CN206952972U - 一种单台面光纤式切割机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单台面光纤式切割机上料装置,包括:底座和移动装置;伸缩装置为充气后体积膨胀的非弹性材料的第一气囊;第一气囊上内嵌着安全环,第一气囊外壁上内嵌着第一进气阀、第一排气阀;所述第一气囊的顶表面固定工作台板;所述工作台板上均匀分布若干个便于滚珠上下运动的通孔,固定滚珠的滚珠压板和安装在滚珠压板下方的第二气囊均放置在有固定空间的第二气囊室内,所述第二气囊和第一气囊之间的连接处分别设有:第二进气阀、第二排气阀。有益效果:通过可以上下收缩的气囊,在把板材搬到工作平台时,不至于高度太高;在增加气压后,滚珠还会把板材和工作平台分离,可以减少板材和工作平台的摩擦,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体为一种单台面光纤式切割机上料装置。
背景技术
光纤切割器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化,通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割,速度快,精度高。由于切割工件是采用激光切割的,所以在激光切割的过程中,需要把激光切割头靠近工件表面,不可以离得太远,这样容易导致激光较为分散。
由于激光切割机的多种使用优势,因此被广泛的使用在各大工厂钢板加工的场所,但是鉴于激光头距离工件表面较近,所以,在每一次上料的时候就必须是先把激光头运动到机床的一端,并且由于一般加工的材料是平板结构的居多。所以,在每次上料的时候,需要非常小心的把板材放在工作平台上,不能让工件不小心撞击到激光头上。在生产的时候,有时候会为了加工处尺寸较大的产品,所以,就必须使用尺寸非常大而且是完整的板材。并且,在目前的实际生产中,主要使用的是人工搬运、摆放所要加工的材料样品。比如,在本公司生产较大尺寸的电器柜门板的时候,对于某些特殊的电器柜的门板,需要尺寸就会非常大。所以,对于尺寸大、激光头到加工平台间距小、所要加工的板材重量大的等主要问题。在目前的上料装置中,一般均是采用机械和液压结构的,所以,当机械承受工件的平台被放到最低位置的时候,依然和地面有较大的高度,这对于把工件搬运到上料装置的平台上这个动作就会需要花费较大的时间和力气。本公司在相关的技术人员在结合目前市场上同类用于上料和运输的装置基础上,设计研发出新的上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单台面光纤式切割机上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种单台面光纤式切割机上料装置,包括:底座,为平板结构;移动装置,包括:相对于地面滚动的滚轮,以及用于支撑底座与地面保持一定距离的支撑杆;伸缩装置,为充气后体积膨胀的第一气囊,所述第一气囊的侧壁上内嵌着若干个用于限制第一气囊横向膨胀的安全环,所述第一气囊外壁上还内嵌着第一进气阀、第一排气阀;所述第一气囊的顶表面固定着上表面为水平面的工作台板;所述工作台板上均匀分布若干个便于滚珠上下运动的通孔,固定滚珠的滚珠压板和安装在滚珠压板下方的第二气囊均放置在有固定空间的第二气囊室内,所述第二气囊和第一气囊之间的连接处分别设有:从第一气囊至第二气囊单向导通且两侧的压差超过阈值A就会自动打开的第二进气阀、从第二气囊至第一气囊单向导通且两侧的压差超过阈值B就会自动打开的第二排气阀。
进一步地,所述工作台板的外轮廓上设有朝下的折弯边,所述折弯边的底边缘在第一气囊和第二气囊完全收缩的情况下与地面接触。
进一步地,所述滚轮为万象滚轮。
进一步地,所述第二排气阀为手动排气阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过可以上下收缩的气囊,使在把板材搬到工作平台上的时候,不至于高度太高不便于操作;同时,在增加气压后,通过内部的结构还会突出滚珠,使得在把板材从工作平台往光线切割机上搬运的时候,可以减少板材和工作平台的摩擦,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型安装滚珠的内部结构剖视图。
图中:1底座、11滚轮、12支撑杆、2第一气囊、21安全环、22第一进气阀、23第一排气阀、3工作台板、4第二气囊室、41第二气囊、42第二进气阀、43第二排气阀、44滚珠压板、45滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1、2、3所示,一种单台面光纤式切割机上料装置,包括:底座1,为平板结构;移动装置,包括:相对于地面滚动的滚轮11,以及用于支撑底座1与地面保持一定距离的支撑杆12;伸缩装置,为充气后体积膨胀的第一气囊2,所述第一气囊2的侧壁上内嵌着若干个用于限制第一气囊2横向膨胀的安全环21,所述第一气囊2外壁上还内嵌着第一进气阀22、第一排气阀23;所述第一气囊2的顶表面固定着上表面为水平面的工作台板3;所述工作台板3上均匀分布若干个便于滚珠45上下运动的通孔,固定滚珠45的滚珠压板44和安装在滚珠压板44下方的第二气囊41均放置在有固定空间的第二气囊室4内,所述第二气囊41和第一气囊2之间的连接处分别设有:从第一气囊2至第二气囊41单向导通且两侧的压差超过阈值A就会自动打开的第二进气阀42、从第二气囊41至第一气囊2单向导通且两侧的压差超过阈值B就会自动打开的第二排气阀 43。进一步地,所述第二排气阀43为手动排气阀。