CN206958510U - 一种电动机位置调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动机位置调整装置，属于油田机械领域。该装置包括：电动机座，电动机座包括：横板、以及相对设置在横板两侧的两个侧板，横板上设置有用于安装电动机的安装孔；多个平行并且可拆卸地固定在设备底座上的滑轨，侧板的下部与设置在滑轨上的第一连接组件可拆卸连接；设置在设备底座上的支撑梁，与滑轨平行；安装孔为长条形孔，安装孔的长度方向与滑轨的轴线平行；支撑梁上沿轴向设置有多个定位点，定位点处可拆卸地设置有第二连接组件。该装置还包括：两个长度可调的调节杆，调节杆的一端与侧板的上部连接，另一端与第二连接组件铰接。该装置结构简单，制造成本低，能够高精度地调整电动机的位置，容易满足“四点一线”的要求。

Description

一种电动机位置调整装置

技术领域

本实用新型涉及油田机械领域，特别涉及一种电动机位置调整装置。

背景技术

在油田开采中，由于举升的需要，通过皮带将大型的电动机与设置在抽油机上的减速箱联接，以为抽油机提供动能。然而由于皮带的长期运行，其松弛后容易造成皮带与减速箱、以及电动机上的传动轮之间打滑，严重时会造成皮带烧毁。因此在皮带松弛后，需要及时调整皮带在两个传动轮上的位置，以满足“四点一线”的要求。其中，电动机通过使用螺栓穿入其上的安装孔、以及相邻两个平行放置的滑轨(钢槽)之间的间隙固定。在进行“四点一线”调整时，将螺栓调松，通过顶杆顶住滑轨，以带动电动机移位。但是，调整滑轨的过程繁琐、费时费力、并且调整不精确。因此提供一种方便、精确地调整电动机位置的装置是十分必要的。

现有技术提供了一种电动机位置调整装置，该装置包括：电动机座、两个球头连接杆、多个滑轨、支撑梁。具体地，支撑梁与滑轨平行设置，均固定在设备底座上，并且滑轨与设备底座可拆卸连接。电动机座包括：横板、以及相对设置在横板两侧的两个侧板，横板上设置有用于安装电动机的圆形安装孔，侧板的下部与设置在滑轨上的连接组件可拆卸连接。两个球头连接杆包括顺次连接的球座、球头销、调节筒、球头销、球座，球头销与球座之间为360°可转动连接，并且通过摩擦力固定，两个球座的端部分别与侧板的上部、支撑梁固定连接。调节筒用于调节两个球头销之间的距离，以调整球头连接杆的长度。在使用时，通过使用螺栓穿过电动机、以及横板上的圆形安装孔，并配合螺母将电动机固定在横板上。在调整电动机位置时，通过转动球头销，使球头销与球头座之间的角度发生变化，并配合调整球头连接杆的长度，调整电动机座的位置，进而满足“四点一线”的要求。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术提供的装置中，球头连接杆不易加工，使整个装置的制造成本增加，并且调整电动机的位置不精确。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种容易加工、制造成本低、调整位置精确的电动机位置调整装置。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种电动机位置调整装置，所述装置包括：电动机座，所述电动机座包括：横板、以及相对设置在所述横板两侧的两个侧板，所述横板上设置有用于安装电动机的安装孔；多个平行并且可拆卸地固定在设备底座上的滑轨，所述侧板的下部与设置在所述滑轨上的第一连接组件可拆卸连接；设置在所述设备底座上的支撑梁，与所述滑轨平行。

所述安装孔为长条形孔，所述安装孔的长度方向与所述滑轨的轴线平行；所述支撑梁上沿轴向设置有多个定位点，所述定位点处可拆卸地设置有第二连接组件；所述装置还包括：两个长度可调的调节杆，所述调节杆的一端与所述侧板的上部连接，另一端与所述第二连接组件铰接。

具体地，作为优选，所述横板为方形板，并且四个角部设置为圆角；所述侧板为等腰三角形板，所述侧板的底边与所述横板垂直连接，顶角部与所述第一连接组件可拆卸连接。

具体地，作为优选，所述第一连接组件包括：第一连接支架、第一销轴、第一螺栓以及配套的第一螺母；通过使用所述第一销轴将所述侧板的下部与所述第一连接支架连接；通过使用所述第一螺栓以及所述第一螺母将所述第一连接支架与所述滑轨连接。

