CN206969623U - 一种smt印刷机的自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种SMT印刷机的自动进料装置，包括底座，所述底座自下而上依次设有投料槽、传送机构和存放台；所述投料槽底部设有若干等距排布的投料隔板；所述传送机构包括倾斜安装于所述底座上方的传送带支撑架，所述传送带支撑架上设有传送带，所述传送带上方设有若干横向挡板和若干纵向挡板，所述横向挡板与所述纵向挡板垂直交叉形成若干限位槽；所述存放台上方设有若干等距排布的存料隔板。本实用新型适用于电路板传送，传送量大，节约人力，能耗低。
Description
技术领域
本实用新型涉及SMT印刷机技术领域，具体涉及一种SMT印刷机的自动进料装置。
背景技术
SMT是指表面组装技术(Surface Mount Technology，简称SMT)，是由混合集成电路技术发展而来的新一代电子装联技术，以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，成为电子产品制造中新一代的组装技术。SMT生产线主要设备有：印刷机、贴片机、回流焊、插件、波峰炉、测试包装。其中SMT印刷机也称锡膏印刷机，使用时先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。目前，多采用人工取、放电路板的方法进料，该进料方法为重复劳动，工人需要不断的整理杂乱的电路板和取放于印刷机工作台，劳动强度大且工作效率低。
发明专利圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置(申请号为201310164176.6)，主要针对现有技术是平行人工手动送料或是传送道送料其存料极少，可控性差、操作不方便、效率差传送效果不好的问题，提供一种操作简单方便，效率和自动化程度高的圆柱形曲面印刷机的自动提升送料装置，但是该发明每次只能传送1个原料，效率较低，需要不断传送满足生产需要，能耗高，效率低。
因此急需提供一种适用于电路板传送，传送量大，节约人力，能耗低的SMT印刷机的自动进料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有SMT印刷机手工进料的不足，提供一种适用于电路板传送，传送量大，节约人力，能耗低的SMT印刷机的自动进料装置。
本实用新型提供了如下技术方案：
一种SMT印刷机的自动进料装置，包括底座，所述底座自下而上依次设有投料槽、传送机构和存放台；
所述投料槽底部设有若干等距排布的投料隔板；
所述传送机构包括倾斜安装于所述底座上方的传送带支撑架，所述传送带支撑架上设有传送带，所述传送带上方设有若干横向挡板和若干纵向挡板，所述横向挡板与所述纵向挡板垂直交叉形成若干限位槽；
所述存放台上方设有若干等距排布的存料隔板。
优选的，所述投料槽的上部宽度大于下部宽度，所述投料隔板将所述投料槽分隔为若干投料隔间。投料槽上部宽度大便于存放大量的电路板，下部设有投料隔间，便于引导电路板顺利并准确的投入限位槽。
优选的，所述投料隔间的宽度与所述限位槽的宽度相同，所述存料隔板间的距离与所述限位槽的宽度也相同，有利于待印刷电路板的传送。
优选的，所述存放台的下方设有重量传感器，重量传感器的存在能够实时监测存放台上方电路板的数量，便于控制传送机构的开启与停止。
优选的，所述底座下方安装有万向轮，方便移动。
优选的，所述底座还安装有电机，所述电机控制所述传送机构。
优选的，所述存放台上还安装有机械手，机械手可以准确地将存放台的电路板夹持到STM印刷机的工作台面，节省人力。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型利用传送机构将待印刷的电路板从低处传送到高处，实现自动进料，节约人力，提高工作效率。
(2)本实用新型通过若干限位槽将待印刷的电路板分隔输送，每次可传送数个电路板，传送量大，能耗低。
(3)本实用新型投料槽设有若干投料隔间，能够实现电路板的位置排列，便于电路板准确投入限位槽进行传送。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型投料槽的内部结构示意图。
