CN206955026U - 牵引机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种牵引机,包括机架以及均安装在机架上的驱动机构以及传送机构,所述传送机构包括第一传送带以及第二传送带,所述第一传送带与第二传送带之间形成供物料穿过的传送通道,所述第一传送带与第二传送带均通过驱动机构驱动,所述第一传送带与第二传送带上分别设置有用于调节第一传送带和第二传送带松紧的张紧机构。第一传送带和第二传送动带组成的传送通道能够进行长条状物体的传送,采用张紧机构调节第一传送带和第二传送带的松紧程度,当调松时,可以让第一传送带和第二传送带方便拆卸和安装,而调紧方便对物品的传送不会打滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传输机械,特别涉及一种牵引机。
背景技术
在长条形材料的生产中,一般需要将生产出来的长形材料进行牵引,因此为了保证不影响后续生产材料,因此设置牵引机进行牵引。公布号 CN 104692185 A公开了一种牵引机,这种牵引机采用上下两个牵引机构,将材料从一端传送到另一端,达到目的,在牵引机的使用过程中,在履带的维修时,需要将从动轮拆除才能够将履带卸下,因此拆卸的时候比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种牵引机,这种牵引机能够让传送带(履带)在拆卸时比较方便。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种牵引机,包括机架以及均安装在机架上的驱动机构以及传送机构,所述传送机构包括第一传送带以及第二传送带,所述第一传送带与第二传送带之间形成供物料穿过的传送通道,所述第一传送带与第二传送带均通过驱动机构驱动,所述第一传送带与第二传送带上分别设置有用于调节第一传送带和第二传送带松紧的张紧机构。
通过采用上述技术方案,第一传送带和第二传送动带组成的传送通道能够进行长条状物体的传送,采用张紧机构调节第一传送带和第二传送带的松紧程度,当调松时,可以让第一传送带和第二传送带方便拆卸和安装,而调紧方便对物品的传送不会打滑。
本实用新型进一步设置为:所述第一传送带与第二传送带均设置有安装架以及安装在安装架上的主动轮以及从动轮,所述主动轮与从动轮上环绕有用于传送物品的输送带,所述张紧机构安装在安装架上且用于调节输送带的松紧程度。
通过采用上述技术方案,主动轮和从动轮进行带动输送带进行转动,进而形成传送通道,主动轮和从动轮的设置可以方便驱动机构驱动。
本实用新型进一步设置为:所述张紧机构包括调节螺杆、滑动槽以及滑动块,所述从动轮的从动轴安装在滑动块上,所述滑动块沿滑动槽滑动,所述调节螺杆与滑动槽螺纹连接且与滑动块抵触。
通过采用上述技术方案,调节螺杆转动,进而推动滑动块在滑动槽内进行滑动,而从动轴安装在滑动块上,让从动轴在滑动槽内滑动,调节从动轴位置,进而达到调节张紧程度的目的。
本实用新型进一步设置为:所述滑动槽两端设置有端部板,所述调节螺杆安装在端部板上,且调节螺杆与端部板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,端部板的设置可以防止滑动块滑出,并且端部板能够用于安装调节螺杆。
本实用新型进一步设置为:所述滑动槽内还设置有活动块,所述活动块与滑动块之间设置有弹簧,所述调节螺杆与活动块抵触。
通过采用上述技术方案,活动块和弹簧的设置让滑动块在滑动的过程中存在弹性力,进而在牵引机启动时,链条可以将从动轴进行拉伸,进而链条不会受到启动时瞬间驱动力,进而保护链条不会轻易断裂。
本实用新型进一步设置为:所述滑动槽内侧设置有限制槽,所述滑动块与活动块两侧均设置有限制块,所述限制块置于限制槽内,且沿限制槽滑动。
通过采用上述技术方案,限制槽和限制块的设置可以将滑动块和活动块的滑动方向进行固定,进而不会掉出滑动槽。
本实用新型进一步设置为:所述输送带包括环绕在主动轮以及从动轮上的链条以及安装在链条上的压板,所述压板两端均设有链条。
通过采用上述技术方案,采用压板的设置,让传送带在传送的过程中,间断性的受力,让压板的夹持力比较大,从而摩擦力比较大,进而推送力比较大,同时不会打滑。
本实用新型进一步设置为:所述压板采用橡胶材料构成。
