CN206969312U - 预制单t板构件用的安放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制单T板构件用的安放装置，包括至少一个安放架体，所述安放架体包括：底座；固设于所述底座上、供夹持于预制单T板构件的肋板的一对夹持件；以及固设于所述底座上并置于所述的一对夹持件之间的弹性减震结构，所述弹性减震结构的顶面形成有承托所述肋板底部的承载面。本实用新型的安放装置通过一对夹持件夹持柱预制单T板构件的肋板，使得预制单T板构件在堆放或运输的过程中处于站立的状态，且结构稳定性强；另外采用弹性减震结构支撑预制单T板构件的肋板，能够增强安放装置的减震效果，对盛放的预制单T板构件起到缓冲保护作用，能够减缓预制单T板构件所受的外力作用，确保预制单T板构件的结构完整。

Description

预制单T板构件用的安放装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种预制单T板构件用的安放装置。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等。为建筑工程中的装配式施工提供了可能，由于装配式施工具有节省模板、施工速度快、降低工程费用的优点，且可以使施工环境得到改善，因而在现代建筑工程中得到了越来越多的应用。

对于结构楼板的预制构件，通常有T型结构，称为预制单T板构件，该预制单T板构件包括面板和垂直设于面板底部的肋板。在对预制单T板构件进行堆放或运输时，若将该预制单T板构件以肋板立设的状态放置，预制单T板构件的结构整体不能稳定，容易损坏构件；若将面板放置于地面进行堆放或运输，则容易损坏面板和肋板的角部，且吊装时增加构件翻转工序。因此，预制单T板构件的堆放及运输成为亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种预制单T板构件用的安放装置，解决预制的预制单T板构件进行堆放或运输时稳定性差且容易损坏的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种预制单T板构件用的安放装置，包括至少一个安放架体，所述安放架体包括：

底座；

固设于所述底座上、供夹持于预制单T板构件的肋板的一对夹持件；以及

固设于所述底座上并置于所述的一对夹持件之间的弹性减震结构，所述弹性减震结构的顶面形成有承托所述肋板底部的承载面。

本实用新型的安放装置通过一对夹持件夹持住预制单T板构件的肋板，使得预制单T板构件在堆放或运输的过程中处于站立的状态，且结构稳定性强；另外采用弹性减震结构支撑预制单T板构件的肋板，能够增强安放装置的减震效果，对盛放的预制单T板构件起到缓冲保护作用，能够减缓预制单T板构件所受的外力作用，确保预制单T板构件的结构完整。本实用新型的安放装置具有结构简单，防震效果好，且对预制单T板构件起到了有效的保护作用。

本实用新型预制单T板构件用的安放装置的进一步改进在于，所述弹性减震结构包括呈竖向设置并固设于所述底座上的支撑弹簧和固设于所述支撑弹簧顶部的承载板。

本实用新型预制单T板构件用的安放装置的进一步改进在于，所述支撑弹簧为多个，且间隔设置。

本实用新型预制单T板构件用的安放装置的进一步改进在于，所述承载板的宽度适配于一对夹持件间的距离。

本实用新型预制单T板构件用的安放装置的进一步改进在于，还包括斜向支撑连接于所述底座和所述夹持件的斜撑件。

本实用新型预制单T板构件用的安放装置的进一步改进在于，所述夹持件上靠近所述预制单T板构件的侧面贴设有橡胶垫。

本实用新型预制单T板构件用的安放装置的进一步改进在于，所述夹持件为两对以上，每一对夹持件之间放置有一个预制单T板构件，且相邻的两个预制单T板构件间设有阻隔件。

本实用新型预制单T板构件用的安放装置的进一步改进在于，所述阻隔件呈T形状，包括相互垂直连接的横板和竖板，所述横板搭设于对应的相邻的两个预制单T板构件的面板之上，所述竖板置于相邻的两个预制单T板构件的面板之间。

本实用新型预制单T板构件用的安放装置的进一步改进在于，所述夹持件的侧面贴设于对应的所述肋板的侧面。

本实用新型预制单T板构件用的安放装置的进一步改进在于，所述安放架体为两个以上，且间隔设置。

附图说明

图1为本实用新型预制单T板构件用的安放装置所盛放的预制单T板构件的结构示意图。

图2为本实用新型预制单T板构件用的安放装置中安放架体的结构示意图。

图3为本实用新型预制单T板构件用的安放装置盛放预制单T板构件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图3，本实用新型提供了预制单T板构件用的安放装置，用于预制单T板构件的堆放以及运输，能够保证预制单T板构件在堆放以及运输过程中处于稳定的状态，避免了预制单T板构件的结构损坏，使得预制单T板构件能够稳定堆放。本实用新型的安放装置具有结构简单，防震效果好，可用于任何跨度的预制单T板构件，适用性强。下面结合附图对本实用新型预制单T板构件用的安放装置的结构进行说明。

如图1所示，本实用新型提供的预制单T板构件用的安放装置用于放置预制单T板构件10，该预制单T板构件10包括面板101和垂直设于面板101底部的肋板102，该预制单T板构件10的截面呈T形状。

