CN206966796U - 高耐磨滚刀支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮加工领域，公开了高耐磨滚刀支架，包括滚刀安装杆，滚刀安装杆的左端设有台阶，台阶右侧的滚刀安装杆上套设有滚刀，滚刀的左端紧贴台阶的端面，滚刀安装杆的右端设有用于固定滚刀的固定结构，固定结构包括套设在滚刀安装杆外侧的钢套及设置在钢套外侧的铜套，钢套的左端为管状，右端为圆台形并从左到右直径不断变大，铜套中部的孔与钢套的外表面配合。本实用新型中台阶左端的滚刀安装架上连接刀杆滚齿机带动滚刀安装杆转动，滚刀安装杆右端的钢套相对于铜套转动，通过将钢套改为管状与圆台形的两段减小了轴向压力，从而减小了摩擦，更加耐磨；凹槽二减小了钢套与铜套的接触面积，从而减小了两者间的摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮加工领域，尤其涉及了高耐磨滚刀支架。
背景技术
现有技术中，滚刀支架右端的钢套整个为圆台形的，其外表的斜面与铜套的整个内表面接触，使用时，两个斜面相对转动产生摩擦，由于两者轴向的压力过大导致摩擦力增大，从而使工件容易被磨损；斜面上不易开设凹槽或安装轴套。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的问题，提供了高耐磨滚刀支架。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
高耐磨滚刀支架，包括滚刀安装杆，滚刀安装杆的左端设有台阶，台阶右侧的滚刀安装杆上套设有滚刀，滚刀的左端紧贴台阶的端面，滚刀安装杆的右端设有用于固定滚刀的固定结构，固定结构包括套设在滚刀安装杆外侧的钢套及设置在钢套外侧的铜套，钢套的左端为管状，右端为圆台形并从左到右直径不断变大，铜套中部的孔与钢套的外表面配合。使用时在台阶左端的滚刀安装架上连接刀杆滚齿机带动滚刀安装杆转动，滚刀安装杆右端的钢套相对于铜套转动，通过钢套圆台形的右端与铜套配合进行轴向限位。
滚刀安装杆的右端端部设有螺纹并通过螺母将钢套于滚刀紧固。方便拆卸。
铜套的外表面设有环形的凹槽一。凹槽一用于与其他工件连接。
铜套的内表面设有多个环形的凹槽二。凹槽二减小了钢套与铜套的接触面积，从而减小了两者间的摩擦。
钢套的外表面设有TIN涂层。
本实用新型采用了以上方案具有以下有益效果：台阶左端的滚刀安装架上连接刀杆滚齿机带动滚刀安装杆转动，滚刀安装杆右端的钢套相对于铜套转动，通过将钢套改为管状与圆台形的两段减小了轴向压力，从而减小了摩擦，更加耐磨；凹槽二减小了钢套与铜套的接触面积，从而减小了两者间的摩擦；钢套外的TIN涂层也有效的减小了摩擦系数，提高了耐磨性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—滚刀安装杆、2—台阶、3—滚刀、4—钢套、5—铜套、6—凹槽一、7—凹槽二、8—螺母。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
高耐磨滚刀支架，如图1所示，包括滚刀安装杆1，滚刀安装杆1的左端设有台阶2，台阶2右侧的滚刀安装杆1上套设有滚刀3，滚刀3的左端紧贴台阶2的端面，滚刀安装杆1的右端设有用于固定滚刀3的固定结构，固定结构包括套设在滚刀安装杆1外侧的钢套4及设置在钢套4外侧的铜套5，钢套4的左端为管状，右端为圆台形并从左到右直径不断变大，铜套5中部的孔与钢套4的外表面配合。使用时在台阶2左端的滚刀3安装架上连接刀杆滚齿机带动滚刀安装杆1转动，滚刀安装杆1右端的钢套4相对于铜套5转动，通过钢套4圆台形的右端与铜套5配合进行轴向限位。
滚刀安装杆1的右端端部设有螺纹并通过螺母8将钢套4于滚刀3紧固。方便拆卸。
铜套5的外表面设有环形的凹槽一6。凹槽一6用于与其他工件连接。
铜套5的内表面设有多个环形的凹槽二7。凹槽二7减小了钢套4与铜套5的接触面积，从而减小了两者间的摩擦。
钢套4的外表面设有TIN涂层。TIN涂层减小摩擦系数，提高钢套4的耐磨性。
Claims (5)
1.高耐磨滚刀支架，包括滚刀安装杆(1)，其特征在于：滚刀安装杆(1)的左端设有台阶(2)，台阶(2)右侧的滚刀安装杆(1)上套设有滚刀(3)，滚刀(3)的左端紧贴台阶(2)的端面，滚刀安装杆(1)的右端设有用于固定滚刀(3)的固定结构，固定结构包括套设在滚刀安装杆(1)外侧的钢套(4)及设置在钢套(4)外侧的铜套(5)，钢套(4)的左端为管状，右端为圆台形并从左到右直径不断变大，铜套(5)中部的孔与钢套(4)的外表面配合。
2.根据权利要求1所述的高耐磨滚刀支架，其特征在于：滚刀安装杆(1)的右端端部设有螺纹并通过螺母(8)将钢套(4)于滚刀(3)紧固。
3.根据权利要求1所述的高耐磨滚刀支架，其特征在于：铜套(5)的外表面设有环形的凹槽一(6)。
4.根据权利要求3所述的高耐磨滚刀支架，其特征在于：铜套(5)的内表面设有多个环形的凹槽二(7)。
5.根据权利要求1所述的高耐磨滚刀支架，其特征在于：钢套(4)的外表面设有TIN涂层。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114535716A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-05-27 | 重庆机床(集团)有限责任公司 | 一种蜗轮齿部剃削装置及该装置的加工安装方法 |
| CN114590060A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-06-07 | 雪松 | 一种滚刀组件及削笔器 |
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2017
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