CN206959890U - 膜袋检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种膜袋检测机构，包括一支架、第一滚动轴以及绝缘安装座；该绝缘安装座以及第一滚动轴上下设置的安装于该支架上，并在该绝缘安装座的底端与该第一滚动轴之间形成一用于膜袋通过的间隙；绝缘安装座上设有大致竖直设置的滑槽，该滑槽内活动安装有一检测头，该检测头能在重力的作用下沿该滑槽朝向第一滚动轴方向移动，以抵触于膜袋或第一滚动轴，实现该检测头与该第一滚动轴电连接的断开或导通。

Description

膜袋检测机构

技术领域

本实用新型属于自动化技术领域，具体涉及一种用于检测包装膜袋是否缺料的膜袋检测机构。

背景技术

现有技术中，膜袋是否缺料均是由电子传感器完成，常用传感器为激光传感器或者微动开关传感器。

然而，在实际使用中发现：(1)激光传感器通过在膜袋两侧分别设置一发射头以及一接收头，通过膜袋遮光特性实现对膜袋有无的检测；由于膜袋多采用透光薄膜材质，该种检测方案对传感器精度要求高、极易产生误测；(2)微动开关传感器需一微触头抵触于膜袋，而膜袋一般有弹性易形变，且受力情况多变，检测准确度不高，易误测。且电子传感器成本较高，并且电子式传感器安装的条件比较严苛，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种膜袋检测机构，以解决现有膜袋检测准确度低、易误测的问题。

具体方案如下：一种膜袋检测机构，包括一支架、第一滚动轴以及绝缘安装座；该绝缘安装座以及第一滚动轴上下设置的安装于该支架上，并在该绝缘安装座的底端与该第一滚动轴之间形成一用于膜袋通过的间隙；该绝缘安装座上设有大致竖直设置的滑槽，该滑槽内活动安装有一检测头，该检测头能在重力的作用下沿该滑槽朝向第一滚动轴方向移动，以抵触于膜袋或第一滚动轴，实现该检测头与该第一滚动轴电连接的断开或导通。

进一步的，该绝缘安装座包括一绝缘材质的绝缘工件以及一金属材质的安装基座；该安装基座固定于该绝缘工件上，而后该绝缘工件固定安装于该支架上，以实现了该安装基座固定于该支架上且与该支架绝缘设置；该滑槽设于该安装基座上，进而使该检测头活动安装于该安装基座上且与该安装基座电连接。

进一步的，该检测头为平行于第一滚动轴的第二滚动轴；该第二滚动轴包括一圆柱状的主体部以及设于该主体部两端轴心处的安装柱；该安装基座上对应该两安装柱分别设有一该滑槽，该两安装柱沿该两滑槽滑动，以使主体部的外缘凸伸出该绝缘安装座，并能抵触于第一滚动轴上。

进一步的，该滑槽竖直上方的侧壁上设有一开口部，以用于装入或移出该安装柱。

进一步的，还包括一检测电路，该检测头以及该第一滚动轴分别与该检测电路电连接，以通过该检测头抵触于该第一滚动轴，形成一短接回路，实现无膜袋状态检测。

有益效果：本实用新型的膜袋检测机构，用简易的机械式方法来检测膜袋的存在与否，成本低廉，动作稳定，可靠性高：首先，膜袋穿过第一滚动轴和检测头之间，检测头在重力的作用下抵触于膜袋上侧面，而后通过该膜袋抵触于第一滚动轴上；其次，当膜袋缺料，检测头直接抵触于第一滚动轴上，实现了该检测头与第一滚动轴的电连接，即缺料状态。

在实际使用中，检测头用于电连接至检测电路，如PLC检测电路的一端口，该第一滚动轴点连接至检测电路的电源负极或者接地；当检测头短接第一滚动轴，即可使检测电路的端口置零，输出缺料信号。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例结构示意图；

图2示出了图1A处局部放大图；

图3示出了图1工作原理结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1和图2所示，该实施例提供一种膜袋检测机构，

一种膜袋检测机构，包括一支架10、第一滚动轴11、绝缘安装座2以及第二滚动轴12。

该支架10为一矩形的框架，该绝缘安装座2以及第一滚动轴11竖直方向上上下设置的安装于该支架10上，且在该绝缘安装座2的底端与该第一滚动轴11之间形成一用于膜袋3(见图3标号为3的部件)通过的间隙。该第一滚动轴11为一金属辊轴，该第一滚动轴11的两端通过一轴承座能转动的安装于支架10上，使该膜袋3可抵触于该支架10的上端面而通过。

