CN206969013U - 一种用于包装物料的出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于包装物料的出料装置，包括有安装在设备出料端上的壳本体，壳本体上具有进料口和出料口，进料口的口径大于出料口的口径，壳本体内具有由进料口向出料口口径尺寸逐渐缩小的通道；通道装设有用于将通道分隔为出气通道和排料通道的隔板，壳本体上安装有出料嘴，出料嘴承接于出料口上，隔板伸入出料嘴内，并且将出料嘴分隔为与上述出气通道相通的第一出气道和与上述排料通道相通的第一排料道。本实用新型一种用于包装物料的出料装置，其在包装物料时能够将包装袋内的气体有效地排出并直接导入设备内，减少物料粉尘飞扬，改善员工工作环境，还能够降低堵料几率，提高效率，降低成本。

Description

一种用于包装物料的出料装置

技术领域

本实用新型涉及物料包装装置技术领域，具体涉及的是一种用于包装物料的出料装置。

背景技术

物料包装在生活中随处可见，通常包装袋主要用于包装颗粒或粉末状的物体。在往包装袋内装物料时，通常会用到与日常生活中漏斗结构类似的下料漏斗，下料漏斗由漏斗体和漏斗颈组合而成。在往包装袋装物料的时候，为了避免下料漏斗的出料口物料未能直接进入包装袋而洒落地上，通常将包装袋的袋口直接套在下料漏斗的出料口上。当物料通过下料漏斗进入包装袋时，由于包装袋内的气体往下料漏斗逃窜，逃窜出来气体恰好与下料漏斗的出料斗方向相反；造成物料下落减慢，甚至还可能造成堵料现象。逃窜出来气体中夹杂的物料粉末，直接扩散到空气中，不但对空气造成污染，而且对员工的健康造成影响。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于包装物料的出料装置，其在包装物料时能够将包装袋内的气体有效地排出并直接导入设备内，减少物料粉尘飞扬，改善员工工作环境，还能够降低堵料几率，提高效率，降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于包装物料的出料装置，包括有安装在设备出料端上的壳本体，所述壳本体上具有进料口和出料口，所述进料口的口径大于所述出料口的口径，所述壳本体内具有由所述进料口向所述出料口口径尺寸逐渐缩小的通道；所述通道内装设有用于将所述通道分隔为出气通道和排料通道的隔板，所述壳本体上安装有出料嘴，所述出料嘴承接于所述出料口上，所述隔板伸入所述出料嘴内，并且将所述出料嘴分隔为与上述出气通道相通的第一出气道和与上述排料通道相通的第一排料道。

优选的，所述隔板焊接在所述通道内。

优选的，所述隔板经螺钉固定于所述通道内。

优选的，所述壳本体具有向所述进料口外侧延伸的边沿。

优选的，所述隔板上相对的两侧边上均垂直连接有侧板，所述通道的内侧壁上开设有用于上述侧板插接配合的哈芬槽。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益的效果：

本实用新型一种用于包装物料的出料装置，其包括有安装在设备出料端上的壳本体，壳本体内具有由进料口向出料口口径尺寸逐渐缩小的通道，进料口的口径大于出料口的口径，通道由进料口向出料口逐渐缩小；可以实现在进料口倒入已加工好的物料，物料顺着通道向出料口汇聚，便于装袋。通道内装设有用于将通道分隔为出气通道和排料通道的隔板，壳本体上安装有出料嘴，出料嘴承接于出料口上，隔板伸入出料嘴内，并且将出料嘴分隔为与上述出气通道相通的第一出气道和上述排料通道相通的第一排料道。采用上述结构设置，使用时，包装袋的袋口可以直接套在出料嘴上，已加工好的待装物料可以从排料通道滑入包装袋内，通过出气通道可以在物料入包装袋的同时 排出，排出的气体可以将排入设备内，避免物料粉尘飞扬对员工的身体造成损害，还可以降低空气污染。夹杂物料的气体可以在混入设备内再次混入物料中，实现再次搜集物料，减少物料损失。还可以降低物料包装时的堵料几率。与现有技术相比，本实用新型更加不易影响物料下落至包装袋内，保证物料正常出料，更加有利于物料的包装，从而降低生产成本。

因此，本实用新型一种用于包装物料的出料装置，其在包装物料时能够将包装袋内的气体有效地排出并直接导入设备内，减少物料粉尘飞扬，改善员工工作环境，还能够降低堵料几率，提高效率，降低成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中隔板的另一种结构示意图。

