向导通,送料管杆31与混料室4的导通处设有自动门状阻隔片,阻隔片通过电池阀控制开启或者关闭,可以通过电池阀控制阻隔片的开启或者关闭来实现送料管杆31与混料室4的连通和断开,根据自己的需要来控制量输送到混料室4;给料单元1、缓冲室2、送料单元3和混料室4彼此独立控制,实现对混料室4进行控量添加的作用,有效保证了添加量的准确性,提高了产品的质量。
实施例二
为了进一步优化本实用新型,还可以在导引板22的上方连接有清扫机构,清洗机构包括清扫管、若干清扫刷头和清扫电机,清扫电机与清扫管固定连按,清扫电机为清扫管提供动力,若干个清扫刷头设置在清洗管上,清扫刷头朝向导引板的较低端倾斜设置,当导引板22上残存有锂电池正极材料原料不能向下泄时,通过启动清扫电机带动清扫管,清扫管上的清扫刷头就可以将残留在导引板上的锂电池正极材料原料扫落,使用方便快捷,避免浪费。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型并不局限于上述实施方式,在实施过程中可能存在局部微小的结构改动,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (10)
1.一种锂电池正极材料生产用给料装置,包括给料单元和混合室,其特征在于,还包括缓冲室和送料单元,所述给料单元包括给料通道、第一阀板和第二阀板,所述给料通道上端设置有原料进口,所述第一阀板和第二阀板相互间呈上下位置地安装于给料通道上,所述第一阀板和第二阀板均为闸板式的手控阀板,所述给料通道外部设置有第一拉杆和第二拉杆,所述第一拉杆与第一阀板固定连接,所述第二拉杆与第二阀板固定连接,所述第一阀板和第二阀板关闭时形成定量计量室,所述缓冲室设置在给料单元下方,所述缓冲室为一个圆柱形槽体,所述槽体内设置有导引板,所述导引板倾斜安装在缓冲室的上下两端,所述送料单元包括送料管杆、送料螺杆和送料电机,所述送料管杆的一端与缓冲室的底部连接,所述送料螺杆贯穿在送料管杆内部,所述送料电机并与送料螺杆的端部固定连接,所述送料管杆的另一端与混料室的中部横向导通。
2.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产用给料装置,其特征在于,所述第一阀板关闭时能够阻断给料通道内物料流通,所述第二阀板关闭时能够阻断给料通道内物料流通。
3.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产用给料装置,其特征在于,所述定量计量室的空间体积可以根据需要调整第一阀板和第二阀板之间的间隔进行调整。
4.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产用给料装置,其特征在于,所述导引板包括缓冲板和支撑板,缓冲板和支撑板通过粘结呈一体。
5.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产用给料装置,其特征在于,所述送料电机设置在送料管杆端部外侧。
6.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产用给料装置,其特征在于,所述送料管杆可设置为圆管状降低送料内部的阻力。
7.根据权利要求4所述的锂电池正极材料生产用给料装置,其特征在于,所述缓冲板采用聚苯乙烯泡沫塑料制成。
8.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产用给料装置,其特征在于,所述送料管杆与混料室的导通处设有自动门状阻隔片。
9.根据权利要求8所述的锂电池正极材料生产用给料装置,其特征在于,所述阻隔片通过电磁阀控制开启和闭合。
10.根据权利要求1所述的锂电池正极材料生产用给料装置,其特征在于,所述导引板可拆卸的安装在缓冲室上下两端。
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CN110710874A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-01-21 | 姜堰经济开发区科创中心 | 一种茶叶的自动供给装置 |
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