CN112609849A - 一种岩棉防火板生产用集棉装置、岩棉防火板生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种岩棉防火板生产用集棉装置，涉及岩棉防火板生产用技术领域，包括生产箱、输送带与传送带，所述生产箱的内部固定连接有输送筒，该岩棉防火板生产用集棉装置，通过设置有集中管、吸灰箱以及输送筒，控制面板的输出端带动转动杆转动，使得转动杆上设置的螺旋叶片推动岩棉纤维移动，在岩棉纤维移动的同时，操作人员启动第一气泵，此时第一气泵的吸风端将灰尘吸入吸灰管内部，然后通过集中管输入至第一气泵内部，然后第一气泵的出气端将灰尘与气体排入挡板的一侧，使得隔板将灰尘隔离在吸灰箱内部，使得本装置能够对岩棉纤维内的灰尘与杂质进行分离，从而使得本装置生产出的岩棉质量较好。
Description
技术领域
本发明涉及岩棉防火板生产用技术领域，具体为一种岩棉防火板生产用集棉装置、岩棉防火板生产方法。
背景技术
岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。本世纪以来，由于外墙外保温材料选择不当造成的火灾令人触目惊心，给人民群众生命财产安全造成极大的损失，岩棉制品以其优异的防火保温特性是国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料。在建筑上每使用1吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量，符合低碳、节能、减排趋势，故作为理想的建筑保温材料—岩棉，正面临前所未有的发展机遇和挑战。岩棉纤维内的灰尘与杂质如果不能对其进行分离，会造成生产出来的岩棉质量较差，同时现有的岩棉防火板生产用集棉装置无法自动将岩棉纤维进行输送。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种岩棉防火板生产用集棉装置、岩棉防火板生产方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种岩棉防火板生产用集棉装置，包括生产箱、输送带与传送带，所述生产箱的内部固定连接有输送筒，所述生产箱内部且位于输送筒的下方固定连接有集棉箱，所述集棉箱内部固定连接有连接台，所述输送筒的内腔转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧设置有螺旋叶片，所述转动杆的一端延伸至输送筒的一侧，所述生产箱内腔的一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧固定套接有第二皮带轮，所述转动杆位于输送筒一侧的外侧固定套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过输送带传动连接，所述连接台内部转动连接有第一转辊，所述连接台内部远离第一转辊的一端转动连接有第二转辊，所述第一转辊与第二转辊通过传送带传动连接，所述第一转辊的一端延伸至连接台的一侧并固定套接有蜗轮，所述蜗杆的一端穿过集棉箱并延伸至蜗轮的一侧，所述蜗杆与蜗轮传动连接，所述输送筒的底部且位于集棉箱的一侧固定连接有吸灰箱，所述吸灰箱内部固定连接有挡板，所述吸灰箱内部且位于挡板的上方固定连接有第一气泵，所述第一气泵的吸风端固定连接有集中管，所述集中管的一侧固定连接有吸灰管，所述吸灰管的一端均延伸至输送筒内部，所述输送筒的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与转动杆的一端固定连接。
可选的，所述第一气泵的出风端延伸至挡板的一侧，所述吸灰箱内部且位于挡板的下方固定连接有隔板。
可选的，所述输送筒底部且位于集棉箱的上方开设有通槽，且通槽延伸至集棉箱内部。
可选的，所述连接台内部且位于传送带工作面的下方固定连接有固定台，所述固定台顶部固定连接有负压箱，所述负压箱内部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有连通管，所述连通管的顶部固定连接有吸孔，所述吸孔的顶部延伸至负压箱的上方，所述传送带的外侧开设有吸孔，所述负压箱的底部固定连接有负压泵，所述负压泵的一端通过管道与连接管内部连通，所述连接管与连通管内部连通，所述连通管与负压管内部连通。
可选的，所述生产箱内部的底部且位于连接台的下方固定连接有收集箱，所述收集箱内腔的一侧固定连接有刮板，且刮板的一端与传送带的底面相接触。
