CN206952211U - 高频头外壳打孔装置 - Google Patents
高频头外壳打孔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206952211U CN206952211U CN201720499291.2U CN201720499291U CN206952211U CN 206952211 U CN206952211 U CN 206952211U CN 201720499291 U CN201720499291 U CN 201720499291U CN 206952211 U CN206952211 U CN 206952211U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- drill bit
- perforating device
- component
- motor fixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种高频头外壳打孔装置，包括底座，设置在底座上的平移组件，设置在平移组件上的垂直移送组件，以及安装在垂直移送组件上的打孔组件；其中，所述垂直移送组件包括垂直设置的电机固定板和气缸，所述气缸通过气缸固定板安装在电机固定板上；所述打孔组件包括用于固定工件的压板，用于打孔的钻头，以及用于驱动钻头的电机，所述电机通过电机固定座滑动安装在电机固定板上，钻头安装在电机下方，钻头在气缸的作用下可沿着电机固定板上下移动。采用上述的高频头外壳打孔装置，可自动完成高频头外壳多个位置的打孔，通过平移组件可以实现钻头精确定位，同时可实现多个高频头外壳同时打孔，具有打孔精度高、效率高、安全系数高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高频头外壳打孔装置，属于机械领域。
背景技术
高频头是电视机用来接收高频信号和解调出视频信息的一种装置，包括外壳，电路模块和接收模块，外壳主要用于对信号的屏蔽，因为通过卫星天线反射后的波束，要集中在高频头的馈源腔内，再利用探针转换为电信号，经过内部电路降频放大，输出中频信号给后面的接收机用，因此外壳一般采用铝质、铜质等屏蔽性好的材质制成，使信号不易溢出。
高频头外壳在加工过程中需要打多个功能孔（一般为5~10个），目前，高频头外壳打孔多人工手动打孔：由操作工将周转箱里的工件拿出，放到已经安装调试好的台转夹具上打开冷却水，按下台转摇臂边打边冷却，直到台转已经调好的深度为止，在放调台转摇臂将工件拿出放到另外一个周转箱。上述打孔方式存在打孔精度低，操作工手会长时间浸泡冷却水，按台转摇臂需花很大力气，安全系数低，不方便管理等缺陷。
有鉴于此，本发明人对此进行研究，专门开发出一种高频头外壳打孔装置，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高频头外壳打孔装置，具有打孔精度高、效率高、安全系数高等特点。
为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
高频头外壳打孔装置，包括底座，设置在底座上的平移组件，设置在平移组件上的垂直移送组件，以及安装在垂直移送组件上的打孔组件；其中，所述垂直移送组件包括垂直设置的电机固定板和气缸，所述气缸通过设置在电机固定板顶部的气缸固定板安装在电机固定板上；所述打孔组件包括用于固定工件的压板，用于打孔的钻头，以及用于驱动钻头的电机，所述电机通过电机固定座滑动安装在电机固定板上，钻头安装在电机下方，钻头在气缸的作用下可沿着电机固定板上下移动。
作为优选，所述压板为具有弹性缓冲的压板，通过弹性设置，可以防止压板在下压时压伤工件或者导致工件移位。
作为优选，所述压板顶部与下压块相连，所述下压块的两端通过导杆与上压块相连，所述上压块和下压块的其中一块与导杆固定连接，另一块可沿着导杆上下移动，上压块和下压块之间的导杆上套设有弹簧，通过弹簧的设置，可以使压板具有一定的弹性缓冲。
作为优选，所述压板上设有供钻头通过的通孔，初始状态时，压板位于钻头下方，钻孔状态时，钻头穿过压板通孔作用于工件上。
作为优选，所述平移组件包括X向移送板和Y向移送板，其中，所述Y向移动板通过滑块滑动安装在Y向导轨上，所述Y向导轨固定在底座上，所述X向移动板通过滑块滑动安装在X向导轨上，所述X向导轨固定在Y向移送板上，通过X向移送板和Y向移送板移动可实现钻头前后左右移动，进而实现钻头的精确定位。
作为优选，所述电机固定板固定安装在X向移送板上，电机固定板上设有Z向导轨，电机固定座通过滑块与Z向导轨滑动连接，在气缸的推动下实现钻头上下移动。
作为优选，所述X向移送板和Y向移送板的移送方向的其中一端均设有可调节的定位组件。
作为优选，所述定位组件包括水平设置的调节螺杆，固定调节螺杆的螺杆固定座，以及用于转动调节螺杆的调节手柄，调节螺杆顶部与X向移送板、Y向移送板相接触，通过调节手柄调节两者的间距，从而控制X向移送板、Y向移送板的定位，最终实现钻头的精确定位。
作为优选，所述底座的下方进一步设有调节底座高低的调高低螺杆。
作为优选，所述平移组件上设有1套以上垂直移送组件和打孔组件，多套设置，可同时实现多个工件的打孔操作，提高打孔效率。
上述高频头外壳打孔装置工作时，先通过2个调节手柄调节好X向移送板、Y向移送板的位置，接着气缸动作，压块和钻头随之下降，压板先压住工件，然后钻头接着下降直至接触到工件，开启电机，开始打孔，打孔结束后，电机停止，气缸向上收缩，调整工件的打孔位置，继续打孔。