具体地，作为优选，所述第一连接支架包括：第一水平板、以及与所述第一水平板的上板面垂直连接的两个第一竖直板；所述第一水平板上设置有用于使所述第一螺栓穿过的固定孔；两个所述第一竖直板之间具有容纳所述侧板的下部的间隙，并且两个所述第一竖直板上相对设置有用于使所述第一销轴穿过的销轴孔。

具体地，作为优选，所述调节杆包括：第一连接杆、调节筒、第二连接杆。

所述调节筒的左部和右部的内壁上设置有方向相反的内螺纹。

所述第一连接杆和所述第二连接杆的第一端部分别通过螺纹连接的方式套设在所述调节筒内，所述第一连接杆的第二端部与所述侧板的上部连接，所述第二连接杆的第二端部与所述第二连接组件铰接。

具体地，作为优选，所述第一连接杆、所述第二连接杆的第二端部的外壁上均设置有用于与所述调节筒的端部相抵的限位台阶。

具体地，作为优选，所述第一连接杆的第二端部与所述侧板的上部铰接。

具体地，作为优选，所述第二连接组件包括：第二连接支架、第二销轴、第二螺栓以及配套的第二螺母；通过使用所述第二销轴将所述第二连接杆的第二端部与所述第二连接支架连接；通过使用所述第二螺栓以及所述第二螺母将所述第二连接支架与所述定位点连接。

具体地，作为优选，多个所述定位点为沿轴向设置在所述支撑梁上的多个定位孔；所述定位孔用于使所述第二螺栓穿过。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的电动机位置调整装置，通过设置长度可调的调节杆，并且与设置在支撑梁定位点上的第二连接组件铰接，便于左右调整电动机的位置。将第二连接组件与定位点之间设置为可拆卸连接，便于使第二连接组件与不同的定位点连接，以使电动机座沿滑轨前后滑动，进而调整电动机的前后位置。通过将电动机座横板上的安装孔设置为长方形结构，并且安装孔的长与滑轨的轴线平行，便于高精度地前后调整电动机。可见，本实用新型实施例提供的电动机位置调整装置的结构简单，制造成本低，并且能够高精度地调整电动机的位置，容易满足“四点一线”的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电动机位置调整装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的装置中，电动机座的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的装置中，第一连接支架的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的装置中，调节杆的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的装置中，支撑梁的结构示意图。

其中，附图标记分别表示：

1 电动机座，

101 横板，

1011 安装孔，

102 侧板，

2 滑轨，

3 第一连接组件，

301 第一连接支架，

3011 第一水平板，

3012 第一竖直板，

302 第一销轴，

303 第一螺栓，

304 第一螺母，

4 支撑梁，

401 定位孔，

5 第二连接组件，

501 第二连接支架，

502 第二销轴，

503 第二螺栓，

504 第二螺母，

6 调节杆，

601 第一连接杆，

602 调节筒，

603 第二连接杆，

7 设备底座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种电动机位置调整装置，如附图1所示，该装置包括：电动机座1、多个滑轨2、支撑梁4、两个调节杆6。其中，电动机座1包括：横板101、以及相对设置在横板101两侧的两个侧板102，横板101上设置有用于安装电动机的安装孔1011。多个滑轨2平行并且可拆卸地固定在设备底座7上，侧板102的下部与设置在滑轨2上的第一连接组件3可拆卸连接。支撑梁4设置在设备底座7上，与滑轨2平行。进一步地，安装孔1011为长条形孔，安装孔1011的长度方向与滑轨2的轴线平行。支撑梁4上沿轴向设置有多个定位点，定位点处可拆卸地设置有第二连接组件5。调节杆6的长度可调，调节杆6的一端与侧板102的上部连接，另一端与第二连接组件5铰接。

