CN206953074U - 一种卷筒料瓦楞模切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷筒料瓦楞模切机，包括有放料装置、物料成型装置和切料装置，所述物料成型装置连接在放料装置与切料装置之间；所述切料装置包括有箱体机构，所述箱体机构内设置有剪切块、辊、导料槽、导料块、刀具固定装置、出料道、双刃刀、导料道、刀具固定槽、动力机构、上剪切机构和下剪切机构，所述辊铰接在箱体机构上，所述导料槽设置在辊上，所述剪切块设置在辊上；本实用新型的一种卷筒料瓦楞模切机，通过上剪切机构和下剪切机构与双刃刀配合裁切，达到刀具向上或向下运动均可对瓦楞纸进行裁切，相对传统直切形式的少做一个回复动作，在高速裁切时动力机构速度可降低一半左右，极大的降低裁切声音，且提高工作效率。

Description

一种卷筒料瓦楞模切机

技术领域

本实用新型属于裁切设备领域，具体涉及一种卷筒料瓦楞模切机。

背景技术

现有的卷筒料瓦楞模切机在纸片成型后需要进行对纸片的裁切，但传统卷筒料瓦楞模切机裁切一般采用滚刀或者通过刀具直接裁切；滚刀裁切时会出现刀尖出现磨损，使用时间长后需要对刀具进行更换；刀具直接切制虽然效果好刀具不会出现较大的磨损更换刀具更加容易，但其噪音较大切制时刀具动力机构会出现较大的声音尤其是加工速度较快时其声音对车间影响的更加严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卷筒料瓦楞模切机，通过上剪切机构和下剪切机构与双刃刀配合裁切，达到刀具向上或向下运动均可对瓦楞纸进行裁切，相对传统直切形式的少做一个回复动作，在高速裁切时动力机构速度可降低一半左右，极大的降低裁切声音，且提高工作效率。

一种卷筒料瓦楞模切机，包括有放料装置、物料成型装置和切料装置，所述物料成型装置连接在放料装置与切料装置之间；所述切料装置包括有箱体机构，所述箱体机构内设置有剪切块、辊、导料槽、导料块、刀具固定装置、出料道、双刃刀、导料道、刀具固定槽、动力机构、上剪切机构和下剪切机构，所述辊铰接在箱体机构上，所述导料槽设置在辊上，所述剪切块设置在辊上，所述导料道和刀具固定槽设置在剪切块内，所述导料槽通过导料道与刀具固定槽连通，所述上剪切机构和下剪切机构设置在刀具固定槽内，所述上剪切机构设置在下剪切机构上方，所述上剪切机构和下剪切机构与双刃刀互相配合，所述出料道和双刃刀设置在刀具固定装置上，所述刀具固定装置设置在导料块上，所述导料块设置在箱体机构上，所述设置有刀具固定槽的剪切块一端连接在动力机构上，所述动力机构设置在箱体机构上。

优选的，所述上剪切机构和下剪切机构均包括有单刃刀、刀具调节槽、调节螺栓和紧固螺栓，所述单刃刀通过紧固螺栓固定在刀具固定槽内，所述刀具调节槽设置在剪切块上，所述调节螺栓设置在刀具调节槽内，所述调节螺栓一端与单刃刀互相配合。

优选的，所述辊上设置有圆弧倒角且位于导料槽一侧。

优选的，所述剪切块与刀具固定装置之间距离为10cm至30cm。

优选的，所述导料块上均匀的设置有若干个螺丝孔，所述刀具固定装置通过螺栓固定在导料块上。

有益效果：

(1)本实用新型的一种卷筒料瓦楞模切机，通过上剪切机构和下剪切机构与双刃刀配合裁切，达到刀具向上或向下运动均可对瓦楞纸进行裁切，相对传统直切形式的少做一个回复动作，在高速裁切时动力机构速度可降低一半左右，极大的降低裁切声音，且提高工作效率。

