CN206953778U - 一种单卷笔记本内页印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种单卷笔记本内页印刷机,属于印刷技术领域,涉及一种印刷机。提供了专门用于印刷单卷笔记本内页的印刷机。本单卷笔记本内页印刷机,包括依次排列设置的上料单元、纠偏单元、印刷单元、切纸单元、送纸单元、下料单元,其特征在于:所述上料单元包括放置卷纸的支架,支架上设置有穿过卷纸的轴,支架由伸缩调节机构控制在水平方向上相对纠偏单元移动;所述纠偏单元为保证纸张左右位置平齐的规矩结构;所述印刷单元包括左右两个滚筒压印组件,左右两个滚筒压印组件分别用于对纸张的正反两面进行印刷;所述切纸单元将印刷后纸张切割成成品纸张。本实用新型能够快速的对单卷笔记本内页正反面进行印刷。

Description

一种单卷笔记本内页印刷机
技术领域
本实用新型属于印刷技术领域,涉及一种印刷机,特别是一种单卷笔记本内页印刷机。
背景技术
单卷笔记本内页印刷机,利用单卷纸在纸的正反两面印刷上印记,然后进过裁切,使其成为笔记本的内页用纸,但是目前还没有专门用于印刷单卷笔记本内页的印刷机。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种单卷笔记本内页印刷机,本单卷笔记本内页印刷机能够快速的对单卷笔记本内页正反面进行印刷。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现: 一种单卷笔记本内页印刷机,包括依次排列设置的上料单元、纠偏单元、印刷单元、切纸单元、送纸单元、下料单元。所述上料单元包括放置卷纸的支架,支架上设置有穿过卷纸的轴,支架由伸缩调节机构控制在水平方向上相对纠偏单元移动,以便于随着卷纸上纸张的变少而不断的使卷纸接近上料导向轮,避免随着卷纸上纸张的变少纸张相对导向的角度变化,从而改变纸张的张力,不便于对纸张行走印刷的控制;所述纠偏单元为保证纸张左右位置平齐的规矩结构;所述印刷单元包括左右两个滚筒压印组件,左右两个滚筒压印组件分别用于对纸张的正反两面进行印刷;所述切纸单元将印刷后纸张切割成成品纸张;所述送纸单元通过传送带将切纸单元切割成的成品纸张传送给下料单元;所述下料单元包括支架及设置在支架上的用于承载成品纸张的升降板,随着升降板上的成品纸张的增加,升降板不断的下降,以便于接收后面的成品纸张。
在上述的单卷笔记本内页印刷机中,所述切纸单元设置在中间支架的顶端,左右两个滚筒压印组件分别位于中间支架的两侧,滚筒压印组件的支撑架设置在滑台上,滚筒压印组件的支撑架与滑台之间设置有控制印版滚筒在滑台上相对压印滚筒距离的伸缩控制机构,以便于控制滚筒对纸张的压力,适应不同纸张的厚度,控制印刷的质量。
在上述的单卷笔记本内页印刷机中,滚筒压印组件的支撑架上设置有控制墨槽升降的升降控制装置,以便于始终保持沾墨滚筒浸入墨槽的深度。
在上述的单卷笔记本内页印刷机中,所述压印滚筒为橡皮滚筒,所述橡皮滚筒包括筒芯,筒芯外套有衬垫,衬垫外包用橡皮布。
在上述的单卷笔记本内页印刷机中,所述衬垫及橡皮布均为磁性橡胶,所述筒芯为磁体,磁体使得衬垫及橡皮牢固的固定,放置因温度湿度等环境的变化造成的印刷时的相对活动造成印刷不清晰的问题。
在上述的单卷笔记本内页印刷机中,所述衬垫为介电弹性体,在衬垫与橡皮布之间设置有一层薄金属层。筒芯和薄金属层可分别连接电源的两极,控制两极之间的磁场大小可以控制衬垫的厚度,从而控制衬垫与筒芯及橡皮布的结合程度,便于控制三者的拆卸或相对固定。
与现有技术相比,本单卷笔记本内页印刷机具有以下优点:
1、本实用新型利用设置左右两个滚筒压印组件分别用于对纸张的正反两面进行印刷,并通过设置的上料单元、纠偏单元、切纸单元、送纸单元、下料单元,使得印刷过程快速,质量保持稳定。
2、本实用新型结构简单,操作方便,成本低,可大大提高效率。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图;
图2是左滚筒压印组件的示意图;
图3是实施例二的示意图。
