CN206964155U - 一种鞋面与鞋底可自动配对的上鞋底模组生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋面与鞋底可自动配对的上鞋底模组生产线，包括滚筒输送机，滚筒输送机包括第一直线式滚筒输送机、90度弯转滚筒输送机和第二直线式滚筒输送机，滚筒输送机上放置有多个大小相同的托盘，托盘上安装有芯片，第一直线式滚筒输送机上安装有三个大小相同的触摸屏，第一直线式滚筒输送机的内侧设置有蒸湿入楦机和画线机，90度弯转滚筒输送机上安装有托盘定位机构，托盘定位机构上设有读写头位置和显示器，90度弯转滚筒输送机的外侧设置有多功能鞋底存放架，第二直线式滚筒输送机5的外侧连接有三个大小相同的双层烘箱，本模组线上鞋底的流程简单，使用方便，人工与机器配合工作，生产周期短，加大了产量，大大提高了工作效率。

Description

一种鞋面与鞋底可自动配对的上鞋底模组生产线

技术领域

本实用新型涉及制鞋机械技术领域，尤其是一种可自动实现鞋面与鞋底配对上鞋底模组生产线。

背景技术

目前，国际制鞋工业中普遍采用胶粘工艺对鞋底与鞋帮进行贴合，要采用工人识别尺码信息来配鞋底的方式进行，这种生产工艺不具有生产周期短、加工效率高、操作简单、成本低、对生产规模及设备要求不高的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种或自动上鞋底模组生产线，生产周期短，加工效率高且操作简单，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工上鞋底模组线，包括滚筒输送机，所述滚筒输送机包括直线式滚筒输送机和90度弯转滚筒输送机，所述直线式滚筒输送机和90度弯转滚筒输送机均设有上、下两层输送滚轮，且滚筒输送机上放置有多个大小相同的托盘，每个托盘内放置鞋楦，托盘上安装有芯片，所述直线式滚筒输送机包括第一直线式滚筒输送机和第二直线式滚筒输送机，所述第一直线式滚筒输送机上安装有三个大小相同的触摸屏，所述第一直线式滚筒输送机的内侧设置有蒸湿入楦机和画线机，蒸湿入楦机和画线机沿第一直线式滚筒输送机的走向依序设置，所述第一直线式滚筒输送机与90度弯转滚筒输送机的一端相连接，所述90度弯转滚筒输送机上安装有托盘定位机构，托盘定位机构上设有读写头位置，所述90度弯转滚筒输送机的外侧设置有多功能鞋底存放架，所述90度弯转滚筒输送机的另一端连接第二直线式滚筒输送机，所述第二直线式滚筒输送机的外侧连接有三个大小相同的双层烘箱，所述双层烘箱偏90度弯转滚筒输送机的一侧安装有显示器，所述显示器设置在托盘定位机构的上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒输送机的两端分别设置有升降机上升机构和升降机下降机构，所述升降机上升机构连接在第一直线式滚筒输送机外端，升降机下降机构连接第二直线式滚筒输送机的外端。

作为本实用新型进一步的方案：所述滚筒输送机的内、外两侧均设置有人工作业。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本人工上鞋底模组线，扫码放入第一直线式滚筒输送机的下层托盘上，扫出的码数发送给机器人，后面读写头位置读出托盘上或鞋楦中的芯片里面的尺码数据，根据尺码信息配鞋底，两端的升降机上升机构和升降机下降机构达到循环工作的作用，在将芯片设置在托盘上时：工人将套好鞋面的鞋楦放在鞋盘下层的鞋架上,工人将鞋的尺码信息,通过触摸屏输入系统，再利用读写头写入鞋盘上的芯片，鞋盘运动到放鞋底位置,读写头读出鞋盘上芯片里面的尺码信息，工人根据显示器上显示的尺码信息,放入相对应的鞋底到鞋盘上。或者是传送给搬运机构(机器人)，搬运机构(机器人)根据收到的尺码信息,放入相对应的鞋底到鞋盘上与鞋面配套；