可选的，所述生产箱内部的底部且位于收集箱的一侧固定连接有集废箱，所述集废箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱内部转动连接有清洁辊，所述清洁辊的外侧固定连接有清扫刷，所述清扫刷的底部开设有下落槽，且下落槽的店延伸至集废箱内部，所述集废箱的一侧固定连接有第二气泵，所述集废箱内部固定连接有滤网，所述第二气泵的吸风端通过管道与集废箱内部连通。
可选的，所述生产箱的顶部固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有离心机，所述生产箱的顶部且位于离心机的下方开设有输送槽。
可选的，所述生产箱的一侧转动连接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有控制面板。
一种岩棉防火板生产方法，使用了如权利要求1-7任一所述的一种岩棉防火板生产用集棉装置。
本发明提供了一种岩棉防火板生产用集棉装置，具备以下有益效果：
1、该岩棉防火板生产用集棉装置，通过设置有集中管、吸灰箱以及输送筒，控制面板的输出端带动转动杆转动，使得转动杆上设置的螺旋叶片推动岩棉纤维移动，在岩棉纤维移动的同时，操作人员启动第一气泵，此时第一气泵的吸风端将灰尘吸入吸灰管内部，然后通过集中管输入至第一气泵内部，然后第一气泵的出气端将灰尘与气体排入挡板的一侧，使得隔板将灰尘隔离在吸灰箱内部，使得本装置能够对岩棉纤维内的灰尘与杂质进行分离，从而使得本装置生产出的岩棉质量较好。
2、该岩棉防火板生产用集棉装置，通过设置有蜗杆、第一皮带轮以及蜗轮，转动杆转动带动控制面板转动，使得第一皮带轮通过输送带带动第二皮带轮转动，使得第二皮带轮带动蜗杆转动，使得蜗杆带动蜗轮转动，使得蜗轮带动第一转辊转动，使得第一转辊通过传送带带动第二转辊转动，使得传送带带动岩棉纤维进行移动，当岩棉纤维移动至第二转辊下方时，在刮板的作用力下，掉入收集箱内部，从而使得本装置能够自动将岩棉纤维进行输送。
3、该装置螺旋叶片和传送带传动连接，通过螺旋叶片的螺距以及蜗轮与蜗杆的传动比的合理设置，能够使得螺旋叶片和传送带对岩棉纤维的传输速率相同，进而可以防止岩棉纤维的挤压，进而可以防止堵塞。
4、该装置通过传送带上的吸孔与负压管配合工作，传送带运动的过程中，当吸孔与负压管对齐时，能够迅速在吸孔内产生负压，进而可以吸附岩棉纤维，当吸孔移动至与负压管错位时，吸孔内部扔能够保持一定的负压；通过负压吸附岩棉纤维的方式，能够有效的固定岩棉纤维的同时，也能够在传送带末端使岩棉纤维迅速的脱离传送带。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明集废箱立体结构示意图；
图3为本发明连接台内部结构示意图；
图4为本发明内部结构示意图；
图5为本发明负压箱内部结构示意图；
图6为本发明吸灰箱内部结构示意图；
图7为本发明集废箱内部结构示意图；
图8为本发明收集箱主视图；
图9为本发明收集箱内部结构示意图；
图10为本发明负压箱侧视剖视图。
图中：1、生产箱；2、输送筒；3、转动杆；4、螺旋叶片；5、集棉箱；6、连接台；7、第一转辊；8、第二转辊；9、蜗轮；10、第一皮带轮；11、蜗杆；12、第二皮带轮；13、输送带；14、吸灰箱；15、集中管；16、吸灰管；17、挡板；18、第一气泵；19、隔板；20、固定台；21、负压箱；22、连接管；23、连通管；24、负压管；25、负压泵；26、传送带；27、吸孔；28、收集箱；29、集废箱；30、固定箱；31、清洁辊；32、下落槽；33、滤网；34、第二气泵；35、清扫刷；36、安装架；37、离心机；38、输送槽；39、箱门；40、控制面板；41、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种岩棉防火板生产用集棉装置，包括生产箱1、输送带13与传送带26，生产箱1的内部固定连接有输送筒2，生产箱1内部且位于输送筒2的下方固定连接有集棉箱5，集棉箱5内部固定连接有连接台6，输送筒2的内腔转动连接有转动杆3，转动杆3的外侧设置有螺旋叶片4，转动杆3的一端延伸至输送筒2的一侧，生产箱1内腔的一侧转动连接有蜗杆11，蜗杆11的外侧固定套接有第二皮带轮12，转动杆3位于输送筒2一侧的外侧固定套接有第一皮带轮10，第一皮带轮10与第二皮带轮12通过输送带13传动连接，连接台6内部转动连接有第一转辊7，连接台6内部远离第一转辊7的一端转动连接有第二转辊8，第一转辊7与第二转辊8通过传送带26传动连接，第一转辊7的一端延伸至连接台6的一侧并固定套接有蜗轮9，蜗杆11的一端穿过集棉箱5并延伸至蜗轮9的一侧，蜗杆11与蜗轮9传动连接，输送筒2的底部且位于集棉箱5的一侧固定连接有吸灰箱14，吸灰箱14内部固定连接有挡板17，吸灰箱14内部且位于挡板17的上方固定连接有第一气泵18，第一气泵18的吸风端固定连接有集中管15，集中管15的一侧固定连接有吸灰管16，吸灰管16的一端均延伸至输送筒2内部，输送筒2的一侧固定连接有伺服电机41，伺服电机41的输出端与转动杆3的一端固定连接。