图中,上料单元1、卷纸101、轴支架102、气压缸103、导向轮104、纠偏单元2、左滚筒压印组件31、右滚筒压印组件32、支撑架301、滑台302、螺杆303、墨槽305、电动推杆306、切纸单元4、中间支架401、送纸单元5、下料单元6、升降板601、纸张7、成品纸张701、压印滚筒8、筒芯801、衬垫802、橡皮布803、金属层804。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、2所示,一种单卷笔记本内页印刷机,包括依次排列设置的上料单元1、纠偏单元2、印刷单元、切纸单元4、送纸单元5、下料单元6。所述上料单元包括放置卷纸101的轴支架102,支架上设置有穿过卷纸的轴,支架由伸缩调节机构, 例如气压缸103。控制在水平方向上相对纠偏单元移动,以便于随着卷纸上纸张的变少而不断的使卷纸接近上料导向轮104,避免随着卷纸上纸张7的变少纸张相对导向轮的角度变化,从而改变纸张的张力,不便于对纸张印刷的控制;所述纠偏单元为保证纸张左右位置平齐的定为规矩机构;所述印刷单元包括左滚筒压印组件31、右滚筒压印组件32,左、右两个滚筒压印组件分别用于对纸张的正反两面进行印刷;所述切纸单元将印刷后纸张切割成成品纸张701;所述送纸单元通过传送带将切纸单元切割成的成品纸张传送给下料单元;所述下料单元包括支架及设置在支架上的用于承载成品纸张的升降板601,随着升降板上的成品纸张的增加,升降板不断的下降,以便于接收后面的成品纸张。
进一步,所述切纸单元设置在中间支架401的顶端,左右两个滚筒压印组件分别位于中间支架的两侧,滚筒压印组件的支撑架301设置在滑台302上,滚筒压印组件的支撑架与滑台之间设置有控制印版滚筒304在滑台上相对压印滚筒距离的伸缩控制机构,例如螺杆303,即一个螺纹配合在滑台上的螺杆,螺杆的前端固定连接支撑架,控制螺杆相对滑台的转动,从而实现螺杆相对滑台的伸缩,继而控制支撑架相对滑台的移动,以便于控制滚筒对纸张的压力,适应不同纸张的厚度,控制印刷的质量。
进一步,滚筒压印组件的支撑架上设置有控制墨槽305升降的升降控制装置,例如电动推杆306,以便于始终保持沾墨滚筒浸入墨槽的深度。
进一步,所述压印滚筒8为橡皮滚筒,所述橡皮滚筒包括筒芯801,筒芯外套有衬垫802,衬垫外包用橡皮布803。所述衬垫及橡皮布均为磁性橡胶,所述筒芯为磁体,磁体使得衬垫及橡皮牢固的固定,放置因温度湿度等环境的变化造成的印刷时的相对活动造成印刷不清晰的问题。
实施例二
如图3所示,与实施例一不同的是,所述衬垫为介电弹性体,在衬垫与橡皮布之间设置有一层薄金属层804。筒芯和薄金属层可分别连接电源的两极,控制两极之间的磁场大小可以控制衬垫的厚度,从而控制衬垫与筒芯及橡皮布的结合程度,便于控制三者的拆卸或相对固定。介电弹性体是一种加上电压即可出现形变的电激活聚合物,介电弹性体将沿电压施加的方向产生收缩,而在垂直于电压施加的方向扩展延伸,产生较大的垂直于电场方向的应。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了一些术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种单卷笔记本内页印刷机,包括依次排列设置的上料单元、纠偏单元、印刷单元、切纸单元、送纸单元、下料单元,其特征在于:所述上料单元包括放置卷纸的支架,支架上设置有穿过卷纸的轴,支架由伸缩调节机构控制在水平方向上相对纠偏单元移动;所述纠偏单元为保证纸张左右位置平齐的规矩结构;所述印刷单元包括左右两个滚筒压印组件,左右两个滚筒压印组件分别用于对纸张的正反两面进行印刷;所述切纸单元将印刷后纸张切割成成品纸张;所述送纸单元通过传送带将切纸单元切割成的成品纸张传送给下料单元;所述下料单元包括支架及设置在支架上的用于承载成品纸张的升降板。
2.根据权利要求1所述的单卷笔记本内页印刷机,其特征在于,所述切纸单元设置在中间支架的顶端,左右两个滚筒压印组件分别位于中间支架的两侧,滚筒压印组件的支撑架设置在滑台上,滚筒压印组件的支撑架与滑台之间设置有控制印版滚筒在滑台上相对压印滚筒距离的伸缩控制机构。
3.根据权利要求1所述的单卷笔记本内页印刷机,其特征在于,滚筒压印组件的支撑架上设置有控制墨槽升降的升降控制装置。
4.根据权利要求1所述的单卷笔记本内页印刷机,其特征在于,所述压印滚筒为橡皮滚筒,所述橡皮滚筒包括筒芯,筒芯外套有衬垫,衬垫外包用橡皮布。
5.根据权利要求4所述的单卷笔记本内页印刷机,其特征在于,所述衬垫及橡皮布均为磁性橡胶,所述筒芯为磁体。
6.根据权利要求4所述的单卷笔记本内页印刷机,其特征在于,所述衬垫为介电弹性体,在衬垫与橡皮布之间设置有一层薄金属层。
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