将芯片设置在楦头上时，工人将套好鞋面的鞋楦放在鞋盘下层的鞋架上,

鞋盘运动到上鞋底位置，读写头读出鞋楦上芯片里面的尺码信息，工人根据显示器上显示的尺码信息,放入相对应的鞋底到鞋盘上。或者是传送给搬运机构(机器人)。搬运机构(机器人)根据收到的尺码信息,放入相对应的鞋底到鞋盘上。

上鞋底的流程简单，使用方便，人工与机器人配合工作，生产周期短，加大了产量，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的左侧视图；

图2为本实用新型的右侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-滚筒输送机；2-直线式滚筒输送机；3-90度弯转滚筒输送机；4-第一直线式滚筒输送机；5-第二直线式滚筒输送机；6-升降机上升机构；7-升降机下降机构；8-触摸屏；9-蒸湿入楦机；10-画线机；11-多功能鞋底存放架；12-托盘定位机构；13-读写头位置；14双层烘箱-；15-读写头位置；16-托盘；17-芯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种人工上鞋底模组线，包括滚筒输送机1，滚筒输送机1的内、外两侧均设置有人工作业，滚筒输送机1包括直线式滚筒输送机2和90度弯转滚筒输送机3，直线式滚筒输送机2和90度弯转滚筒输送机3均设有上、下两层输送滚轮，且滚筒输送机1上放置有多个大小相同的托盘16，每个托盘16内放置鞋楦，托盘16上安装有芯片17，芯片17也可以安装在鞋楦中；直线式滚筒输送机2包括第一直线式滚筒输送机4和第二直线式滚筒输送机5，第一直线式滚筒输送机4上安装有三个大小相同的触摸屏8，第一直线式滚筒输送机4的内侧设置有蒸湿入楦机9和画线机10，蒸湿入楦机9和画线机10沿第一直线式滚筒输送机4的走向依序设置，第一直线式滚筒输送机4的流程开端处，人工配鞋面，然后人工使用蒸湿入楦机9蒸湿后套上楦头，扫码放入第一直线式滚筒输送机4的下层托盘16上，扫出的码数发送给机器人，第一直线式滚筒输送机4传递到画线机10的位置定位，人工画线，再放入下层托盘16，传递到打磨工位定位，人工打磨，再放入下层托盘16，直线式滚筒输送机4与90度弯转滚筒输送机3的一端相连接，90度弯转滚筒输送机3上安装有托盘定位机构12，托盘定位机构12上设有读写头位置13，90度弯转滚筒输送机3的外侧设置有多功能鞋底存放架11，托盘16随第一直线式滚筒输送机5传递到90度弯转滚筒输送机3上的人工放鞋底工位定位，90度弯转滚筒输送机3的另一端连接第二直线式滚筒输送机5，第二直线式滚筒输送机5的外侧连接有三个大小相同的双层烘箱14，双层烘箱14偏90度弯转滚筒输送机3的一侧安装有显示器15，显示器15设置在托盘定位机构12的上方，读写头位置13读出托盘16上芯片17里面的尺码数据，并显示在显示器15上，工人按显示器15上的码数给托盘16放入相应码数鞋底，三个大小相同的双层烘箱14内侧有三个工人依序进行刷药水和两次刷胶水，每次都会使用双层烘箱14进行烘干，最好一个工人进行鞋底和鞋面贴合工作，滚筒输送机1的两端分别设置有升降机上升机构6和升降机下降机构7，升降机上升机构6连接在第一直线式滚筒输送机4外端，升降机下降机构7连接第二直线式滚筒输送机5的外端，空置托盘16传递到一端的升降机下降机构7，再通过升降机下降机构7传递到另一端的升降机上升机构6，升降机上升机构6把空托盘16传递到到上层的扫描位，再次放入鞋楦。