采用本实用新型所述的高频头外壳打孔装置，可自动完成高频头外壳多个位置的打孔，通过平移组件可以实现钻头精确定位，同时可实现多个高频头外壳同时打孔，具有打孔精度高、效率高、安全系数高等优点。
以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。
附图说明
图1为本实施例的高频头外壳打孔装置立体图；
图2为本实施例的高频头外壳打孔装置正视图；
图3为本实施例的高频头外壳打孔装置侧视图。
具体实施方式
如图1-2所示，高频头外壳打孔装置，包括底座1，设置在底座1上的平移组件2，设置在平移组件2上的垂直移送组件3，以及安装在垂直移送组件3上的打孔组件4。所述底座1的下方设有调高低螺杆11，通过调高低螺杆11可调节底座1的高低。
所述平移组件2包括X向移送板21和Y向移送板22，其中，所述Y向移动板22通过滑块滑动安装在Y向导轨24上，所述Y向导轨24固定在底座1上，所述X向移动板21通过滑块滑动安装在X向导轨23上，所述X向导轨23固定在Y向移送板22上，所述X向移送板21和Y向移送板22的移送方向的其中一端均设有可调节的定位组件。所述定位组件包括水平设置的调节螺杆25，固定调节螺杆的螺杆固定座26，以及用于转动调节螺杆的调节手柄27，调节螺杆25顶部与X向移送板21、Y向移送板22相接触，通过调节手柄27调节两者的间距，从而控制X向移送板21、Y向移送板22的定位，最终实现打孔组件钻头42的精确定位。
所述垂直移送组件3包括垂直设置的电机固定板31和气缸32，所述气缸32通过设置在电机固定板31顶部的气缸固定板33安装在电机固定板31上；所述电机固定板31固定安装在X向移送板21上，电机固定板31上设有Z向导轨34，电机固定座35通过滑块与Z向导轨滑34动连接，在气缸32的推动下实现打孔组件钻头42上下移动。
所述打孔组件4包括用于固定工件的压板41，用于打孔的钻头42，以及用于驱动钻头42的电机43，所述电机43通过电机固定座35滑动安装在电机固定板31上，钻头42安装在电机43下方，钻头42在气缸32的作用下可沿着电机固定板31上下移动。
为防止压板41在下压时压伤工件或者导致工件移位，所述压板41为具有弹性缓冲的压板，可以采用多种方式实现压板41的弹性缓冲，本实施例采用上压块44和下压块45实现，所述压板41顶部与下压块45相连，所述下压块45的两端通过导杆46与上压块45相连，所述上压块44和下压块45的其中一块与导杆46固定连接，另一块可沿着导杆46上下移动，本实施的下压块45与导杆46固定连接，上压块44与导杆46活动连接。上压块44和下压块45之间的导杆上套设有弹簧47，通过弹簧47的设置，可以使压板41具有一定的弹性缓冲。所述压板41上设有供钻头42通过的通孔411，初始状态时，压板41位于钻头42下方，钻孔状态时，钻头42穿过压板通孔411作用于工件上。
所述平移组件2上可以同时设置多套垂直移送组件3和打孔组件4，本实施例为2套。多套设置，可同时实现多个工件的打孔操作，提高打孔效率。
上述高频头外壳打孔装置工作时，先通过2个调节手柄调27节好X向移送板21、Y向移送板22的位置，接着气缸32动作，压块42和钻头42随之下降，压板41先压住工件，然后钻头42接着下降直至接触到工件，开启电机43，开始打孔，打孔结束后，电机43停止，气缸32向上收缩，调整工件的打孔位置，继续打孔。
采用本实施例所述的高频头外壳打孔装置，可自动完成高频头外壳多个位置的打孔，通过平移组件可以实现钻头精确定位，同时可实现多个高频头外壳同时打孔，具有打孔精度高、效率高、安全系数高等优点。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (10)
1.高频头外壳打孔装置，其特征在于：包括底座，设置在底座上的平移组件，设置在平移组件上的垂直移送组件，以及安装在垂直移送组件上的打孔组件；其中，所述垂直移送组件包括垂直设置的电机固定板和气缸，所述气缸通过气缸固定板安装在电机固定板上；所述打孔组件包括用于固定工件的压板，用于打孔的钻头，以及用于驱动钻头的电机，所述电机通过电机固定座滑动安装在电机固定板上，钻头安装在电机下方，钻头在气缸的作用下可沿着电机固定板上下移动。
2.如权利要求1所述的高频头外壳打孔装置，其特征在于：所述压板为具有弹性缓冲的压板。
3.如权利要求2所述的高频头外壳打孔装置，其特征在于：所述压板顶部与下压块相连，所述下压块的两端通过导杆与上压块相连，所述上压块和下压块的其中一块与导杆固定连接，另一块可沿着导杆上下移动，上压块和下压块之间的导杆上套设有弹簧。
4.如权利要求1所述的高频头外壳打孔装置，其特征在于：所述压板上设有供钻头通过的通孔，初始状态时，压板位于钻头下方，钻孔状态时，钻头穿过压板通孔作用于工件上。
5.如权利要求1所述的高频头外壳打孔装置，其特征在于：所述平移组件包括X向移送板和Y向移送板，其中，所述Y向移动板通过滑块滑动安装在Y向导轨上，所述Y向导轨固定在底座上，所述X向移动板通过滑块滑动安装在X向导轨上，所述X向导轨固定在Y向移送板上。
6.如权利要求5所述的高频头外壳打孔装置，其特征在于：所述电机固定板固定安装在X向移送板上，电机固定板上设有Z向导轨，电机固定座通过滑块与Z向导轨滑动连接，在气缸的推动下实现钻头上下移动。
7.如权利要求5或6所述的高频头外壳打孔装置，其特征在于：所述X向移送板和Y向移送板的移送方向的其中一端均设有可调节的定位组件。
8.如权利要求7所述的高频头外壳打孔装置，其特征在于：所述定位组件包括水平设置的调节螺杆，固定调节螺杆的螺杆固定座，以及用于转动调节螺杆的调节手柄，调节螺杆顶部与X向移送板、Y向移送板相接触。