通过采用上述技术方案,橡胶材料比较柔软,不会将物料压坏。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构与主动轮之间设置有万向联轴器。
通过采用上述技术方案,万向联轴器的设置可以让驱动力不限制在一个地方,在调节传送通道时,驱动机构不需要调节,节省了调节的步骤,并且驱动轴不需要对准,从而匹配比较方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:采用张紧机构调节链条的张紧程度,方便拆卸和安装,同时在使用的过程中不会打滑。另外采用弹簧的设置,让链条在启动的瞬间受力小,不会启动力过大而造成崩断。
附图说明
图1是本实施例的整体结构图;
图2是第一传送带或第二传送带的部分结构示意图;
图3是张紧机构的结构图;
图4是主动轮安装结构图;
图5是从动轮安装结构图;
图6是驱动结构的另一种方式的示意图。
图中:1、机架;2、驱动机构;21、驱动电机;22、万向联轴器;23、齿轮;3、传送机构;31、第一传送带;32、第二传送带;33、安装架;34、主动轮;341、主动轴;35、从动轮;351、从动轴;36、链条;37、压板;38、传送通道;4、张紧机构;41、滑动槽;42、滑动块;421、凸块;43、活动块;431、凹槽;44、端部板;45、调节螺杆;46、弹簧;47、限制槽;48、限制块;5、调节结构;51、调节杆;52、调节块;53、滑块;54、滑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种牵引机,如图1所示,包括机架1以及均安装在机架1上的驱动机构2以及传送机构3。传送机构3包括第一传送带31和第二传送带32,第一传送带31与第二传送带32上下竖直排布,并且在第一传送带31和第二传送带32之间形成用于传送物料的传送通道38。第一传送带31以及第二传送带32均通过驱动机构2进行驱动。第一传送带31与第二传送带32采用相同的结构构成。
如图1和图2所示,第一传送带31与第二传送带32均设置有安装架33以及分别安装在安装架33上的主动轮34和从动轮35,在主动轮34与从动轮35之间环绕输送带,从而通过两输送带形成传送通道38。输送带包括链条36以及安装在链条36上的压板37,为了让压板37不会对传送的材料进行压坏,将压板37设置成橡胶等柔软材料构成。主动轮34与从动轮35成对设置,压板37两端分别设置链条36,将链条36分别绕在主动轮34以及从动轮35上。主动轮34与从动轮35均设置成链轮,主动轮34上设置有主动轴341,主动轴341与安装架33转动连接,主动轴341与主动轮34固定安装,驱动机构2驱动主动轮34转动。从动轮35设置有从动轴351,从动轴351与从动轮35转动连接,一般直接采用轴承,使得从动轮35与从动轴351之间相互转动。如图4和图5所示,为主动轮34以及从动轮35的安装结构。
如图1所示,在安装架33上设置有用于调节传送带(链条36)松紧程度的张紧机构4。张紧机构具体结构如图3所示,张紧机构4包括设置在安装架33上的滑动槽41、置于滑动槽41内的滑动块42以及调节滑动块42位置的调节螺杆45,其中从动轴351安装在滑动块42上,通过调节螺杆45让其在滑动槽41内滑动。在滑动槽41内还设置有活动块43,在活动块43与滑动块42之间设置有弹簧46,调节螺杆45与活动块43抵触,从而通过挤压活动块43进行挤压弹簧46,再推动滑动块42。调节螺杆45位于滑动槽41靠近主动轮34的一端。在滑动槽41的两端均设置有端部板44,调节螺杆45与其中一端部板44螺纹连接,从而在旋转的时候可以让调节螺杆45在滑动槽41内的长度进行变换,进而达到挤压活动块43的目的。
如图3所示,为了让滑动块42以及活动块43不会出现滑出滑动槽41的情况,滑动槽41内侧设置有限制槽47,同时,滑动块42与活动块43两侧均设置有限制块48,将限制块48置于限制槽47内,且沿限制槽47滑动,这样,活动块43以及滑动块42就不会轻易脱离滑动槽41。为了让弹簧46安装比较稳定,在滑动块42上设置凸块421,在活动块43上设置凹槽431,从而弹簧46一端嵌在凹槽431内,另一端套在凸块421上,实现固定。
