CN206954674U - 一种放泡沫机 - Google Patents

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黄鹏飞
艾冰
吴建丰
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CHANGXING JINRUN DAZHENG MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种放泡沫机,包括机架,以及在机架上前后滑动的滑座,滑座上设置有一在滑座上竖直滑动的泡沫拾取装置,所述的泡沫拾取装置上设置有一将泡沫从泡沫拾取装置上向下剔除的剔除装置,所述机架的底部设置有一放置泡沫的泡沫放置区。本实用新型能够将堆叠在一起的泡沫自动放置到蓄电池的包装盒内,节省了人力,大大提高了生产效率。

Description

一种放泡沫机
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,尤其涉及一种放泡沫机。
背景技术
蓄电池在出厂前,需要进行包装,而蓄电池的包装盒内通常需要在底部和顶部放置起到缓冲作用的泡沫,从而能够有效的保护蓄电池,防止蓄电池在运输、搬运的过程中受到较大的震动,损坏蓄电池。
目前,在放置泡沫时,通常采用人工放置的方式,这样的放置方式不仅耗费的大量的人力,而且效率低,无法满足蓄电池的包装需要。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种放泡沫机,能够将堆叠在一起的泡沫自动放置到蓄电池的包装盒内,从而解决背景技术指出的问题。
本实用新型采用的技术方案是:
一种放泡沫机,包括机架,以及在机架上前后滑动的滑座,滑座上设置有一在滑座上竖直滑动的泡沫拾取装置,所述的泡沫拾取装置上设置有一将泡沫从泡沫拾取装置上向下剔除的剔除装置,所述机架的底部设置有一放置泡沫的泡沫放置区。
作为优选,所述的泡沫拾取装置包括一水平的平板,以及固定在滑座上驱动平板上下滑动的泡沫拾取气缸,所述平板的底部设置有至少两个用于拾取泡沫的拾取针,所述拾取针的针尖竖直向下。
作为优选,所述的剔除装置包括设置在平板一侧的推板,以及固定在平板上推动推板竖直运动的剔除气缸。
作为优选,所述平板的两端分别开设有一个竖直导杆孔,所述的滑座上固定有两根与竖直导杆孔相匹配的竖直导杆。
作为优选,所述泡沫放置区包括底部水平设置的底板、两侧竖直设置的侧板,所述的机架上设置有驱动底板竖直滑动的底板驱动装置。
作为优选,所述底板驱动装置包括竖直设置的环形输送带,以及安装在机架上的主动辊和从动辊,所述的底板一侧固定在环形输送带上。
作为优选,所述的机架上设置有驱动两个侧板相向或相背运动的侧板驱动装置。
作为优选,所述的侧板驱动装置包括至少两根固定在机架上的水平导杆,所述的侧板上开设有与水平导杆相匹配的水平导杆孔,所述的侧板上开设有一螺孔,所述的机架上安装有一与螺杆,所述螺杆两端的螺纹方向相反,两个所述侧板的螺孔分别与螺杆的两端相匹配。
作为优选,所述螺杆的一端固定有一驱动螺杆转动的手轮。
作为优选,其中一个所述侧板的内侧设置有一传感器,所述的主动辊通过电机驱动,所述的传感器和电机分别与一控制器相连。
本实用新型的有益效果如下:
1、通过泡沫拾取装置对泡沫进行拾取,拾取完毕后滑座将其移动到包装盒的正上方,并通过提出装置将泡沫从泡沫拾取装置上剔除,从而完成泡沫的放置;
2、泡沫在拾取时,采用拾取针刺入泡沫的方式来进行拾取,结构简单,剔除方便,运行快速;
3、由于泡沫拾取装置的拾取气缸行程有限,通过底板驱动装置驱动底板上下运动,从而在底板上堆叠的泡沫较少时,底板能够向上运动至拾取气缸的行程内,方便泡沫拾取装置进行拾取;
4、侧板通过侧板驱动装置来驱动侧板相两侧或中间运动,从而调节泡沫放置区的大小,以便处理不同大小的泡沫;
5、侧板上的传感器能够对底板上的泡沫进行监测,当底板上的泡沫被泡沫拾取装置拾取一定量后,传感器监测到其所在的位置已经没有泡沫时,将该信号传送给控制器,通过控制器控制电机运行,使得底板向上运动一段距离,以方便泡沫拾取装置拾取泡沫,从而底板的自动顶升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图中:1.机架,2.滑座,3.泡沫拾取装置,31.平板,32.泡沫拾取气缸,33.竖直导杆孔,34.竖直导杆,4.剔除装置,41.推板,42.剔除气缸,5.泡沫放置区,51.底板,52.侧板,53.底板驱动装置,531.环形输送带,532.主动辊,533.从动辊,54.侧板驱动装置,541.水平导杆,542.水平导杆孔,543.螺孔,544.螺杆,545.手轮。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例1
如图1、2所示,一种放泡沫机,其特征在于,包括机架1,以及在机架1上前后滑动的滑座2,滑座2通过链条带动,链条的两端都固定在滑座2上,与滑座2共同形成一个环形,机架1上设置有一对带动链条的链轮,滑座2上设置有一在滑座2上竖直滑动的泡沫拾取装置3,所述的泡沫拾取装置3上设置有一将泡沫从泡沫拾取装置3上向下剔除的剔除装置4,所述机架1的底部设置有一放置泡沫的泡沫放置区5。
所述的泡沫拾取装置3包括一水平的平板31,以及固定在滑座2上驱动平板31上下滑动的泡沫拾取气缸32,所述平板31的底部设置有至少两个用于拾取泡沫的拾取针,所述拾取针的针尖竖直向下。
所述的剔除装置4包括设置在平板31一侧的推板41,以及固定在平板31上推动推板41竖直运动的剔除气缸42。
所述平板31的两端分别开设有一个竖直导杆孔33,所述的滑座2上固定有两根与竖直导杆孔33相匹配的竖直导杆34。
所述泡沫放置区5包括底部水平设置的底板51、两侧竖直设置的侧板52,所述的机架1上设置有驱动底板51竖直滑动的底板驱动装置53。
所述底板驱动装置53包括竖直设置的环形输送带531,以及安装在机架1上的主动辊532和从动辊533,所述的底板51一侧固定在环形输送带531上。
所述的机架1上设置有驱动两个侧板52相向或相背运动的侧板驱动装置54。
所述的侧板驱动装置54包括至少两根固定在机架1上的水平导杆541,所述的侧板52上开设有与水平导杆541相匹配的水平导杆孔542,所述的侧板52上开设有一螺孔543,所述的机架1上安装有一与螺杆544,所述螺杆544两端的螺纹方向相反,两个所述侧板52的螺孔543分别与螺杆544的两端相匹配。
所述螺杆544的一端固定有一驱动螺杆544转动的手轮545。
其中一个所述侧板52的内侧设置有一传感器,所述的主动辊532通过电机驱动,所述的传感器和电机分别与一控制器相连。
本实用新型在工作时,泡沫被防止在底板51上,泡沫拾取气缸32驱动平板31向下运动,直至拾取针插入泡沫,然后泡沫拾取气缸驱动平板31向上运动至顶端,再通过链轮驱动滑座2将平板31滑动到包装盒(图中未标出)的正上方,此时剔除气缸42驱动推板41向下运动至平板31的下方,从而将泡沫从平板31上剔除,这样,泡沫就会掉入包装盒内,实现了泡沫的放置。