以下就本实用新型实施例提供的电动机位置调整装置的工作原理给予描述：

在使用时，通过紧固螺栓顺次穿过电动机、电动机座1横板101上的安装孔1011，并通过螺母锁紧紧固螺栓，以将电动机固定在电动机座1上。以附图1所示的方向为例，当需要左右调整电动机的位置时，将滑轨2与设备底座7之间拆开，通过调整调节杆6的长度，使调节杆6推动或者拉动电动机座1左右移动，同时带动滑轨2在设备底座7上左右滑动，进而调整安装在电动机座1上的电动机的左右位置，然后将滑轨2与设备底座7固定连接，完成电动机的左右调整。并且，由于调节杆6与第二连接组件5铰接，便于两者相对转动，以在改变调节杆6的长度后，改变调节杆6与水平面之间的角度，减少调节杆6与第二连接组件5连接处的应力，并可使电动机座1的横板101保持水平。在更换皮带时，也可以通过上述左右调整，改变电动机与减速箱之间的距离，以拆装皮带。当需要前后调整电动机的位置时，保持滑轨2固定在设备底座7上，将第一连接组件3与侧板102的下部拆开，将第二连接组件5与支撑梁4上的定位点拆开，并将第二连接组件5移动至合适的定位点，进而带动与第二连接组件5铰接的调节杆6拉动电动机座1向前或者向后移动，然后将第一连接组件3和第二连接组件5紧固，完成电动机的前后调整。当皮带的一小部分向前或向后脱离传动轮时，通过调整紧固螺栓在安装孔1011(为长条形孔)内的前后位置，以高精度地调整电动机的前后位置。通过上述前、后、左、右配合调整电动机的位置，使电动机上的传动轮、减速箱上的传动轮、以及皮带之间满足“四点一线”的要求。

需要说明的是，电动机安装在电动机座1上后，电动机上传动轮的轴线与滑轨2的轴线平行，通过使安装孔1011的长与滑轨2的轴线平行，便于前后高精度调整电动机的位置，以避免皮带前后脱离传动轮。在外力作用下，调节杆6与第二连接组件5之间可以相对转动，在没有外力作用时，调节杆6与第二连接组件5之间相对固定。

本实用新型实施例提供的装置可用作电动机的固定装置，也可以称为“电动机座”。

本实用新型实施例提供的电动机位置调整装置，通过设置长度可调的调节杆6，并且与设置在支撑梁4定位点上的第二连接组件5铰接，便于左右调整电动机的位置。将第二连接组件5与定位点之间设置为可拆卸连接，便于使第二连接组件5与不同的定位点连接，以使电动机座1沿滑轨2前后滑动，进而调整电动机的前后位置。通过将电动机座1横板101上的安装孔1011设置为长条形孔，并且安装孔1011的长度方向与滑轨2的轴线平行，便于高精度地前后调整电动机。可见，本实用新型实施例提供的电动机位置调整装置的结构简单，制造成本低，并且能够高精度地调整电动机的位置，容易满足“四点一线”的要求。

电动机座1可以呈多种结构，在基于结构简单、安全使用的前提下，如附图2所示，优选横板101为方形板，并且四个角部设置为圆角；侧板102为等腰三角形板，侧板102的底边与横板101垂直连接，顶角部与第一连接组件3可拆卸连接。

如附图1所示，第一连接组件3包括：第一连接支架301、第一销轴302、第一螺栓303以及配套的第一螺母304；通过使用第一销轴302将侧板102的下部与第一连接支架301连接；通过使用第一螺栓303以及第一螺母304将第一连接支架301与滑轨2连接。

通过使用第一销轴302将侧板102的下部与第一连接支架301连接，使侧板102与第一连接支架301可以相对转动，更换皮带时，在不拆卸滑轨2与设备底座7的前提下，通过调整调节杆6的长度，使电动机座1绕着第一销轴302转动，以改变皮带的松紧，进而更换皮带。通过第一螺栓303、第一螺母304将第一连接支架301与滑轨2连接的方式简单，方便拆装。

需要说明的是，在外力作用下，侧板102与第一连接支架301可以相对转动，并且不影响调整电动机座1的位置。在无外力作用时，侧板102与第一连接支架301不发生相对转动。安装第一销轴302后，还可以通过固定卡卡在第一销轴302的端部，避免第一销轴302脱落。