第一气泵18的出风端延伸至挡板17的一侧，吸灰箱14内部且位于挡板17的下方固定连接有隔板19，第一气泵18的吸风端将灰尘吸入吸灰管16内部，然后通过集中管15输入至第一气泵18内部，然后第一气泵18的出气端将灰尘与气体排入挡板17的一侧，使得隔板19将灰尘隔离在吸灰箱14内部，输送筒2底部且位于集棉箱5的上方开设有通槽，且通槽延伸至集棉箱5内部，岩棉纤维通过通槽落入传送带26顶部，连接台6内部且位于传送带26工作面的下方固定连接有固定台20，固定台20顶部固定连接有负压箱21，负压箱21内部固定连接有连接管22，连接管22的顶部固定连接有连通管23，连通管23的顶部固定连接有吸孔27，吸孔27的顶部延伸至负压箱21的上方，传送带26的外侧开设有吸孔27，负压箱21的底部固定连接有负压泵25，负压泵25的一端通过管道与连接管22内部连通，连接管22与连通管23内部连通，连通管23与负压管24内部连通，使得岩棉纤维吸附在传送带26表面，生产箱1内部的底部且位于连接台6的下方固定连接有收集箱28，收集箱28内腔的一侧固定连接有刮板，且刮板的一端与传送带26的底面相接触，岩棉纤维移动至第二转辊8下方时，在刮板的作用力下，掉入收集箱28内部，生产箱1内部的底部且位于收集箱28的一侧固定连接有集废箱29，集废箱29的顶部固定连接有固定箱30，固定箱30内部转动连接有清洁辊31，清洁辊31的外侧固定连接有清扫刷35，清扫刷35的底部开设有下落槽32，且下落槽32的店延伸至集废箱29内部，集废箱29的一侧固定连接有第二气泵34，集废箱29内部固定连接有滤网33，第二气泵34的吸风端通过管道与集废箱29内部连通，传送带26经过固定箱30时，带动清洁辊31转动，使得清洁辊31带动清扫刷35对传送带26进行清理，同时操作人员启动第二气泵34，此时第二气泵34的吸气端对集废箱29内部进行抽气，使得固定箱30内部收集的废渣通过下落槽32落入集废箱29内部，生产箱1的顶部固定连接有安装架36，安装架36的一侧固定连接有离心机37，生产箱1的顶部且位于离心机37的下方开设有输送槽38，使得本装置实用性更高，生产箱1的一侧转动连接有箱门39，箱门39的一侧固定连接有控制面板40，使得操作人员能够较为方便的控制本装置。
一种岩棉防火板生产方法，使用了如权利要求1-7任一所述的一种岩棉防火板生产用集棉装置。
综上，该岩棉防火板生产用集棉装置，使用时，离心机37产生的岩棉纤维通过输送槽38落入输送筒2内部，然后操作人员通过控制面板40启动伺服电机41，此时伺服电机41的输出端带动转动杆3转动，使得转动杆3上设置的螺旋叶片4推动岩棉纤维移动，在岩棉纤维移动的同时，操作人员启动第一气泵18，此时第一气泵18的吸风端将灰尘吸入吸灰管16内部，然后通过集中管15输入至第一气泵18内部，然后第一气泵18的出气端将灰尘与气体排入挡板17的下侧，使得隔板19将灰尘隔离在吸灰箱14内部，然后岩棉纤维通过通槽落入传送带26顶部，此时操作人员启动负压泵25，使得负压泵25对连接管22内部抽真空，使得连通管23内部抽真空，从而使得负压管24内部产生负压，通过吸孔27使得岩棉纤维吸附在传送带26表面，同时转动杆3转动带动第一皮带轮10转动，使得第一皮带轮10通过输送带13带动第二皮带轮12转动，使得第二皮带轮12带动蜗杆11转动，使得蜗杆11带动蜗轮9转动，使得蜗轮9带动第一转辊7转动，使得第一转辊7通过传送带26带动第二转辊8转动，使得传送带26带动岩棉纤维进行移动，当岩棉纤维移动至第二转辊8下方时，在刮板的作用力下，掉入收集箱28内部，同时传送带26经过固定箱30时，带动清洁辊31转动，使得清洁辊31带动清扫刷35对传送带26进行清理，同时操作人员启动第二气泵34，此时第二气泵34的吸气端对集废箱29内部进行抽气，使得固定箱30内部收集的废渣通过下落槽32落入集废箱29内部。