该绝缘安装座2包括一绝缘材质的绝缘工件21，优选的，该绝缘工件21为玻璃纤维板材质，以及一金属材质的安装基座22，优选的，该安装基座22为铜质；该安装基座22固定于该绝缘工件21上，而后该绝缘工件21固定安装于该支架10上，以实现了该安装基座22固定于该支架10上且与该支架10绝缘设置。该安装基座22设于第一滚动轴11的竖直上方。

该第二滚动轴12包括一圆柱状的主体部120以及设于该主体部120两端轴心处的安装柱121；该安装基座22上对应该两安装柱121分别设有一竖直方向上延伸的滑槽220，该两安装柱121能分别沿该两滑槽220滑动，进而使该第二滚动轴12平行于第一滚动轴11设置，且使主体部120的外缘凸能伸出该安装基座22，并能抵触于第一滚动轴11或膜袋3上。

同时，由图2可见，每一该滑槽220竖直上方的侧壁上设有一开口部221，以用于安装柱121的装入或移出，实现第二滚动轴12的安装或移除。

可以理解的是，本实施例只提供了一种膜袋检测机构，在具体实施方式中，该一种膜袋检测机构还能包括一检测电路(图中未示出)，该检测电路为PLC检测模块或单片机检测模块，该第二滚动轴12作为检测头，与检测电路的I/O端口电连接，具体的，该安装基座22电连接至该检测电路，该第二滚动轴12通过该安装基座22电连接至检测电路；且该第一滚动轴11与该检测电路的基电极电连接或者与地电连接，具体的，该支架10与检测电路的基电极或地电连接，而后第一滚动轴11通过支架10实现上述电连接关系。

该实施例在绝缘安装座2上设有竖直设置的滑槽220，该滑槽220内活动安装有作为检测头的第二滚动轴12，该检测头能在重力的作用下沿该滑槽220朝向第一滚动轴11方向移动，以抵触于膜袋3或第一滚动轴11，实现该检测头与该第一滚动轴11电连接的断开或导通。

结合图3所示，该实施例工作原理如下：

该安装基座22和支架10均为金属材质，且分别电连接至检测电路的输出和回流端口；该第一滚动轴11和第二滚动轴12也均为金属材质。

首先，膜袋3穿过第一滚动轴11和检测头，即第二滚动轴12，之间，第二滚动轴12在重力的作用下抵触于膜袋3上侧面，而后通过该膜袋3的下侧面抵触于第一滚动轴上，由于膜袋3的绝缘特性，第一滚动轴11与第二滚动轴12之间断开电连接，检测电路检测到有料状态；

其次，当膜袋3缺料，第二滚动轴12直接抵触于第一滚动轴11上，实现了该检测头与第一滚动轴11的电连接，即检测电路检测到缺料状态。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种膜袋检测机构，其特征在于：包括一支架、第一滚动轴以及绝缘安装座；

该绝缘安装座以及第一滚动轴上下设置的安装于该支架上，并在该绝缘安装座的底端与该第一滚动轴之间形成一用于膜袋通过的间隙；

该绝缘安装座上设有大致竖直设置的滑槽，该滑槽内活动安装有一检测头，该检测头能在重力的作用下沿该滑槽朝向第一滚动轴方向移动，以抵触于膜袋或第一滚动轴，实现该检测头与该第一滚动轴电连接的断开或导通。

2.根据权利要求1所述的膜袋检测机构，其特征在于：该绝缘安装座包括一绝缘材质的绝缘工件以及一金属材质的安装基座；

该安装基座固定于该绝缘工件上，而后该绝缘工件固定安装于该支架上，以实现了该安装基座固定于该支架上且与该支架绝缘设置；

该滑槽设于该安装基座上，进而使该检测头活动安装于该安装基座上且与该安装基座电连接。

3.根据权利要求2所述的膜袋检测机构，其特征在于：该检测头为平行于第一滚动轴的第二滚动轴；

该第二滚动轴包括一圆柱状的主体部以及设于该主体部两端轴心处的安装柱；

该安装基座上对应该两安装柱分别设有一该滑槽，该两安装柱沿该两滑槽滑动，以使主体部的外缘凸伸出该安装基座，并能抵触于第一滚动轴或膜袋上。

4.根据权利要求3所述的膜袋检测机构，其特征在于：

该滑槽竖直上方的侧壁上设有一开口部，以用于装入或移出该安装柱。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的膜袋检测机构，其特征在于：还包括一检测电路，该检测头以及该第一滚动轴分别与该检测电路电连接，以通过该检测头抵触于该第一滚动轴，形成一短接回路，实现无膜袋状态检测。