CN206966822U - 空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空调设备领域，特别涉及空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，包括底座、箱体、涂抹装置和焊膏输送装置，所述箱体设置在底座的正上方，底座的上端面设置有驱动箱体升降的升降装置，箱体内设置有搅拌装置，焊膏输送装置包括横管、螺旋送料螺杆和螺旋驱动机构，横管的两端分别与螺旋送料螺杆和搅拌装置固定连接，螺旋送料螺杆竖直贯穿箱体的底部设置在上壳体用于安装排气管的安装孔的正上方，涂抹装置与螺旋送料螺杆的底端传动配合，涂抹装置包括焊膏涂抹机构和用以驱动焊膏涂抹机构绕螺旋送料螺杆旋转的旋转驱动机构，本实用新型实现焊膏的自动涂抹，将工序一起进行，提高焊膏涂抹的效率，解决涂抹不均匀的问题。

Description

空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，特别涉及空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置。

背景技术

现今空调压缩机的上壳体在安装排气管的时候，会在上壳体的排气管安装孔的四周涂抹焊膏，焊膏一般采用银焊膏，银焊膏的初始状态的是粉状，需要有水搅拌后成稠糊状，然后通过人工涂抹，涂抹的工序繁琐，而且效率低下，人工涂抹的时候无法做到均匀涂抹，导致焊接的质量不一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，包括底座、箱体、涂抹装置和焊膏输送装置，所述箱体设置在底座的正上方，底座的上端面设置有驱动箱体升降的升降装置，箱体内设置有搅拌装置，焊膏输送装置包括横管、螺旋送料螺杆和螺旋驱动机构，横管的两端分别与螺旋送料螺杆和搅拌装置固定连接，螺旋送料螺杆竖直贯穿箱体的底部设置在上壳体用于安装排气管的安装孔的正上方，涂抹装置与螺旋送料螺杆的底端传动配合，涂抹装置包括焊膏涂抹机构和用以驱动焊膏涂抹机构绕螺旋送料螺杆旋转的旋转驱动机构，焊膏涂抹机构底端的运动轨迹与安装孔的边缘形状相同。

进一步的，所述焊膏涂抹机构包括支撑板和与螺旋送料螺杆底端连接的焊膏涂抹管，焊膏涂抹管的底端贯穿支撑板的底部设置在安装孔的边缘，旋转驱动机构固定安装在支撑板上，旋转驱动机构的输出端设置有齿轮，螺旋送料螺杆设有与齿轮啮合的齿。

进一步的，所述焊膏涂抹管与螺旋送料螺杆连接的一端与螺旋焊膏送料螺杆转动配合。

进一步的，所述螺旋送料螺杆的底端设置有用于支撑焊膏涂抹机构的挡环。

进一步的，所述搅拌装置包括有搅拌缸、搅拌杆和用以驱动搅拌杆旋转的驱动电机，搅拌杆设置在搅拌缸内。

进一步的，所述搅拌缸设置有进水口。

进一步的，所述底座设置有与进水口配合的水泵。

进一步的，所述底座设置有若干个与升降装置滑动配合的导向柱。

进一步的，所述底座设置有端子安装孔限位块和排气管安装孔限位块。

进一步的，所述支撑板为U型板，支撑板开口朝向螺旋送料机构。

有益效果：本实用新型的一种空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，实现焊膏的自动涂抹，搅拌装置和涂抹装置，将工序一起进行，提高焊膏涂抹的效率，而且解决涂抹不均匀的问题。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图一；

图2是本实用新型的立体结构示意图二；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的分解示意图一；

图5是本实用新型的结构分解示意图二；

图6是图5的A放大图；

附图标记说明：底座1，箱体2，涂抹装置3，焊膏涂抹机构3a，支撑板3a1，焊膏涂抹管3a2，旋转驱动机构3b，焊膏输送装置4，横管4a，螺旋送料螺杆4b，挡环4b1，螺旋驱动机构4c，升降装置5，搅拌装置6，搅拌缸6a，搅拌杆6b，驱动电机6c，水泵7，导向柱8，端子安装孔限位块9，排气管安装孔限位块10。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

根据图1至图6所示的一种空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，包括底座1、箱体2、涂抹装置3和焊膏输送装置4，所述箱体2设置在底座1的正上方，底座1的上端面设置有驱动箱体2升降的升降装置5，箱体2内设置有搅拌装置6，焊膏输送装置4包括横管4a、螺旋送料螺杆4b和螺旋驱动机构4c，横管4a的两端分别与螺旋送料螺杆4b和搅拌装置6固定连接，螺旋送料螺杆4b竖直贯穿箱体2的底部设置在上壳体用于安装排气管的安装孔的正上方，涂抹装置3与螺旋送料螺杆4b的底端传动配合，涂抹装置3包括焊膏涂抹机构3a和用以驱动焊膏涂抹机构3a绕螺旋送料螺杆4b旋转的旋转驱动机构3b，焊膏涂抹机构3a底端的运动轨迹与安装孔的边缘形状相同。