图4为本实用新型中隔板与壳本体的安装连接处的局部放大图。

图中标示对应如下：

1-壳本体；

21-出气通道； 22-排料通道；

3-隔板； 4-出料嘴；

41-第一出气道； 42-第一排料道；

5-边沿； 6-侧板；

7-哈芬槽。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，本实用新型的用于包装物料的出料装置，包括有安装在设备出料端上的壳本体1，所述壳本体1上具有进料口和出料口，所述进料口的口径大于所述出料口的口径，所述壳本体1内具有由所述进料口向所述出料口口径尺寸逐渐缩小的通道；所述通道内装设有用于将所述通道分隔为出气通道21和排料通道22的隔板3，所述壳本体1上安装有出料嘴4，所述出料嘴4承接于所述出料口上，所述隔板3伸入所述出料嘴4内，并且将所述出料嘴4分隔为与上述出气通道21相通的第一出气道41和与上述排料通道22相通的第一排料道42。

上述中，为了方便加工，所述壳本体1与所述出料嘴4为一体成型。所述隔板3的横截面直线或呈S形。

本实用新型中，优选的，所述壳本体1整体呈梯形体。还可以在壳本体1的夹角处倒角或倒圆角；降低对进入壳体内的已加工好的物料的阻力，有利于提高物料下落速度，减少对已加工好的物料造成损害，提高物料的品质。

本实用新型中，优选的，所述进料口和所述出料口均为矩形。本实用新型中，优选的，所述隔板3焊接在所述通道内。

本实用新型中，优选的，所述隔板3经螺钉(图中未给出)固定于所述通道内。便于隔板3的拆卸和安装，进一步可以在通道同一平面内设置多个用于上述螺钉配合的螺纹孔(图中未给出)，这样可以根据需要进行隔板3，进而调整出气通道21和排料通道22的大小。这里还就可以将隔板3直接焊接于通道内。

本实用新型中，优选的，所述壳本体1具有向所述进料口外侧延伸的边沿5。可以避免已加工好的物料在进入壳本体1时，从壳本体1的进料口飞溅出去。

另一优选的，如图4所示，所述隔板3上相对的两侧边上均垂直连接有侧板6，所述通道的内侧壁上开设有用于上述侧板6插接配合的哈芬槽7。具体的：隔板3上相应的侧板6与相应的哈芬槽7配合，实现将隔板3固定，同时便于隔板3的拆卸，为了更加合理调节出通道的宽度，所述通道内侧壁上设置有多个等间距的哈芬槽7。

优选的，所述进料口和所述出料口均为圆形。此时，本实用新型整体大致呈漏斗形。

采用上述技术方案，本实用新型一种用于包装物料的出料装置，其在包装物料时能够将包装袋内的气体有效地排出并直接导入设备内，减少物料粉尘飞扬，改善员工工作环境，还能够降低堵料几率，提高效率，降低成本。与现有技术相比，本实用新型更加不易影响物料下落至包装袋内，保证物料正常出料，更加有利于物料的包装，从而降低生产成本。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种用于包装物料的出料装置，包括有安装在设备出料端上的壳本体，其特征在于：所述壳本体上具有进料口和出料口，所述进料口的口径大于所述出料口的口径，所述壳本体内具有由所述进料口向所述出料口口径尺寸逐渐缩小的通道；所述通道内装设有用于将所述通道分隔为出气通道和排料通道的隔板，所述壳本体上安装有出料嘴，所述出料嘴承接于所述出料口上，所述隔板伸入所述出料嘴内，并且将所述出料嘴分隔为与上述出气通道相通的第一出气道和与上述排料通道相通的第一排料道。

2.根据权利要求1所述的一种用于包装物料的出料装置，其特征在于：所述隔板焊接在所述通道内。

3.根据权利要求1所述的一种用于包装物料的出料装置，其特征在于：所述隔板经螺钉固定于所述通道内。

4.根据权利要求1所述的一种用于包装物料的出料装置，其特征在于：所述壳本体具有向所述进料口外侧延伸的边沿。

5.根据权利要求1所述的一种用于包装物料的出料装置，其特征在于：所述隔板上相对的两侧边上均垂直连接有侧板，所述通道的内侧壁上开设有用于上述侧板插接配合的哈芬槽。