(2)本实用新型的一种卷筒料瓦楞模切机，通过调节螺栓控制单刃刀与双刃刀之间的间距，使在更换异型刀具或齿型刀具时能够更精准的控制，减少因调节不当导致撞刀现象。

附图说明

图1为模切机结构示意图；

图2为切料装置结构示意图；

图3为剪切机构结构示意图；

1-放料装置，2-物料成型装置，3-切料装置，4-瓦楞纸，5-箱体机构，6-剪切块，7-辊，8-导料槽，9-圆弧倒角，10-导料块，11-刀具固定装置，12-出料道，13-双刃刀，14-导料导，15-单刃刀，16-刀具固定槽，17-刀具调节槽，18-调节螺栓，19-紧固螺栓，20-动力机构。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1所示；一种卷筒料瓦楞模切机，包括有放料装置1、物料成型装置2和切料装置3，所述物料成型装置2连接在放料装置1与切料装置3之间；所述切料装置3包括有箱体机构5，所述箱体机构5内设置有剪切块6、辊7、导料槽8、导料块10、刀具固定装置11、出料道12、双刃刀13、导料道14、刀具固定槽16、动力机构20、上剪切机构和下剪切机构，所述辊7铰接在箱体机构5上，所述导料槽8设置在辊7上，所述剪切块6设置在辊7上，所述导料道14和刀具固定槽16设置在剪切块6内，所述导料槽8通过导料道14与刀具固定槽16连通，所述上剪切机构和下剪切机构设置在刀具固定槽16内，所述上剪切机构设置在下剪切机构上方，所述上剪切机构和下剪切机构与双刃刀13互相配合，所述出料道12和双刃刀13设置在刀具固定装置11上，所述刀具固定装置11设置在导料块10上，所述导料块10设置在箱体机构5上，所述设置有刀具固定槽16的剪切块6一端连接在动力机构20上，所述动力机构20设置在箱体机构5上；所述上剪切机构和下剪切机构均包括有单刃刀15、刀具调节槽17、调节螺栓18和紧固螺栓19，所述单刃刀15通过紧固螺栓19固定在刀具固定槽16内，所述刀具调节槽17设置在剪切块6上，所述调节螺栓18设置在刀具调节槽17内，所述调节螺栓18一端与单刃刀15互相配合；所述辊7上设置有圆弧倒角9且位于导料槽8一侧，所述剪切块6与刀具固定装置11之间距离为10cm至30cm，所述导料块10上均匀的设置有若干个螺丝孔，所述刀具固定装置11通过螺栓固定在导料块10上。

通过放料装置1将瓦楞纸4导出，瓦楞纸4进入物料成型装置2加工成型后进入切料装置3进行裁切；瓦楞纸4进入切料装置3中后，通过辊7中的导料槽8将瓦楞纸4导入导料道14内，在通过导料道14导入刀具固定槽16内，此时瓦楞纸4位于上剪切机构和下剪切机构之间；剪切块6设置有刀具固定槽16一端通过动力机构20进行上下移动，当刀具固定槽16一端移动到双刃刀13下方时，瓦楞纸4从双刃刀13下方导入出料道12内，当导入一定尺寸时动力机构20将剪切块6抬起，此时下剪切机构上的单刃刀15与双刃刀13配合剪切瓦楞纸4；剪切后的瓦楞纸4被运出，同时瓦楞纸4在双刃刀13上方持续出料，当导入一定尺寸时动力机构20将剪切块6下降，此时上剪切机构上的单刃刀15与双刃刀13配合剪切瓦楞纸4，如此循环对瓦楞纸4进行剪切；通过调节螺栓18对单刃刀15于双刃刀13之间的距离进行调节，通过调节刀具固定装置11在导料块10上的位置，实现控制刀具固定装置11与剪切块6之间的距离，使其安装各种异型刀具。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种卷筒料瓦楞模切机，包括有放料装置(1)、物料成型装置(2)和切料装置(3)，所述物料成型装置(2)连接在放料装置(1)与切料装置(3)之间；其特征在于：所述切料装置(3)包括有箱体机构(5)，所述箱体机构(5)内设置有剪切块(6)、辊(7)、导料槽(8)、导料块(10)、刀具固定装置(11)、出料道(12)、双刃刀(13)、导料道(14)、刀具固定槽(16)、动力机构(20)、上剪切机构和下剪切机构，所述辊(7)铰接在箱体机构(5)上，所述导料槽(8)设置在辊(7)上，所述剪切块(6)设置在辊(7)上，所述导料道(14)和刀具固定槽(16)设置在剪切块(6)内，所述导料槽(8)通过导料道(14)与刀具固定槽(16)连通，所述上剪切机构和下剪切机构设置在刀具固定槽(16)内，所述上剪切机构设置在下剪切机构上方，所述上剪切机构和下剪切机构与双刃刀(13)互相配合，所述出料道(12)和双刃刀(13)设置在刀具固定装置(11)上，所述刀具固定装置(11)设置在导料块(10)上，所述导料块(10)设置在箱体机构(5)上，所述设置有刀具固定槽(16)的剪切块(6)一端连接在动力机构(20)上，所述动力机构(20)设置在箱体机构(5)上。

2.如权利要求1所述的一种卷筒料瓦楞模切机；其特征在于：所述上剪切机构和下剪切机构均包括有单刃刀(15)、刀具调节槽(17)、调节螺栓(18)和紧固螺栓(19)，所述单刃刀(15)通过紧固螺栓(19)固定在刀具固定槽(16)内，所述刀具调节槽(17)设置在剪切块(6)上，所述调节螺栓(18)设置在刀具调节槽(17)内，所述调节螺栓(18)一端与单刃刀(15)互相配合。

3.如权利要求2所述的一种卷筒料瓦楞模切机；其特征在于：所述辊(7)上设置有圆弧倒角(9)且位于导料槽(8)一侧。

4.如权利要求2所述的一种卷筒料瓦楞模切机；其特征在于：所述剪切块(6)与刀具固定装置(11)之间距离为10cm至30cm。

5.如权利要求2所述的一种卷筒料瓦楞模切机；其特征在于：所述导料块(10)上均匀的设置有若干个螺丝孔，所述刀具固定装置(11)通过螺栓固定在导料块(10)上。