CN206953327U - 一种用于加工管材原料的混料机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材原料加工领域，特别涉及一种用于加工管材原料的混料机组，混料机组包括有热混机、设于热混机下方的冷混机，热混机与冷混机通过冷却管连接；热混机连接有热气喷管，热气喷管的端口位于热混机内部；热混机外覆盖有外加热套件。本实用新型能对原料快速、均匀地加热，并且在冷却过程中及时冷却原料，降低原料冷却到特定温度范围所需要的时间。

Description

一种用于加工管材原料的混料机组

技术领域

本实用新型涉及管材原料加工领域，尤其涉及一种用于加工管材原料的混料机组。

背景技术

在pvc管材原料加工的过程中，需要进行热混合与冷混合，混料过程分为热混和冷混，热混主要是使配方中各组分充分的进行物理混合，使其分散均匀，并排出其中的水蒸气。热混终止温度设置一般在110摄氏度以上，传统的热混机热量来源是靠高速混合机的高速旋转带动物料高速运动，物料与锅壁和搅拌桨摩擦生热，物料之间的摩擦生热，使温度上升。这个过程的温度设置主要考虑不要使用树脂分解，水分充分气化挥发，润滑剂类物质能够熔化并分散均匀。热混结束后，将物料排入冷混机中降温，当温度降到40摄氏度左右时将物料排出，如果没有这个冷却过程，热的物料堆积在一起，热量散发不出去，会造成物料过热分解。因此，热混时的温度与热混后的温度以及冷却的速度，会对原料的质量造成很大影响。

就热混机加热而言，传统的加热方式加热速度慢，能耗大，为了解决这问题，专利名称为一种PVC原料混合装置、申请号为201410720491.7的中国公开专利涉及了一种管材原料热混过程中的加热技术方案，其技术手段为：在热混机外壳套上一个油加热的加热装置。这样的加热方式只能让贴近热混机侧壁的原料得到加热，需要通过搅拌，来时位于中间部分的原料移动到热混机的侧壁来进行加热，这样的方式加热不均匀，加热时间过长。

就冷却过程而言，目前技术中，原料的冷却只能在冷混机中进行，这样会使原料的冷却时间过长，而且，原料从热混机运输到冷混机的过程中，如果运输时间过长，会使原料来不及冷却而造成变质。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种用于加工管材原料的混料机组，其能对原料快速、均匀地加热，并且在冷却过程中及时冷却原料，降低原料冷却到特定温度范围所需要的时间。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种用于加工管材原料的混料机组，混料机组包括有热混机、设于热混机下方的冷混机，热混机与冷混机通过冷却管连接；热混机连接有热气喷管，热气喷管的端口位于热混机内部；热混机外覆盖有外加热套件；

进一步地，热气喷管的数量至少为2。

进一步地，热气喷管的管口设于热混机的顶部。

进一步地，热气喷管喷出的热气的温度为90°-160°。

进一步地，外加热套件具有夹层，夹层设置有加热棒并填充有导热油。

进一步地，冷却管包括内管与外管。

进一步地，冷却管的外管与内管之间填充有冷却液。

进一步地，冷却管上设有进料泵。

进一步地，冷却管为金属管。

进一步地，冷混机的容积至少为热混机的容积的1.5倍。

本实用新型的有益效果：本实用新型在热混机的外面套一个通过导热油来导热的外加热套件，以便对热混机的侧壁进行加热；在热混机内顶部设有从上往下喷热气的热气喷管，以通过气体对热混机内的原料进行加热，使加热更快速、均匀；在热混机与冷混机之间设有中空的冷却管，冷却管的内管与外管之间注入冷却液，通过冷却液对在原料运输的过程中对原料进行及时的第一次冷却，以避免原料因温度降温不及时而导致原料变质以及降低原料在冷却管内的冷却时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的冷却管的截面结构示意图。

图中标注：热混机10，热气喷管101，外加热套件102，冷混机20，冷却管30，进料泵301，外管302，内管303。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅图1-图2。

本实用新型公开一种用于加工管材原料的混料机组，混料机组包括有热混机10、设于热混机10下方的冷混机20，其还设有用于通过喷出热气的方式对热混机10内的原料进行迅速加热的热气喷管，其设于热混机10内；用于对热混机10侧壁加热以进一步加热热混机10内的原料的外加热套件102，其套于热混机10外壳；用于把原料从热混机10内传输到冷混机20内并且在该传输过程对原料进行冷却的冷却管30，其两端分别连接热混机10、冷混机20。

上述的热气喷管101至少有两根，优选为四根，其均匀地设在热混机10的内顶部，其从上往下喷热气，再结合搅拌机的搅拌，使原料更快的加热。由于气体的流动性，热气加热的方式加热会使原料更均匀并且更快速达到所需温度。热气喷管101喷出的热气温度范围为90°-160°，热混机10内部设有温度感应器以感知热混机10内部温度，其温度可调，但为了防止原料发生变质，优选为120°。

上述的外加热套件102设有夹层，往外加热套件102的夹层内注入导热油，然后通过夹层内的加热棒对导热油加热，其夹层内设有温度感应器以感应导热油的温度，其加热温度为90°-160°，其温度可调，温度优选与热气喷管所喷出的热气的温度相同，为120°。

上述冷却管30为双层铝管结构，冷却管30的内管与外管之间为中空状态，在内管303与外管302之间注入冷却液用于冷却内管中的原料，该冷却液可以选水，冷却液的温度可以为25°-30°，冷却管30上还设有用于增压以使原料从热混机10输到冷混机20的进料泵301。

进一步地，冷混机20的容积比所述热混机10的容积至少大1.5倍，这样能使冷混机20里的原料更快冷却，其冷却机20内的原料的温度最终将到40°以待下一步加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (10)

1.一种用于加工管材原料的混料机组，所述混料机组包括有热混机、设于所述热混机下方的冷混机，其特征在于，所述热混机与所述冷混机通过冷却管连接；所述热混机连接有热气喷管，所述热气喷管的端口位于所述热混机内部；所述热混机外覆盖有外加热套件。

2.如权利要求1所述的一种用于加工管材原料的混料机组，其特征在于，所述热气喷管的数量至少为2。

3.如权利要求2所述的一种用于加工管材原料的混料机组，其特征在于，所述热气喷管的管口设于所述热混机的顶部。

4.如权利要求3所述的一种用于加工管材原料的混料机组，其特征在于，所述热气喷管喷出的热气的温度为90°-160°。

5.如权利要求1所述的一种用于加工管材原料的混料机组，其特征在于，所述外加热套件具有夹层，所述夹层设置有加热棒并填充有导热油。

6.如权利要求1所述的一种用于加工管材原料的混料机组，其特征在于，所述冷却管包括内管与外管。

7.如权利要求6所述的一种用于加工管材原料的混料机组，其特征在于，所述冷却管的外管与内管之间填充有冷却液。

8.如权利要求7所述的一种用于加工管材原料的混料机组，其特征在于，所述冷却管上设有进料泵。

9.如权利要求7所述的一种用于加工管材原料的混料机组，其特征在于，所述冷却管为金属管。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种用于加工管材原料的混料机组，其特征在于，所述冷混机的容积至少为所述热混机的容积的1.5倍。