CN206956298U - 集棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集棉机，用于对岩棉进行收集，包括集棉空间、辊压机构、传输系统和吸风系统；集棉空间包括位于上部的岩棉入口和位于侧壁上的岩棉出口；传输机构设置于集棉空间底部，用于将收集完成的岩棉传送至岩棉出口；辊压机构设置于岩棉出口处，用于对收集完成的岩棉进行辊压；吸风系统设置于传输系统底部，且按岩棉传送的方向依次设置有第一风室、第二风室和第三风室，三风室分别独立控制。通过设置吸风系统，有效的防止了岩棉在传输的过程中弥散到空气中，保证了工作环境的清洁性。

Description

集棉机

技术领域

本实用新型属于集棉设备，特别涉及一种集棉机。

背景技术

岩棉制品以其优异的防火保温特性被公认为目前主要的节能材料，符合低碳、节能和减排的趋势。

集棉是岩棉生产中的必要工序，在集棉的过程中岩棉自离心机被转移至集棉机的传送装置上，并被输送至辊压装置进行加工。但目前在此过程中，会有部分岩棉弥散至空气中，严重影响了工作环境的清洁性，对工人的职业健康造成了威胁。

鉴于上述现有的集棉机存在的缺陷，本实用新型以期创设一种新型的集棉机，使其更具有实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种集棉机，通过设置吸风系统，有效的防止了岩棉在传输的过程中弥散到空气中，保证了工作环境的清洁性。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种集棉机，用于对岩棉进行收集，包括集棉空间、辊压机构、传输系统和吸风系统；

集棉空间包括位于上部的岩棉入口和位于侧壁上的岩棉出口；

传输系统设置于集棉空间底部，用于将收集完成的岩棉传送至岩棉出口；

辊压机构设置于岩棉出口处，用于对收集完成的岩棉进行辊压；

吸风系统设置于传输系统底部，且按岩棉传送的方向依次设置有第一风室、第二风室和第三风室，三风室分别独立控制。

进一步地，第一风室、第二风室和第三风室均分别设置有维修口和集尘口；维修口设置于三个风室上部；集尘口设置于三个风室底部。

进一步地，集棉空间内沿岩棉传输方向，左右对称设置有竖直方向的吸附面，岩棉自所述岩棉入口进入两吸附面之间。

进一步地，集棉机还包括竖直传输机构，竖直传输机构包括主动辊、从动辊和传送带；

传送带套设于主动辊和从动辊上；

其中，吸附面为传送带的表面。

进一步地，主动辊一端固定设置有第一扇形齿轮，第一扇形齿轮与固定在电机输出端的第二扇形齿轮啮合

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：

通过设置吸风系统，为集棉空间提供了负压，使得岩棉更容易进入到集棉机内，同时在集棉空间的限制下也有效的防止了岩棉在传输的过程中弥散到空气中，保证了工作环境的清洁性；

岩棉在进入两吸附面之间后，岩棉内的胶水被吸附面所吸附从而与岩棉分离，有效的防止岩棉形成棉渣而影响产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中集棉机的主视图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

附图标记：1集棉空间、2传输系统、3吸风系统、31第一风室、32第二风室、33第三风室、34维修口、35集尘口、4竖直传输机构、41主动辊、42从动辊、43传送带、44第一扇形齿轮、45第二扇形齿轮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1~3所示，一种用于对岩棉进行收集集棉机，包括集棉空间1、辊压机构、传输系统2和吸风系统3； 集棉空间1包括位于上部的岩棉入口和位于侧壁上的岩棉出口；传输系统2设置于集棉空间1底部，用于将收集完成的岩棉传送至岩棉出口；辊压机构设置于岩棉出口处，用于对收集完成的岩棉进行辊压；吸风系统3设置于传输系统2底部，且按岩棉传送的方向依次设置有第一风室31、第二风室32和第三风室33，三风室分别独立控制。在使用的过程中，开启吸风系统，为集棉空间提供一个相对负压，使得岩棉在外界压力下更容易进入到集棉机内，在入口处防止了岩棉的弥散，通过设置集棉空间，有效的对传输中的岩棉进行了限制，有效的防止了岩棉在传输的过程中弥散到空气中，保证了工作环境的清洁性，确保了操作者的职业健康；三个风室独立控制，可沿岩棉传输的方向依次减小吸风功率的大小，原因在于在靠近出口处减小吸风功率，可更有利于岩棉的输出。

第一风室31、第二风室32和第三风室33均分别设置有维修口34和集尘口35；维修口34设置于风室上部，便于风室和传输系统2的检修；集尘口35设置于风室底部，便于风室的清理。集棉空间1内沿岩棉传输方向，左右对称设置有竖直方向的吸附面，岩棉自岩棉入口进入两吸附面之间；其中吸附面具体设置在竖直传输机构4上，竖直传输机构4包括主动辊41、从动辊42和传送带43；传送带43套设于主动辊41和从动辊42上；其中，吸附面为传送带43的表面，岩棉在进入两吸附面之间后，岩棉内的胶水被吸附面所吸附从而与岩棉分离，有效的防止岩棉形成棉渣而影响产品质量，随着传送带43的转动，也为岩棉提供了一个传输的横向力，在岩棉下落至传输系统2的过程中，有助于岩棉的分散，有效的避免了岩棉的堆积。主动辊41一端固定设置有第一扇形齿轮44，第一扇形齿轮44与固定在电机输出端的第二扇形齿轮45啮合。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.集棉机，用于对岩棉进行收集，其特征在于，包括集棉空间（1）、辊压机构、传输系统（2）和吸风系统（3）；

所述集棉空间（1）包括位于上部的岩棉入口和位于侧壁上的岩棉出口；

所述传输系统（2）设置于所述集棉空间（1）底部，用于将收集完成的岩棉传送至所述岩棉出口；

所述辊压机构设置于所述岩棉出口处，用于对收集完成的岩棉进行辊压；

所述吸风系统（3）设置于所述传输系统（2）底部，且按岩棉传送的方向依次设置有第一风室（31）、第二风室（32）和第三风室（33），三风室分别独立控制。

2.根据权利要求1所述的集棉机，其特征在于，所述第一风室（31）、第二风室（32）和第三风室（33）均分别设置有维修口（34）和集尘口（35）；所述维修口（34）设置于风室上部；所述集尘口（35）设置于风室底部。

3.根据权利要求1所述的集棉机，其特征在于，所述集棉空间（1）内沿岩棉传输方向，左右对称设置有竖直方向的吸附面，岩棉自所述岩棉入口进入两吸附面之间。

4.根据权利要求3所述的集棉机，其特征在于，还包括竖直传输机构（4），所述竖直传输机构（4）包括主动辊（41）、从动辊（42）和传送带（43）；

所述传送带（43）套设于所述主动辊（41）和从动辊（42）上；

其中，所述吸附面为所述传送带（43）的表面。

5.根据权利要求4所述的集棉机，其特征在于，所述主动辊（41）一端固定设置有第一扇形齿轮（44），所述第一扇形齿轮（44）与固定在电机输出端的第二扇形齿轮（45）啮合。