第一连接支架301具有多种结构，作为优选，如附图3所示，第一连接支架301包括：第一水平板3011、以及与第一水平板3011的上板面垂直连接的两个第一竖直板3012；第一水平板3011上设置有用于使第一螺栓303穿过的固定孔；两个第一竖直板3012之间具有容纳侧板102的下部的间隙，并且两个第一竖直板3012上相对设置有用于使第一销轴302穿过的销轴孔。

侧板102的下部设置有用于使第一销轴302穿过的通孔，通过将第一销轴302顺次穿入销轴孔、侧板102下部的通孔、销轴孔，使侧板102的下部与第一连接支架301铰接。通过使用第一螺栓303由下至上穿过相邻两个滑轨2之间的间隙、固定孔，并通过第一螺母304锁紧，将第一连接支架301与滑轨2连接。

具有上述结构的第一连接支架301容易设置，方便与侧板102、以及滑轨2的拆装。

为了避免在拆装过程中，第一竖直板3012划伤操作人员，第一竖直板3012的上端加工为圆角结构。

在本实用新型实施例中，具有长度可调功能的调节杆6的结构有多种，在基于结构简单，容易设置的前提下，以下给出两种具体实施例：

作为第一种实施例：如附图4所示，调节杆6包括：第一连接杆601、调节筒602、第二连接杆603；调节筒602的左部和右部的内壁上设置有方向相反的内螺纹；第一连接杆601和第二连接杆603的第一端部分别通过螺纹连接的方式套设在调节筒602内，第一连接杆601的第二端部与侧板102的上部连接，第二连接杆603的第二端部与第二连接组件5铰接。

通过转动调节筒602，改变第一连接杆601和第二连接杆603伸入调节筒602内的长度，进而调整调节杆6的长度，并且该调节杆6的结构简单，容易设置。

为了便于在旋转调节筒602时，对调节筒602限位，第一连接杆601、第二连接杆603的第二端部的外壁上均设置有用于与调节筒602的端部相抵的限位台阶。

作为第二种实施例：调节杆6包括顺次连接的第一连接杆601、调节筒602、第二连接杆603。第一连接杆601以及第二连接杆603的外壁上沿轴向设置有多个凹槽，调节筒602包括两个对称设置的弧形卡固件，弧形卡固件的一端与调节筒602的外壁铰接，另一端与凹槽配合卡接，以使第一连接杆601和第二连接杆603的第一端部均与调节筒602连接。第一连接杆601的第二端部与侧板102的上部连接，第二连接杆603的第二端部与第二连接组件5铰接。

通过使弧形卡固件卡入不同凹槽内，来调整调节杆6的长度。

在上述两个实施例中，第一连接杆601的第二端部与侧板102的上部铰接。在调整调节杆6的长度时，使第一连接杆601与侧板102之间相对转动，以减轻第一连接杆601与侧板102连接处的应力作用。

需要说明的是，第一连接杆601与侧板102之间的相对转动的幅度小，不影响调整电动机座1的位置。

如附图1所示，第二连接组件5包括：第二连接支架501、第二销轴502、第二螺栓503以及配套的第二螺母504；通过使用第二销轴502将第二连接杆603的第二端部与第二连接支架501连接；通过使用第二螺栓503以及第二螺母504将第二连接支架501与定位点连接。

如此设置第二连接组件5，便于使第二连接杆603的第二端部与第二连接支架501铰接，以便于在调整调节杆6的长度时，使第二连接杆603的第二端部绕着第二销轴502转动，以减少第二连接杆603与第二连接支架501的连接处的应力，并且使横板101处于水平位置。

沿轴向设置在支撑梁4上的不同定位点可以设置为多种形式，例如可以为多个沿轴向垂直设置在支撑梁4上的连接板，也可以为多个定位孔401(参见附图5)。在基于容易设置的前提下，多个定位点为沿轴向设置在支撑梁4上的多个定位孔401，定位孔401用于使第二螺栓503穿过。

通过使用第二螺栓503穿入定位孔401、第二连接支架501上的固定孔，并配合第二螺母504锁紧，可以实现第二连接支架501与支撑梁4之间的固定连接。

为了方便制造，并且与支撑梁4上的定位孔401相配合，第二连接支架501与第一连接支架301的结构相同，如附图3所示，第二连接支架501包括：第二水平板、以及与第二水平板的上板面垂直连接的两个第二竖直板；第二水平板上设置有用于使第二螺栓503穿过的固定孔；两个第二竖直板之间具有容纳第二连接杆603的第二端部的间隙，并且两个第二竖直板上相对设置有用于使第二销轴502穿过的销轴孔。

