CN206966353U - 电池点焊镍片整平装置 - Google Patents

Abstract

一种电池点焊镍片整平装置，包括电池固定座、整平安装架、驱动装置和整平板，驱动装置设置在整平安装架上，驱动装置的驱动端通过连接件与整平板可拆卸地连接，整平板与电池固定座上的固定位置相对设置，在整平板靠近电池固定座的平面上设置有若干整平凸起。本实用新型由于采用了电池固定座、整平安装架、驱动装置和整平板，在整平板上设置有若干整平凸起；当需要将翘起来的镍片压平时，首先将电池固定在电池固定座的固定位置上，然后驱动装置驱动整平板向靠近电池的方向运动，通过若干整平凸起对电池上的所有镍片进行压平，通过驱动装置调节整平板压镍片的力的大小，具有操作简单、压平效率高、生产成本低和可以控制压平力度等优点。

Description

电池点焊镍片整平装置

技术领域

本实用新型涉及电池装生产技术领域，尤其是涉及一种电池点焊镍片整平装置。

背景技术

在电池的生产过程中，电池由很多电芯组成，人们在镍片焊接在电芯上以后，由于镍片在焊接中有可能存在虚焊，这时一般采用人工检查镍片是否存在虚焊的现象。具体操作是，检查人员通过工具，如镊子，使用一定的力度将虚焊的镍片翘起来，并对其进行标识。标记完成后，使用人工将翘起来的镍片压平，压平完成后，再对被标记的虚焊镍片进行重新焊接。在压平虚焊镍片的过程中，需要使用人工，这样就会存在操作麻烦、压平效率低和压平的力度不好控制等问题，并会造成再次焊接的效果不好。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种操作简单和压平效率高的电池点焊镍片整平装置。

本实用新型的技术方案是：提供一种电池点焊镍片整平装置，包括电池固定座、整平安装架、驱动装置和整平板，所述驱动装置设置在所述整平安装架上，所述驱动装置的驱动端通过连接件与所述整平板可拆卸地连接，所述整平板与所述电池固定座上的固定位置相对设置，在所述整平板靠近所述电池固定座的平面上设置有若干整平凸起；所述连接件包括连接板、四个连接螺纹柱和两个连接条，所述连接板与所述驱动装置的驱动端连接，在所述连接板的四角位置上设置有四个穿孔，两个所述连接螺纹柱为一组并且其一端分别与其中一个所述连接条连接，四个所述连接螺纹柱的另一端分别穿过四个所述穿孔并与所述整平板连接，在每一个所述连接螺纹柱上套设有两个螺母，两个螺母位于所述连接板的两个相对表面上。

作为对本实用新型的改进，在所述连接条上设置盲孔，所述连接螺纹柱的一端设置在所述盲孔中。

作为对本实用新型的改进，在所述整平板远离所述电池固定座的平面上设置有螺纹盲孔，所述连接螺纹柱的另一端设置在所述螺纹盲孔中。

作为对本实用新型的改进，所述驱动装置是气动缸、电动缸或液压缸。

作为对本实用新型的改进，若干所述整平凸起具有相同的高度。

作为对本实用新型的改进，若干所述整平凸起成阵列分布在所述整平板靠近所述电池固定座的平面上。

作为对本实用新型的改进，还包括中间定位条和两个侧定位条，两个所述侧定位条之间间隔预定距离，所述中间定位条设置在两个所述侧定位条之间，所述中间定位条和两个所述侧定位条构成固定位置。

本实用新型由于采用了电池固定座、整平安装架、驱动装置和整平板，在整平板上设置有若干整平凸起；当需要将翘起来的镍片压平时，首先将电池固定在电池固定座的固定位置上，然后驱动装置驱动整平板向靠近电池的方向运动，通过若干整平凸起对电池上的所有镍片进行压平，并且可以通过驱动装置调节整平板压镍片的力的大小，具有操作简单、压平效率高、生产成本低和可以控制压平力度等优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

其中：1.电池固定座；11.中间定位条；12.两个侧定位条；2.整平安装架；3.驱动装置；4.整平板；41.整平凸起；51.连接板；52.连接螺纹柱；53.连接条。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

请参见图1，图1所揭示的是一种电池点焊镍片整平装置。所述电池点焊镍片整平装置包括电池固定座1、整平安装架2、驱动装置3和整平板4，所述驱动装置3设置在所述整平安装架2上，所述驱动装置3的驱动端通过连接件（未标识）与所述整平板4可拆卸地连接，所述整平板4与所述电池固定座1上的固定位置相对设置，在所述整平板4靠近所述电池固定座1的平面上设置有若干整平凸起41。

本实施例中，若干所述整平凸起41具有相同的高度，若干所述整平凸起41成阵列分布在所述整平板4靠近所述电池固定座1的平面上，若干所述整平凸起41成台状或者柱状，相邻的两个所述整平凸起41之间的间距相同。