9.如权利要求1所述的高频头外壳打孔装置，其特征在于：所述底座的下方进一步设有调节底座高低的调高低螺杆。
10.如权利要求1所述的高频头外壳打孔装置，其特征在于：所述平移组件上设有1套以上垂直移送组件和打孔组件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720499291.2U CN206952211U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 高频头外壳打孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720499291.2U CN206952211U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 高频头外壳打孔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206952211U true CN206952211U (zh) | 2018-02-02 |
Family
ID=61375738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720499291.2U Active CN206952211U (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 高频头外壳打孔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206952211U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108481424A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-04 | 北京友宝在线科技股份有限公司 | 一种打孔装置 |
| CN111097941A (zh) * | 2020-02-07 | 2020-05-05 | 周坚志 | 一种铜火锅底部自动开口设备 |
-
2017
- 2017-05-08 CN CN201720499291.2U patent/CN206952211U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108481424A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-04 | 北京友宝在线科技股份有限公司 | 一种打孔装置 |
| CN111097941A (zh) * | 2020-02-07 | 2020-05-05 | 周坚志 | 一种铜火锅底部自动开口设备 |
| CN111097941B (zh) * | 2020-02-07 | 2021-05-04 | 新昌县寅聚科技有限公司 | 一种铜火锅底部自动开口设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206952211U (zh) | 高频头外壳打孔装置 | |
| CN204430266U (zh) | 一种超声波粉末冶金模压成型装置 | |
| CN104057150A (zh) | 一种螺母的自动倒角装置 | |
| CN203992649U (zh) | 一种螺母的自动倒角装置 | |
| CN204076326U (zh) | 一种led灯板的v-cut机 | |
| CN209239105U (zh) | 一种精准定位的机械打孔装置 | |
| CN218081397U (zh) | 一种用于封头冲孔翻边、攻丝一体的加工设备 | |
| CN208288759U (zh) | 一种加工精度高的打孔机 | |
| CN203820637U (zh) | 玻璃钻孔机 | |
| CN209867198U (zh) | 一种二极管自动弯折切脚设备 | |
| CN208359664U (zh) | 一种铝塑复合箔裁剪装置 | |
| CN211386998U (zh) | 一种法兰加工用钻孔装置 | |
| CN220278188U (zh) | 一种便于更换的锻件成型模具 | |
| CN111421673A (zh) | 一种用于计算机陶瓷天线的加工装置 | |
| CN210586808U (zh) | 一种连续冲压设备物料传送装置 | |
| CN219093785U (zh) | 一种电子散热片加工用切割装置 | |
| CN213763663U (zh) | 制冷设备生产板材加工冲孔设备 | |
| CN220279858U (zh) | 一种线路板生产用冲压模具 | |
| CN214140193U (zh) | 一种冲压件传送装置 | |
| CN211661145U (zh) | 一种油缸球头端盖缓冲孔的钻铣装置 | |
| CN216679797U (zh) | 一种紧凑型侧冲结构 | |
| CN110405064A (zh) | 一种精准自动送料机构的冲模组件 | |
| CN109129271A (zh) | 一种铜板定位工装 | |
| CN219683867U (zh) | 一种铆接机的传输装置 | |
| CN211516156U (zh) | 一种高效打中心孔设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |