CN206953142U - 一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置，包括基体、上横辊、下横辊、第一调速电机、竖向刀具、放料辊、第二调速电机以及控制器；所述基体上设置有第一竖板，所述上横辊与下横辊均通过轴承与第一竖板连接，所述上横辊上设置有V型槽，所述下横辊上设置有刀片，所述上横辊的前侧同轴设置有上齿轮，所述下横辊的前侧同轴设置有下齿轮，所述第一调速电机的转轴与下横辊的前侧同轴连接，所述第一竖板左侧的基体上端面设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述竖向刀具与滑块连接。本实用新型可将多种规格的纸料基带裁切成多种尺寸的标签产品，具有较强通用性，降低成本同时方便检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装标签生产领域，具体涉及一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置。
背景技术
服装吊牌标签多采用裁切方式形成轮廓，根据母料不同可分为纸板裁切和带状纸料基带裁切。
当母料选用纸料基带时，成卷的纸料基带需经过展开供料并连续等距裁切。现有的纸料基带裁切装置多为只能使用特定的纸料基带并裁切成特定尺寸的标签产品，通用性较低，且装置构造复杂，成本较高同时不易检修。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置，具有较强通用性，降低成本同时方便检修。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置，包括基体、上横辊、下横辊、第一调速电机、竖向刀具、放料辊、第二调速电机以及控制器；所述基体上设置有第一竖板，所述上横辊与下横辊均通过轴承与第一竖板连接，所述上横辊上设置有V型槽，所述下横辊上设置有刀片，所述刀片与V型槽的数量一致且位置相配合，所述上横辊的前侧同轴设置有上齿轮，所述下横辊的前侧同轴设置有下齿轮，所述上齿轮与下齿轮相啮合，所述第一调速电机通过第二竖板与基体上端连接，所述第一调速电机的转轴与下横辊的前侧同轴连接，所述第一竖板左侧的基体上端面设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述竖向刀具与滑块连接，所述放料辊通过第三竖板与基体上端左侧连接，所述第二调速电机位于第三竖板上且其转轴与放料辊同轴连接。
进一步的，所述基体上端设置有操作按钮与调速旋钮，所述控制器位于基体内部，所述控制器分别与第一调速电机、第二调速电机、操作按钮以及调速旋钮电性连接。
进一步的，所述上横辊与下横辊的尺寸相同，所述上齿轮与下齿轮的尺寸相同。
进一步的，所述滑块上设置有锁紧旋钮。
进一步的，所述第一竖板与滑轨之间的基体上端面设置有废料收集箱，所述废料收集箱的收集口与竖向刀具的位置相配合。
进一步的，所述基体的右端设置有斜滑道与产品收集箱，所述斜滑道的下端与产品收集箱的收集口位置相配合。
本实用新型的有益效果为：一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置，通过上横辊、下横辊、刀片、V型槽、第一调速电机、竖向刀具、放料辊、第二调速刀具以及控制器的综合使用，可将多种规格的纸料基带裁切成多种尺寸的标签产品，具有较强通用性，降低成本同时方便检修。
附图说明
图1为本实用新型一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置的控制原理模块示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1以及图2，一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置，包括基体1、上横辊3、下横辊4、第一调速电机10、竖向刀具13、放料辊16、第二调速电机17 以及控制器20；所述基体1上设置有第一竖板2，所述上横辊3与下横辊4均通过轴承与第一竖板2连接，所述上横辊3上设置有V型槽6，所述下横辊4上设置有刀片5，所述刀片5与V型槽6的数量一致且位置相配合，所述刀片5与V型槽6配合使用，用于对纸料基带进行横向切断，进而形成多个标签产品，所述上横辊3的前侧同轴设置有上齿轮7，所述下横辊4的前侧同轴设置有下齿轮8，所述上齿轮7与下齿轮 8相啮合，所述第一调速电机10通过第二竖板9与基体1上端连接，所述第一调速电机10的转轴与下横辊4的前侧同轴连接，所述第一竖板2左侧的基体1上端面设置有滑轨11，所述滑轨11上设置有滑块12，所述滑块12在滑轨11上的位置可调整，所述竖向刀具13与滑块12连接，所述竖向刀具13用于裁切纸料基带边缘处的废料，使裁切后的纸料基带的宽度与标签产品的横向尺寸或者纵向尺寸一致，所述放料辊16通过第三竖板15与基体1上端左侧连接，所述第二调速电机17位于第三竖板15上且其转轴与放料辊16同轴连接，所述第二调速电机17用于驱动放料辊16 转动，实现纸料基带的供料。