本实施例中，所述连接件包括连接板51、四个连接螺纹柱52和两个连接条53，所述连接板51与所述驱动装置3的驱动端连接，在所述连接板51的四角位置上设置有四个穿孔（图中不可见）；两个所述连接螺纹柱52为一组并且其一端分别与其中一个所述连接条53连接。也就是说，四个所述连接螺纹柱52被分为两组，两个所述连接条53分别与两组所述连接螺纹柱52的一端连接。

四个所述连接螺纹柱52的另一端分别穿过四个所述穿孔并与所述整平板4连接，在每一个所述连接螺纹柱52上套设有两个螺母（未标识），两个螺母位于所述连接板51的两个相对表面上，两个所述螺母用于固定所述连接螺纹柱52。这样设计的好处是，可以调节所述整平板4的高度。

本实施例中，在所述连接条53上设置盲孔（图中不可见），所述连接螺纹柱52的一端设置在所述盲孔中，所述连接条53的好处是，使每组中的两个所述连接螺纹柱52位于同一水平位置上。在所述整平板4远离所述电池固定座1的平面上设置有螺纹盲孔（图中不可见），所述连接螺纹柱52的另一端设置在所述螺纹盲孔中。这样设计的好处是，可以根据实际需要更换所述整平板4。

本实施例中，所述驱动装置3是气动缸、电动缸或液压缸。

本实施例中，还包括中间定位条11和两个侧定位条12，两个所述侧定位条12之间间隔预定距离，所述中间定位条11设置在两个所述侧定位条12之间，所述中间定位条11和两个所述侧定位条12构成固定位置。所述中间定位条11和两个所述侧定位条12可拆卸地设置在所述电池固定座1上，即在所述中间定位条11和两个所述侧定位条12上分别设置有孔（图中不可见），在所述电池固定座1上设置有螺孔（图中不可见），螺（图中不可见）杆的一端穿过所述孔并设置在所述螺孔中，这样就可以将所述中间定位条11和两个所述侧定位条12固定在所述电池固定座1上，螺杆可以用螺钉代替。

本实用新型由于采用了所述电池固定座、所述整平安装架、所述驱动装置和所述整平板，在所述整平板上设置有若干所述整平凸起；当需要将翘起来的镍片压平时，首先将电池固定在所述电池固定座的固定位置上，然后所述驱动装置驱动所述整平板向靠近电池的方向运动，通过若干所述整平凸起对电池上的所有镍片进行压平，并且可以通过所述驱动装置调节所述整平板压镍片的力的大小，具有操作简单、压平效率高、生产成本低和可以控制压平力度等优点。

需要说明的是，针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地解释本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (7)

1.一种电池点焊镍片整平装置，其特征在于：包括电池固定座、整平安装架、驱动装置和整平板，所述驱动装置设置在所述整平安装架上，所述驱动装置的驱动端通过连接件与所述整平板可拆卸地连接，所述整平板与所述电池固定座上的固定位置相对设置，在所述整平板靠近所述电池固定座的平面上设置有若干整平凸起；所述连接件包括连接板、四个连接螺纹柱和两个连接条，所述连接板与所述驱动装置的驱动端连接，在所述连接板的四角位置上设置有四个穿孔，两个所述连接螺纹柱为一组并且其一端分别与其中一个所述连接条连接，四个所述连接螺纹柱的另一端分别穿过四个所述穿孔并与所述整平板连接，在每一个所述连接螺纹柱上套设有两个螺母，两个螺母位于所述连接板的两个相对表面上。

2.根据权利要求1所述的电池点焊镍片整平装置，其特征在于：在所述连接条上设置盲孔，所述连接螺纹柱的一端设置在所述盲孔中。

3.根据权利要求或1或2所述的电池点焊镍片整平装置，其特征在于：在所述整平板远离所述电池固定座的平面上设置有螺纹盲孔，所述连接螺纹柱的另一端设置在所述螺纹盲孔中。

4.根据权利要求1或2所述的电池点焊镍片整平装置，其特征在于：所述驱动装置是气动缸、电动缸或液压缸。

5.根据权利要求1或2所述的电池点焊镍片整平装置，其特征在于：若干所述整平凸起具有相同的高度。

6.根据权利要求1或2所述的电池点焊镍片整平装置，其特征在于：若干所述整平凸起成阵列分布在所述整平板靠近所述电池固定座的平面上。

7.根据权利要求1或2所述的电池点焊镍片整平装置，其特征在于：还包括中间定位条和两个侧定位条，两个所述侧定位条之间间隔预定距离，所述中间定位条设置在两个所述侧定位条之间，所述中间定位条和两个所述侧定位条构成固定位置。