图中标记为：1、底座；2、万向轮；3、传送带支撑架；4、存放台；5、重量传感器；6、电机；7、投料槽；71、投料隔板；72、投料隔间；8、纵向挡板；9、横向挡板；10、存料隔板；11、限位槽。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种SMT印刷机的自动进料装置，包括底座1，底座1自下而上依次设有投料槽7、传送机构和存放台4。
所述传送机构包括倾斜安装于底座1上方的传送带支撑架3，传送带支撑架3上设有传送带，所述传送带上方设有若干横向挡板9和若干纵向挡板8，横向挡板9与纵向挡板8垂直交叉形成若干限位槽11。
投料槽7的上部宽度大于下部宽度，投料槽7底部设有若干等距排布的投料隔板71，投料隔板71将投料槽7分隔为若干投料隔间72。投料槽7的上部宽度大，便于存放大量的电路板，下部设有的投料隔间72，便于引导电路板顺利并准确的投入限位槽11。
存放台4上方设有若干等距排布的存料隔板10，存放台4的下方设有重量传感器5，重量传感器5的存在能够实时监测存放台4上方电路板的数量，便于控制传送机构的开启与停止。存放台4上还安装有机械手，机械手可以准确地将存放台4的电路板夹持到STM印刷机的工作台面，节省人力。
投料隔间72的宽度与限位槽11的宽度相同，存料隔板10间的距离与限位槽11的宽度也相同，有利于待印刷电路板的传送。
底座1下方安装有万向轮2，方便移动。底座1还安装有电机6，电机6能够控制所述传送机构。
本实用新型的工作原理为：将待印刷的电路板放入投料槽7，电路板滑入投料隔间72实现电路板的位置排列，并对应进入同排限位槽11，传送机构在电机6的带动下作业，将电路板传送至存放台4，传送机构停止，通过人工或机械手将电路板送至SMT印刷进的工作台面，重量传感器5监测到存放台4的电路板较少时启动传送机构，通过间歇传送也可实现连续进料，能耗较低。
本实用新型的优点为适用于电路板传送，传送量大，节约人力，能耗低。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种SMT印刷机的自动进料装置，其特征在于，包括底座，所述底座自下而上依次设有投料槽、传送机构和存放台；
所述投料槽底部设有若干等距排布的投料隔板；
所述传送机构包括倾斜安装于所述底座上方的传送带支撑架，所述传送带支撑架上设有传送带，所述传送带上方设有若干横向挡板和若干纵向挡板，所述横向挡板与所述纵向挡板垂直交叉形成若干限位槽；
所述存放台上方设有若干等距排布的存料隔板。
2.根据权利要求1所述的一种SMT印刷机的自动进料装置，其特征在于，所述投料槽的上部宽度大于下部宽度，所述投料隔板将所述投料槽分隔为若干投料隔间。
3.根据权利要求2所述的一种SMT印刷机的自动进料装置，其特征在于，所述投料隔间的宽度与所述限位槽的宽度相同，所述存料隔板间的距离与所述限位槽的宽度也相同。
4.根据权利要求1所述的一种SMT印刷机的自动进料装置，其特征在于，所述存放台的下方设有重量传感器。
5.根据权利要求1所述的一种SMT印刷机的自动进料装置，其特征在于，所述底座下方安装有万向轮。
6.根据权利要求1所述的一种SMT印刷机的自动进料装置，其特征在于，所述底座还安装有电机，所述电机控制所述传送机构。
7.根据权利要求1所述的一种SMT印刷机的自动进料装置，其特征在于，所述存放台上还安装有机械手。
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| CN (1) | CN206969623U (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108516320A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-09-11 | 广东大唐永恒智能科技有限公司 | 自动供料装置 |
| CN108974836A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-11 | 安徽金贺财建筑工程有限公司 | 一种建筑砖块单个传送设备及其工作方式 |
| CN112275839A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-29 | 江苏华程工业制管股份有限公司 | 一种用于钢管的自动切割矫直及探伤的一体化装置 |
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2017
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