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种岩棉防火板生产用集棉装置，包括生产箱(1)、输送带(13)与传送带(26)，其特征在于：所述生产箱(1)的内部固定连接有输送筒(2)，所述生产箱(1)内部且位于输送筒(2)的下方固定连接有集棉箱(5)，所述集棉箱(5)内部固定连接有连接台(6)，所述输送筒(2)的内腔转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外侧设置有螺旋叶片(4)，所述转动杆(3)的一端延伸至输送筒(2)的一侧，所述生产箱(1)内腔的一侧转动连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的外侧固定套接有第二皮带轮(12)，所述转动杆(3)位于输送筒(2)一侧的外侧固定套接有第一皮带轮(10)，所述第一皮带轮(10)与第二皮带轮(12)通过输送带(13)传动连接，所述连接台(6)内部转动连接有第一转辊(7)，所述连接台(6)内部远离第一转辊(7)的一端转动连接有第二转辊(8)，所述第一转辊(7)与第二转辊(8)通过传送带(26)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉防火板生产用集棉装置，其特征在于：所述第一转辊(7)的一端延伸至连接台(6)的一侧并固定套接有蜗轮(9)，所述蜗杆(11)的一端穿过集棉箱(5)并延伸至蜗轮(9)的一侧，所述蜗杆(11)与蜗轮(9)传动连接，所述输送筒(2)的底部且位于集棉箱(5)的一侧固定连接有吸灰箱(14)，所述吸灰箱(14)内部固定连接有挡板(17)，所述吸灰箱(14)内部且位于挡板(17)的上方固定连接有第一气泵(18)，所述第一气泵(18)的吸风端固定连接有集中管(15)，所述集中管(15)的一侧固定连接有吸灰管(16)，所述吸灰管(16)的一端均延伸至输送筒(2)内部，所述输送筒(2)的一侧固定连接有伺服电机(41)，所述伺服电机(41)的输出端与转动杆(3)的一端固定连接,所述第一气泵(18)的出风端延伸至挡板(17)的一侧，所述吸灰箱(14)内部且位于挡板(17)的下方固定连接有隔板(19)。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉防火板生产用集棉装置，其特征在于：所述输送筒(2)底部且位于集棉箱(5)的上方开设有通槽，且通槽延伸至集棉箱(5)内部。
4.根据权利要求3所述的一种岩棉防火板生产用集棉装置，其特征在于：所述连接台(6)内部且位于传送带(26)工作面的下方固定连接有固定台(20)，所述固定台(20)顶部固定连接有负压箱(21)，所述负压箱(21)内部固定连接有连接管(22)，所述连接管(22)的顶部固定连接有连通管(23)，所述连通管(23)的顶部固定连接有吸孔(27)，所述吸孔(27)的顶部延伸至负压箱(21)的上方，所述传送带(26)的外侧开设有吸孔(27)，所述负压箱(21)的底部固定连接有负压泵(25)，所述负压泵(25)的一端通过管道与连接管(22)内部连通，所述连接管(22)与连通管(23)内部连通，所述连通管(23)与负压管(24)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉防火板生产用集棉装置，其特征在于：所述生产箱(1)内部的底部且位于连接台(6)的下方固定连接有收集箱(28)，所述收集箱(28)内腔的一侧固定连接有刮板，且刮板的一端与传送带(26)的底面相接触。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉防火板生产用集棉装置，其特征在于：所述生产箱(1)内部的底部且位于收集箱(28)的一侧固定连接有集废箱(29)，所述集废箱(29)的顶部固定连接有固定箱(30)，所述固定箱(30)内部转动连接有清洁辊(31)，所述清洁辊(31)的外侧固定连接有清扫刷(35)，所述清扫刷(35)的底部开设有下落槽(32)，且下落槽(32)的店延伸至集废箱(29)内部，所述集废箱(29)的一侧固定连接有第二气泵(34)，所述集废箱(29)内部固定连接有滤网(33)，所述第二气泵(34)的吸风端通过管道与集废箱(29)内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种岩棉防火板生产用集棉装置，其特征在于：所述生产箱(1)的顶部固定连接有安装架(36)，所述安装架(36)的一侧固定连接有离心机(37)，所述生产箱(1)的顶部且位于离心机(37)的下方开设有输送槽(38)，所述生产箱(1)的一侧转动连接有箱门(39)，所述箱门(39)的一侧固定连接有控制面板(40)。
8.一种岩棉防火板生产方法，其特征在于：使用了如权利要求1-7任一所述的一种岩棉防火板生产用集棉装置。
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