Claims (10)

1.一种放泡沫机,其特征在于,包括机架(1),以及在机架(1)上前后滑动的滑座(2),滑座(2)上设置有一在滑座(2)上竖直滑动的泡沫拾取装置(3),所述的泡沫拾取装置(3)上设置有一将泡沫从泡沫拾取装置(3)上向下剔除的剔除装置(4),所述机架(1)的底部设置有一放置泡沫的泡沫放置区(5)。
2.根据权利要求1所述的一种放泡沫机,其特征在于,所述的泡沫拾取装置(3)包括一水平的平板(31),以及固定在滑座(2)上驱动平板(31)上下滑动的泡沫拾取气缸(32),所述平板(31)的底部设置有至少两个用于拾取泡沫的拾取针,所述拾取针的针尖竖直向下。
3.根据权利要2所述的一种放泡沫机,其特征在于,所述的剔除装置(4)包括设置在平板(31)一侧的推板(41),以及固定在平板(31)上推动推板(41)竖直运动的剔除气缸(42)。
4.根据权利要求3所述的一种放泡沫机,其特征在于,所述平板(31)的两端分别开设有一个竖直导杆孔(33),所述的滑座(2)上固定有两根与竖直导杆孔(33)相匹配的竖直导杆(34)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种放泡沫机,其特征在于,所述泡沫放置区(5)包括底部水平设置的底板(51)、两侧竖直设置的侧板(52),所述的机架(1)上设置有驱动底板(51)竖直滑动的底板驱动装置(53)。
6.根据权利要求5所述的一种放泡沫机,其特征在于,所述底板驱动装置(53)包括竖直设置的环形输送带(531),以及安装在机 架(1)上的主动辊(532)和从动辊(533),所述的底板(51)一侧固定在环形输送带(531)上。
7.根据权利要求5所述的一种放泡沫机,其特征在于,所述的机架(1)上设置有驱动两个侧板(52)相向或相背运动的侧板驱动装置(54)。
8.根据权利要求7所述的一种放泡沫机,其特征在于,所述的侧板驱动装置(54)包括至少两根固定在机架(1)上的水平导杆(541),所述的侧板(52)上开设有与水平导杆(541)相匹配的水平导杆孔(542),所述的侧板(52)上开设有一螺孔(543),所述的机架(1)上安装有一与螺杆(544),所述螺杆(544)两端的螺纹方向相反,两个所述侧板(52)的螺孔(543)分别与螺杆(544)的两端相匹配。
9.根据权利要求8所述的一种放泡沫机,其特征在于,所述螺杆(544)的一端固定有一驱动螺杆(544)转动的手轮(545)。
10.根据权利要求6所述的一种放泡沫机,其特征在于,其中一个所述侧板(52)的内侧设置有一传感器,所述的主动辊(532)通过电机驱动,所述的传感器和电机分别与一控制器相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108528867A (zh) * 2018-05-21 2018-09-14 温岭市仁全机械设备有限公司 一种环保型包装机械装置
CN115258300A (zh) * 2022-05-23 2022-11-01 浙江园润智能装备有限公司 一种装箱用泡沫板自动安放系统

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