如图1所示,驱动机构2一般采用驱动电机21构成,可以分别设置两个驱动电机21进行驱动,并且将驱动电机21安装在机架1上。由于一般在两个传送带的安装架33之间经常需要根据传送物品的厚度的不相同而进行调整,因此,驱动电机21与主动轴341(结构还可以参照图3)之间采用万向联轴器22连接,万向联轴器22能够将传送的动力进行弯折传送,从而不需要担心安装架33调节而造成主动轴341位置变化而让驱动电机21无法驱动的问题。如图6所示,驱动机构2也可以采用单个驱动电机21,通过啮合的齿轮23分出两个驱动端对两个主动轴341进行驱动,并且一般啮合的齿轮23数量为偶数,才能够让第一传送带31和第二传送带32呈咬合的情况进行传送。
如图1所示,在两安装架33之间设置调节第一传送带31与第二传送带32之间传送通道38的间距的调节结构5。调节结构5包括调节杆51和调节块52,调节杆51与第二传送带32的安装架33转动连接,一般采用轴承连接。调节块52安装在第一传送带31的安装架33上,并且与调节杆51采用螺纹连接,从而在调节杆51进行旋转时,第二传送带32可以进行上下滑动,达到调节传送通道38间距的目的。为了让调节稳定,在第二传送带32的安装架33上设置滑块53,在第一传送带31上设置滑杆54,滑杆54固定在第一传送带31的安装块上,并且与滑块53滑动连接。一般为了稳定,在调节结构5的两侧均设置滑杆54和滑块53。
使用前,将调节杆51旋拧,让传送通道38间距达到合适距离,让物品能够比较安全的通过。调节调节螺杆45,让滑动块42带动从动轴351在滑槽内滑动,进而将链条36进行张紧,防止传送过程中打滑。调节完毕后,启动驱动电机21进行传送作业。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种牵引机,其特征是:包括机架(1)以及均安装在机架(1)上的驱动机构(2)以及传送机构(3),所述传送机构(3)包括第一传送带(31)以及第二传送带(32),所述第一传送带(31)与第二传送带(32)之间形成供物料穿过的传送通道(38),所述第一传送带(31)与第二传送带(32)均通过驱动机构(2)驱动,所述第一传送带(31)与第二传送带(32)上分别设置有用于调节第一传送带(31)和第二传送带(32)松紧的张紧机构(4)。
2.根据权利要求1所述的牵引机,其特征是:所述第一传送带(31)与第二传送带(32)均设置有安装架(33)以及安装在安装架(33)上的主动轮(34)以及从动轮(35),所述主动轮(34)与从动轮(35)上环绕有用于传送物品的输送带,所述张紧机构(4)安装在安装架(33)上且用于调节输送带的松紧程度。
3.根据权利要求2所述的牵引机,其特征是:所述张紧机构(4)包括调节螺杆(45)、滑动槽(41)以及滑动块(42),所述从动轮(35)的从动轴(351)安装在滑动块(42)上,所述滑动块(42)沿滑动槽(41)滑动,所述调节螺杆(45)与滑动槽(41)螺纹连接且与滑动块(42)抵触。
4.根据权利要求3所述的牵引机,其特征是:所述滑动槽(41)两端设置有端部板(44),所述调节螺杆(45)安装在端部板(44)上,且调节螺杆(45)与端部板(44)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的牵引机,其特征是:所述滑动槽(41)内还设置有活动块(43),所述活动块(43)与滑动块(42)之间设置有弹簧(46),所述调节螺杆(45)与活动块(43)抵触。
6.根据权利要求5所述的牵引机,其特征是:所述滑动槽(41)内侧设置有限制槽(47),所述滑动块(42)与活动块(43)两侧均设置有限制块(48),所述限制块(48)置于限制槽(47)内,且沿限制槽(47)滑动。
7.根据权利要求2所述的牵引机,其特征是:所述输送带包括环绕在主动轮(34)以及从动轮(35)上的链条(36)以及安装在链条(36)上的压板(37),所述压板(37)两端均设有链条(36)。
8.根据权利要求7所述的牵引机,其特征是:所述压板(37)采用橡胶材料构成。
9.根据权利要求1所述的牵引机,其特征是:所述驱动机构(2)与主动轮(34)之间设置有万向联轴器(22)。
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