所述基体1上端设置有操作按钮21与调速旋钮22，所述控制器20位于基体1 内部，所述控制器20分别与第一调速电机10、第二调速电机17、操作按钮21以及调速旋钮22电性连接。
所述上横辊3与下横辊4的尺寸相同，所述上齿轮7与下齿轮8的尺寸相同，所述上齿轮7与下齿轮8的传动比为1，使上横辊3与下横辊4的转速相同。
所述滑块12上设置有锁紧旋钮14，所述锁紧旋钮14用于实现滑块12在滑轨11 上的紧固定位。
所述第一竖板2与滑轨11之间的基体1上端面设置有废料收集箱18，所述废料收集箱18的收集口与竖向刀具13的位置相配合，所述废料收集箱18用于收集竖向刀具13裁切下来的边缘废料。
所述滑块12、竖向刀具13以及废料收集箱18的数量均为两个。
所述基体1的右端设置有斜滑道23与产品收集箱19，所述斜滑道23的下端与产品收集箱19的收集口位置相配合，所述产品收集箱19用于收集斜滑道23上滑落的标签产品。
所述操作按钮21与调速旋钮22均作为控制输入端，所述操作按钮21用于控制第一调速电机10与第二调速电机17的启停，所述调速旋钮22用于调整第一调速电机10与第二调速电机17的转速。
所述第一调速电机10运转驱动下齿轮8与下横辊4转动，下齿轮8带动上齿轮7 转动进而使上横辊3转动。
所述第一调速电机10与第二调速电机17的转速均可调整，进而可调整标签产品的横向尺寸，所述竖向刀具13的间距可调整，进而可调整标签产品的纵向尺寸，因此可将多种规格的纸料基带裁切成多种尺寸的标签产品，具有较强的通用性。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置，其特征在于：包括基体(1)、上横辊(3)、下横辊(4)、第一调速电机(10)、竖向刀具(13)、放料辊(16)、第二调速电机(17)以及控制器(20)；所述基体(1)上设置有第一竖板(2)，所述上横辊(3)与下横辊(4)均通过轴承与第一竖板(2)连接，所述上横辊(3)上设置有V型槽(6)，所述下横辊(4)上设置有刀片(5)，所述刀片(5)与V型槽(6)的数量一致且位置相配合，所述上横辊(3)的前侧同轴设置有上齿轮(7)，所述下横辊(4)的前侧同轴设置有下齿轮(8)，所述上齿轮(7)与下齿轮(8)相啮合，所述第一调速电机(10)通过第二竖板(9)与基体(1)上端连接，所述第一调速电机(10)的转轴与下横辊(4)的前侧同轴连接，所述第一竖板(2)左侧的基体(1)上端面设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)上设置有滑块(12)，所述竖向刀具(13)与滑块(12)连接，所述放料辊(16)通过第三竖板(15)与基体(1)上端左侧连接，所述第二调速电机(17)位于第三竖板(15)上且其转轴与放料辊(16)同轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置，其特征在于：所述基体(1)上端设置有操作按钮(21)与调速旋钮(22)，所述控制器(20)位于基体(1)内部，所述控制器(20)分别与第一调速电机(10)、第二调速电机(17)、操作按钮(21)以及调速旋钮(22)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置，其特征在于：所述上横辊(3)与下横辊(4)的尺寸相同，所述上齿轮(7)与下齿轮(8)的尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置，其特征在于：所述滑块(12)上设置有锁紧旋钮(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置，其特征在于：所述第一竖板(2)与滑轨(11)之间的基体(1)上端面设置有废料收集箱(18)，所述废料收集箱(18)的收集口与竖向刀具(13)的位置相配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置，其特征在于：所述基体(1)的右端设置有斜滑道(23)与产品收集箱(19)，所述斜滑道(23)的下端与产品收集箱(19)的收集口位置相配合。
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| CN201720116729.4U CN206953142U (zh) | 2017-02-08 | 2017-02-08 | 一种用于标签生产的旋转啮合式切断装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-02-08 CN CN201720116729.4U patent/CN206953142U/zh active Active
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