CN206956333U - 一种用于倒丝机的洗丝装置 - Google Patents

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阮齐有
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Abstract

本实用新型公开了一种用于倒丝机的洗丝装置,包括基座,基座上设置清洗机构和干丝机构,清洗机构包括清洗槽、接水槽、蒸馏水进水管、蒸馏水出水管,清洗槽位于接水槽内,清洗槽底部设置振动器,清洗槽上开设一排供丝穿过的缺口,清洗槽与蒸馏水进水管相连,接水槽与蒸馏水出水管相连,干丝机构位于清洗机构的出丝口处。本实用新型用于倒丝机的洗丝装置具有结构简单,清洗效果佳等优点。

Description

一种用于倒丝机的洗丝装置
技术领域
本实用新型涉及织网技术领域,具体讲是一种用于倒丝机的洗丝装置。
背景技术
网由线织成,线则由多根丝绞合而成。在丝绞合成线之前,需要将大号丝筒分成若干小号丝筒,以便将多个小号丝筒上的丝绞合成线。倒丝机就是一种将大号丝筒分成若干小号丝筒的机器。由于车间内环境质量差,在倒丝的过程中,丝上会黏附上灰尘,带有灰尘的丝一旦绞合成线,灰尘就被包覆在线内,这样就很难清洗干净,会影响最终的产品品质。所以在倒丝完成前,也就是在丝绸复卷入小号丝筒之前最好对丝进行清洗,这样就需要一个清洗装置。
为了解决上述问题,本案由此而生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单,清洗效果佳的用于倒丝机的洗丝装置。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种用于倒丝机的洗丝装置,包括基座,基座上设置清洗机构和干丝机构,清洗机构包括清洗槽、接水槽、蒸馏水进水管、蒸馏水出水管,清洗槽位于接水槽内,清洗槽底部设置振动器,清洗槽上开设一排供丝穿过的缺口,清洗槽与蒸馏水进水管相连,接水槽与蒸馏水出水管相连,干丝机构位于清洗机构的出丝口处。
进一步地,所述缺口包括进丝缺口和出丝缺口,进丝缺口和出丝缺口前后相对设置于清洗槽的槽口处,进丝缺口、出丝缺口分别作为清洗机构的进丝口和出丝口。
进一步地,所述干丝机构包括热风机和风管,风管为一端开口一端封闭的空心管,风管的管身上沿着长度方向开设一排出风口,风管的开口端与热风机相连,风管横向布置于清洗机构的出丝口处,且出风口与出丝缺口一一对应设置。
进一步地,所述基座的前端、后端分别竖直设置前板、后板,前板、后板上分别开设一排导丝孔一、一排导丝孔二,导丝孔一、缺口、导丝孔二位于同一高度,且三者一一对应设置。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型用于倒丝机的洗丝装置,通过振动器对清洗槽内的蒸馏水进行振动,使得蒸馏水与丝频繁接触,从而彻底去除丝上的灰尘,清洗效果佳。通过对复卷入小号丝筒之前的丝进行清洗,可确保复卷入小号丝筒的丝清洁干净,保障产品品质。
附图说明
图1是本实用新型用于倒丝机的洗丝装置的结构示意图。
图2是本实用新型中清洗机构的剖视图。
图3是本实用新型中风管的结构示意图。
图中所示:1、基座 2、清洗槽 3、接水槽 4、蒸馏水进水管 5、蒸馏水出水管 6、振动器 7、缺口 71、进丝缺口 72、出丝缺口 8、热风机 9、风管 10、出风口 11、前板 12、后板13、导丝孔一 14、导丝孔二 15、丝。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1至图3所示:一种用于倒丝机的洗丝装置,包括基座1,基座1上设置清洗机构和干丝机构。
清洗机构包括清洗槽2、接水槽3、蒸馏水进水管4、蒸馏水出水管5。清洗槽2与蒸馏水进水管4相连,接水槽3与蒸馏水出水管5相连。清洗槽2位于接水槽3内,清洗槽2底部设置振动器6。清洗槽2上开设一排供丝穿过的缺口7。缺口7包括进丝缺口71和出丝缺口72,进丝缺口71和出丝缺口72前后相对设置于清洗槽2的槽口处。进丝缺口71、出丝缺口72分别作为清洗机构的进丝口和出丝口。
具体实施时,振动器6穿过接水槽3的底部后顶接在清洗槽2的底部。在振动器6与接水槽3的连接处设有密封条,以防止接水槽3漏水。工作时,清洗机构中与清洗槽2相连的蒸馏水进水管4必须不停的供应蒸馏水,使清洗槽2一直处于满槽状态,再在振动器6的振动下,使蒸馏水与丝频繁接触,从而彻底去除黏附在丝上的灰尘。同时,清洗槽2中的蒸馏水会从缺口7流入接水槽3中,最后这些使用过的蒸馏水通过蒸馏水出水管5排出。
干丝机构位于清洗机构的出丝口处。干丝机构包括热风机8和风管9。风管9为一端开口一端封闭的空心管,风管的管身上沿着长度方向开设一排出风口10,风管的开口端与热风机8相连。风管横向布置于清洗机构的出丝口处,且出风口10与出丝缺口72一一对应设置。热风机8往风管9中灌入热风,热风从风管9上的出风口10吹出,并吹到从清洗机构出丝口导出的丝上,从而吹干丝上的水分。
基座1的前端、后端分别竖直设置前板11、后板12。前板11、后板12上分别开设一排导丝孔一13、一排导丝孔二14。导丝孔一13、缺口7、导丝孔二14位于同一高度,且三者一一对应设置。如此设计,可将丝顺利导入、导出清洗装置。
本实用新型安装于倒丝机上复卷入小号丝筒的入口处,丝15依次穿过导丝孔一13、进丝缺口71、出丝缺口72、导丝孔二14后与小号丝筒相连接,并复卷入小号丝筒。
本实用新型用于倒丝机的洗丝装置,通过对复卷入小号丝筒之前的丝进行清洗,可确保复卷入小号丝筒的丝清洁干净,保障产品品质,而且结构简单,清洗效果佳。
以上所述依据实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书中记载的内容。

Claims (4)

1.一种用于倒丝机的洗丝装置,其特征在于:包括基座,基座上设置清洗机构和干丝机构,清洗机构包括清洗槽、接水槽、蒸馏水进水管、蒸馏水出水管,清洗槽位于接水槽内,清洗槽底部设置振动器,清洗槽上开设一排供丝穿过的缺口,清洗槽与蒸馏水进水管相连,接水槽与蒸馏水出水管相连,干丝机构位于清洗机构的出丝口处。
2.根据权利要求1所述的一种用于倒丝机的洗丝装置,其特征在于:所述缺口包括进丝缺口和出丝缺口,进丝缺口和出丝缺口前后相对设置于清洗槽的槽口处,进丝缺口、出丝缺口分别作为清洗机构的进丝口和出丝口。
3.根据权利要求2所述的一种用于倒丝机的洗丝装置,其特征在于:所述干丝机构包括热风机和风管,风管为一端开口一端封闭的空心管,风管的管身上沿着长度方向开设一排出风口,风管的开口端与热风机相连,风管横向布置于清洗机构的出丝口处,且出风口与出丝缺口一一对应设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于倒丝机的洗丝装置,其特征在于:所述基座的前端、后端分别竖直设置前板、后板,前板、后板上分别开设一排导丝孔一、一排导丝孔二,导丝孔一、缺口、导丝孔二位于同一高度,且三者一一对应设置。
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