如图2所示，本实用新型的预制单T板构件用的安放装置包括至少一个安放架体21，安放架体21包括底座211、一对夹持件212以及弹性减震结构213，底座211起到支撑作用，作为安放架体21的基础，安放架体21通过底座211可放置于任何支撑面上，比如地面、放置平台等支撑面。较佳地，该底座211为钢构件，进一步地，底座211为工字钢。一对夹持件212固设于底座211上，结合图3所示，该一对夹持件212夹持于预制单T板构件10的肋板102，夹持件212设于肋板102的两侧并将肋板102夹持柱，使得预制单T板构件10能够以站立的状态进行放置，且预制单T板构件10放置过程中结构稳定。弹性减震结构213固设在底座211上且置于一对夹持件211之间，该弹性减震结构213的顶面形成有承托肋板102底部的承载面2133，在利用安放架体21放置预制单T板构件10时，将预制单T板构件10的肋板102插入到一对夹持件211之间，夹持件211的侧面贴设于肋板102的侧面，并且将肋板102的底部置于弹性减震结构213的承载面2133上，通过弹性减震结构213起到了防震效果，能够缓解预制单T板构件10受到的震动力等外力，对预制单T板构件10起到保护作用。

作为本实用新型的一较佳实施方式，弹性减震结构213包括呈竖向设置并固设在底座211上的支撑弹簧2131和固设在支撑弹簧顶部的承载板2132，承载板2132的顶面形成承载面2133，该承载板2132用于承托预制单T板构件10的肋板102。较佳地，支撑弹簧2131为多个，且间隔设置，通过支撑弹簧2131的形变使得弹性减震结构213具有防震效果。进一步地，承载板2132的宽度适配于一对夹持件212间的距离，使得承载板2132上与夹持件212相靠近的端部与该夹持件212相邻设置。较佳地，该承载板2132为钢板。

作为本实用新型的另一较佳实施方式，为提高夹持件212的结构强度，该安放装置还包括斜向支撑连接于底座211和夹持件212的斜撑杆214。较佳地，斜撑杆214为钢管。

作为本实用新型的又一较佳实施方式，在夹持件212上靠近肋板102的侧面贴设有橡胶垫215，在放置预制单T板构件10时，利用橡胶垫215与肋板102的侧面相贴，从而对肋板起到保护作用，放置肋板的侧面产生磨损。较佳地，该橡胶垫215为硬质橡胶垫。

作为本实用新型的再一较佳实施方式，安放架体21上的夹持件为两对以上，每一对夹持件212之间放置有一个预制单T板构件10，且相邻的两个T半构件10间设置有阻隔件22。图2和图3显示了安放架体21具有两对夹持件的结构，该两对夹持件用于为两个预制单T板构件10提供安放的位置。当然，安放架体21上的夹持件的数量并不以此为限，其可根据安放架体21上底座211的长度来确定。多对夹持件212在底座211上间隔设置。为了增强相邻两个预制单T板构件10间的结构稳定，在相邻的两个预制单T板构件10间设置阻隔件22，通过阻隔件22分隔开两个预制单T板构件10的面板101，能够防止面板损坏；且两个面板101的端部夹设在阻隔件22的两侧，该阻隔件22对面板101起到固定作用，进而提高了预制单T板构件10的结构稳定性。进一步地，阻隔件22的截面呈T形状，包括相互垂直连接的横板221和竖板222，横板221搭设在对应的相邻的两个预制单T板构件10的面板101之上，竖板222置于相邻的两个预制单T板构件10的面板101之间，竖板222设于两个面板101的端部之间，对面板起到加固的作用。较佳地，该阻隔件22为木方，能够防止面板之间发生碰撞而损坏。

作为本实用新型的再又一较佳实施方式，安放装置中的安放架体21为两个以上，且间隔设置。安放架体21的使用数量，可以根据预制单T板构件的跨度进行设定。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预制单T板构件用的安放装置，其特征在于，包括至少一个安放架体，所述安放架体包括：

底座；

固设于所述底座上、供夹持于预制单T板构件的肋板的一对夹持件；以及

固设于所述底座上并置于所述的一对夹持件之间的弹性减震结构，所述弹性减震结构的顶面形成有承托所述肋板底部的承载面。

2.如权利要求1所述的预制单T板构件用的安放装置，其特征在于，所述弹性减震结构包括呈竖向设置并固设于所述底座上的支撑弹簧和固设于所述支撑弹簧顶部的承载板。

3.如权利要求2所述的预制单T板构件用的安放装置，其特征在于，所述支撑弹簧为多个，且间隔设置。

4.如权利要求2所述的预制单T板构件用的安放装置，其特征在于，所述承载板的宽度适配于一对夹持件间的距离。

5.如权利要求1所述的预制单T板构件用的安放装置，其特征在于，还包括斜向支撑连接于所述底座和所述夹持件的斜撑件。

6.如权利要求1所述的预制单T板构件用的安放装置，其特征在于，所述夹持件上靠近所述预制单T板构件的侧面贴设有橡胶垫。

7.如权利要求1所述的预制单T板构件用的安放装置，其特征在于，所述夹持件为两对以上，每一对夹持件之间放置有一个预制单T板构件，且相邻的两个预制单T板构件间设有阻隔件。

8.如权利要求7所述的预制单T板构件用的安放装置，其特征在于，所述阻隔件呈T形状，包括相互垂直连接的横板和竖板，所述横板搭设于对应的相邻的两个预制单T板构件的面板之上，所述竖板置于相邻的两个预制单T板构件的面板之间。

9.如权利要求1所述的预制单T板构件用的安放装置，其特征在于，所述夹持件的侧面贴设于对应的所述肋板的侧面。

10.如权利要求1所述的预制单T板构件用的安放装置，其特征在于，所述安放架体为两个以上，且间隔设置。