综上所述：本人工上鞋底模组线，前面人工配鞋面，扫码放入第一直线式滚筒输送机4的下层托盘16上，扫出的码数发送给机器人，后面读写头位置13读出托盘16上芯片17里面的尺码数据，根据尺码信息配鞋底，两端的升降机上升机构6和升降机下降机构7达到循环工作的作用，本模组线上鞋底的流程简单，使用方便，人工与机器配合工作，生产周期短，加大了产量，大大提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种鞋面与鞋底可自动配对的上鞋底模组生产线，包括滚筒输送机(1)，其特征在于：所述滚筒输送机(1)包括直线式滚筒输送机(2)和90度弯转滚筒输送机(3)，所述直线式滚筒输送机(2)和90度弯转滚筒输送机(3)均设有上、下两层输送滚轮，且滚筒输送机(1)上放置有多个大小相同的托盘(16)，每个托盘(16)内放置有鞋楦，在托盘(16)上安装有芯片(17)，所述直线式滚筒输送机(2)包括第一直线式滚筒输送机(4)和第二直线式滚筒输送机(5)，所述第一直线式滚筒输送机(4)上安装有三个大小相同的触摸屏(8)，所述第一直线式滚筒输送机(4)的内侧设置有蒸湿入楦机(9)和画线机(10)，蒸湿入楦机(9)和画线机(10)沿第一直线式滚筒输送机(4)的走向依序设置，所述第一直线式滚筒输送机(4)与90度弯转滚筒输送机(3)的一端相连接，所述90度弯转滚筒输送机(3)上安装有托盘定位机构(12)，托盘定位机构(12)上设有读写头位置(13)，所述90度弯转滚筒输送机(3)的外侧设置有多功能鞋底存放架(11)，所述90度弯转滚筒输送机(3)的另一端连接第二直线式滚筒输送机(5)，所述第二直线式滚筒输送机(5)的外侧连接有三个大小相同的双层烘箱(14)，所述双层烘箱(14)偏90度弯转滚筒输送机(3)的一侧安装有显示器(15)，所述显示器(15)设置在托盘定位机构(12)的上方。

2.根据权利要求1所述的鞋面与鞋底可自动配对的上鞋底模组生产线，其特征在于：所述滚筒输送机(1)的两端分别设置有升降机上升机构(6)和升降机下降机构(7)，所述升降机上升机构(6)连接在第一直线式滚筒输送机(4)外端，升降机下降机构(7)连接第二直线式滚筒输送机(5)的外端。

3.一种鞋面与鞋底可自动配对的上鞋底模组生产线，包括滚筒输送机(1)，其特征在于：所述滚筒输送机(1)包括直线式滚筒输送机(2)和90度弯转滚筒输送机(3)，所述直线式滚筒输送机(2)和90度弯转滚筒输送机(3)均设有上、下两层输送滚轮，且滚筒输送机(1)上放置有多个大小相同的托盘(16)，每个托盘(16)内放置有鞋楦，在鞋楦中安装有芯片(17)，所述直线式滚筒输送机(2)包括第一直线式滚筒输送机(4)和第二直线式滚筒输送机(5)，所述第一直线式滚筒输送机(4)上安装有三个大小相同的触摸屏(8)，所述第一直线式滚筒输送机(4)的内侧设置有蒸湿入楦机(9)和画线机(10)，蒸湿入楦机(9)和画线机(10)沿第一直线式滚筒输送机(4)的走向依序设置，所述第一直线式滚筒输送机(4)与90度弯转滚筒输送机(3)的一端相连接，所述90度弯转滚筒输送机(3)上安装有托盘定位机构(12)，托盘定位机构(12)上设有读写头位置(13)，所述90度弯转滚筒输送机(3)的外侧设置有多功能鞋底存放架(11)，所述90度弯转滚筒输送机(3)的另一端连接第二直线式滚筒输送机(5)，所述第二直线式滚筒输送机(5)的外侧连接有三个大小相同的双层烘箱(14)，所述双层烘箱(14)偏90度弯转滚筒输送机(3)的一侧安装有显示器(15)，所述显示器(15)设置在托盘定位机构(12)的上方。

4.根据权利要求3所述的鞋面与鞋底可自动配对的上鞋底模组生产线，其特征在于：所述滚筒输送机(1)的两端分别设置有升降机上升机构(6)和升降机下降机构(7)，所述升降机上升机构(6)连接在第一直线式滚筒输送机(4)外端，升降机下降机构(7)连接第二直线式滚筒输送机(5)的外端。