通过使用第二螺栓503穿过定位孔401、固定孔，并使用第二螺母504将第二螺栓503锁紧，以将第二连接支架501与支撑梁4连接。第二连接杆603的第二端部设置有通孔，通过使用第二销轴502顺次穿过一个销轴孔、第二连接杆603第二端部的通孔、另一个销轴孔，以使第二连接杆603与第二连接支架501铰接。

具有上述结构的第二连接支架501容易设置，方便与第二连接杆603、以及支撑梁4的拆装。

同样的，为了避免在拆装过程中，第二竖直板划伤操作人员，第二竖直板的上端加工为圆角结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电动机位置调整装置，所述装置包括：电动机座(1)，所述电动机座(1)包括：横板(101)、以及相对设置在所述横板(101)两侧的两个侧板(102)，所述横板(101)上设置有用于安装电动机的安装孔(1011)；

多个平行并且可拆卸地固定在设备底座(7)上的滑轨(2)，所述侧板(102)的下部与设置在所述滑轨(2)上的第一连接组件(3)可拆卸连接；

设置在所述设备底座(7)上的支撑梁(4)，与所述滑轨(2)平行；

其特征在于，所述安装孔(1011)为长条形孔，所述安装孔(1011)的长度方向与所述滑轨(2)的轴线平行；

所述支撑梁(4)上沿轴向设置有多个定位点，所述定位点处可拆卸地设置有第二连接组件(5)；

所述装置还包括：两个长度可调的调节杆(6)，所述调节杆(6)的一端与所述侧板(102)的上部连接，另一端与所述第二连接组件(5)铰接。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述横板(101)为方形板，并且四个角部设置为圆角；

所述侧板(102)为等腰三角形板，所述侧板(102)的底边与所述横板(101)垂直连接，顶角部与所述第一连接组件(3)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一连接组件(3)包括：第一连接支架(301)、第一销轴(302)、第一螺栓(303)以及配套的第一螺母(304)；

通过使用所述第一销轴(302)将所述侧板(102)的下部与所述第一连接支架(301)连接；

通过使用所述第一螺栓(303)以及所述第一螺母(304)将所述第一连接支架(301)与所述滑轨(2)连接。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一连接支架(301)包括：第一水平板(3011)、以及与所述第一水平板(3011)的上板面垂直连接的两个第一竖直板(3012)；

所述第一水平板(3011)上设置有用于使所述第一螺栓(303)穿过的固定孔；

两个所述第一竖直板(3012)之间具有容纳所述侧板(102)的下部的间隙，并且两个所述第一竖直板(3012)上相对设置有用于使所述第一销轴(302)穿过的销轴孔。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述调节杆(6)包括：第一连接杆(601)、调节筒(602)、第二连接杆(603)；

所述调节筒(602)的左部和右部的内壁上设置有方向相反的内螺纹；

所述第一连接杆(601)和所述第二连接杆(603)的第一端部分别通过螺纹连接的方式套设在所述调节筒(602)内，所述第一连接杆(601)的第二端部与所述侧板(102)的上部连接，所述第二连接杆(603)的第二端部与所述第二连接组件(5)铰接。

6.根据权利要求5所述装置，其特征在于，所述第一连接杆(601)、所述第二连接杆(603)的第二端部的外壁上均设置有用于与所述调节筒(602)的端部相抵的限位台阶。

7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第一连接杆(601)的第二端部与所述侧板(102)的上部铰接。

8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述第二连接组件(5)包括：第二连接支架(501)、第二销轴(502)、第二螺栓(503)以及配套的第二螺母(504)；

通过使用所述第二销轴(502)将所述第二连接杆(603)的第二端部与所述第二连接支架(501)连接；

通过使用所述第二螺栓(503)以及所述第二螺母(504)将所述第二连接支架(501)与所述定位点连接。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，多个所述定位点为沿轴向设置在所述支撑梁(4)上的多个定位孔(401)；

所述定位孔(401)用于使所述第二螺栓(503)穿过。