所述焊膏涂抹机构3a包括支撑板3a1和与螺旋送料螺杆4b底端连接的焊膏涂抹管3a2，焊膏涂抹管3a2的底端贯穿支撑板3a1的底部设置在安装孔的边缘，旋转驱动机构3b固定安装在支撑板3a1上，旋转驱动机构3b的输出端设置有齿轮，螺旋送料螺杆4b设有与齿轮啮合的齿，支撑板3a1的上端套设在螺旋送料螺杆4b上可相对螺旋送料螺杆4b转动。

所述焊膏涂抹管3a2与螺旋送料螺杆4b连接的一端与螺旋焊膏送料螺杆转动配合。

所述螺旋送料螺杆4b的底端设置有用于支撑焊膏涂抹机构3a的挡环4b1。挡环4b1防止焊膏涂抹机构3a滑落。

所述搅拌装置6包括有搅拌缸6a、搅拌杆6b和用以驱动搅拌杆6b旋转的驱动电机6c，搅拌杆6b设置在搅拌缸6a内，将粉状焊膏与与水混合搅拌。

所述搅拌缸6a设置有进水口，进水口与水泵7配合。

所述底座1设置有与进水口配合的水泵7。

所述底座1设置有若干个与升降装置5滑动配合的导向柱8，带动箱体升降。

所述底座1设置有端子安装孔限位块9和排气管安装孔限位块10，对上壳体限位。

所述支撑板3a1为U型板，支撑板3a1开口朝向螺旋送料机构。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，其特征在于：包括底座(1)、箱体(2)、涂抹装置(3)和焊膏输送装置(4)，所述箱体(2)设置在底座(1)的正上方，底座(1)的上端面设置有驱动箱体(2)升降的升降装置(5)，箱体(2)内设置有搅拌装置(6)，焊膏输送装置(4)包括横管(4a)、螺旋送料螺杆(4b)和螺旋驱动机构(4c)，横管(4a)的两端分别与螺旋送料螺杆(4b)和搅拌装置(6)固定连接，螺旋送料螺杆(4b)竖直贯穿箱体(2)的底部设置在上壳体用于安装排气管的安装孔的正上方，涂抹装置(3)与螺旋送料螺杆(4b)的底端传动配合，涂抹装置(3)包括焊膏涂抹机构(3a)和用以驱动焊膏涂抹机构(3a)绕螺旋送料螺杆(4b)旋转的旋转驱动机构(3b)，焊膏涂抹机构(3a)底端的运动轨迹与安装孔的边缘形状相同。

2.根据权利要求1所述空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，其特征在于：所述焊膏涂抹机构(3a)包括支撑板(3a1)和与螺旋送料螺杆(4b)底端连接的焊膏涂抹管(3a2)，焊膏涂抹管(3a2)的底端贯穿支撑板(3a1)的底部设置在安装孔的边缘，旋转驱动机构(3b)固定安装在支撑板(3a1)上，旋转驱动机构(3b)的输出端设置有齿轮，螺旋送料螺杆(4b)设有与齿轮啮合的齿。

3.根据权利要求2所述空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，其特征在于：所述焊膏涂抹管(3a2)与螺旋送料螺杆(4b)连接的一端与螺旋焊膏送料螺杆转动配合。

4.根据权利要求3所述空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，其特征在于：所述螺旋送料螺杆(4b)的底端设置有用于支撑焊膏涂抹机构(3a)的挡环(4b1)。

5.根据权利要求1所述空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)包括有搅拌缸(6a)、搅拌杆(6b)和用以驱动搅拌杆(6b)旋转的驱动电机(6c)，搅拌杆(6b)设置在搅拌缸(6a)内。

6.根据权利要求5所述空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，其特征在于：所述搅拌缸(6a)设置有进水口。

7.根据权利要求6所述空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，其特征在于：所述底座(1)设置有与进水口配合的水泵(7)。

8.根据权利要求1所述空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，其特征在于：所述底座(1)设置有若干个与升降装置(5)滑动配合的导向柱(8)。

9.根据权利要求8所述空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，其特征在于：所述底座(1)设置有端子安装孔限位块(9)和排气管安装孔限位块(10)。

10.根据权利要求2所述空调压缩机上壳体排气管焊接前端工序的焊膏涂抹装置，其特征在于：所述支撑板(3a1)为U型板，支撑板(3a1)开口朝向螺旋送料机构。