手动排气阀具有在停电后,依然可以把第一气囊2和第二气囊41排气后收缩到合适的角落位置,不会受限于电磁阀只有存在电源的情况下才能收缩。本实用新型的在完全手动打开第一排气阀23后,在第一气囊2内的空气会释放出,这样第一气囊2处于开放的气压环境中。在使用上料装置之前,先把工作台板3使劲下压,保证第一气囊2内的空气被排干净,这样就使得工作台板3的高度处于非常低的位置,在这种情况下把较大的加工板材放到工作台板3上是非常轻松的。当需要把板材从板材存储区运输到光纤式切割机上料处的时候,需要先关闭第一排气阀23,同时使用气泵给第一气囊2加压注气,这样第一气囊2在安全环21的束缚下会缓慢的把工作台板3和放在工作台板3上的板材撑高,由于在第一气囊2和第二气囊41之间设有超过阈值A会自动打开的第二进气阀42,所以此时的撑高气压不会超过阈值A,这样仅仅只是把第一气囊2撑起,并且没有打开第二进气阀42。然后通过移动装置内的滚轮11推运到光线切割机前,由于第一气囊2的撑高高度是根据光纤式切割机的上料平台高度定制的,所以,工作平台3和工作平台高度一致。此时,继续给第一气囊2内加压,直到气压超过阈值A,就会把第二进气阀42打开,进而把第二气囊41撑高;由于第二排气阀43的打开条件是阈值超过B,但是当第二排气阀43两侧都是高压空气后,第二排气阀43是不会打开。这样滚珠压板44就会在第二气囊41的气压下被顶起,同时滚珠45也会相应的被顶起从通孔内向上运动,直到在很多个滚珠45同时工作下把整个板材从工作台板3撑高,这样工人在推着板材在滚珠45上滚动,慢慢的以合适的角度进入光纤式切割机的工作平台内。
当板材被推进进切割机的加工区域内后,把上料装置拉到合适的地方后,再把第一排气阀23打开,这样第一气囊2内的高压空气就会瞬间泄压,同时使 得第二气囊41内的高压空气与第一气囊2内的空气存在气压差,也会导致第二气囊41被打开,这样也会使得第二气囊41的空气被排出,这样外凸的滚珠45也会缓慢的落回第二气囊室4内。
进一步地,所述工作台板3的外轮廓上设有朝下的折弯边,所述折弯边的底边缘在第一气囊2和第二气囊41完全收缩的情况下与地面接触。在把板材用叉车从板材存储区搬运到工作台板3上的时候,工作台板3会由于底部是滚轮11,所以不能稳定准确的停放板材,所以当折弯边的底边缘和地面接触的时候,就能卡在地面上,并且在放置板材过程中滚轮11不会因为受到意外的重力对滚轮11的伤害,保证了操作的安全、可靠。
进一步地,所述滚轮11为万象滚轮,可以便于在车间内多角度的移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种单台面光纤式切割机上料装置,其特征在于,包括:
底座(1),为平板结构;
移动装置,包括:相对于地面滚动的滚轮(11),以及用于支撑底座(1)与地面保持一定距离的支撑杆(12);
伸缩装置,为充气后体积膨胀的第一气囊(2),所述第一气囊(2)的侧壁上内嵌着若干个用于限制第一气囊(21)横向膨胀的安全环(21),所述第一气囊(2)外壁上还内嵌着第一进气阀(22)、第一排气阀(23);所述第一气囊(2)的顶端固定着顶表面为水平面的工作台板(3);
所述工作台板(3)上均匀分布若干个便于滚珠(45)上下运动的通孔,固定滚珠(45)底部的滚珠压板(44)和安装在滚珠压板(44)下方的第二气囊(41)均放置在有固定空间的第二气囊室(4)内,所述第二气囊(41)和第一气囊(2)之间的连接处分别设有:从第一气囊(2)至第二气囊(41)单向导通且两侧的压差超过阈值A就会自动打开的第二进气阀(42)、从第二气囊(41)至第一气囊(2)单向导通且两侧的压差超过阈值B就会自动打开的第二排气阀(43)。
2.根据权利要求1所述的一种单台面光纤式切割机上料装置,其特征在于:所述工作台板(3)的外轮廓上设有朝下的折弯边,所述折弯边的底边缘在第一气囊(2)和第二气囊(41)完全收缩的情况下与水平地面接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种单台面光纤式切割机上料装置,其特征在于:所述滚轮(11)为万象滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种单台面光纤式切割机上料装置,其特征在于:所述第二排气阀(43)为手动排气阀。
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CN201720635545.9U CN206952972U (zh) | 2017-06-03 | 2017-06-03 | 一种单台面光纤式切割机上料装置 |
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CN114194267A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-18 | 九江赛璐珞实业有限公司 | 一种赛璐珞板材加工工序用工件放置架 |
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CN114194267A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-18 | 九江赛璐珞实业有限公司 | 一种赛璐珞板材加工工序用工件放置架 |
CN114194267B (zh) * | 2021-12-20 | 2022-09-20 | 九江赛璐珞实业有限公司 | 一种赛璐珞板材加工工序用工件放置架 |
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