CN206951786U - 多辊精密轧机的换辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多辊精密轧机的换辊装置，其特征在于包括可移动的升降小车，直线导轨固定设置在所述升降小车上，安装板固定连接所述直线导轨的滑块，调节板的前端通过铰链连接所述安装板，调节螺钉螺纹连接所述调节板的后部，并且所述调节螺钉的下端与所述安装板相抵；用于定位轧辊的定位块固定设置在所述调节板的前端，所述定位块上设有定位轧辊端头的定位槽。本实用新型结构简单紧凑，制造和使用成本低，操作方便快捷，辅助操作工人进行换辊操作，避免换辊操作时的辊面擦伤，确保轧制产品的质量，同时提高换辊操作效率，减轻操作工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢带轧制生产的辅助设备，尤其是涉及一种多辊精密轧机的换辊装置。
背景技术
多辊精密轧机的结构通常比较紧凑复杂，所以导致装辊空间非常狭小，但是在换辊装辊过程中又需要非常注意辊面的擦伤，辊面上的擦伤会影响钢带的轧制质量，因此装辊时需要精确定位并保持水平进出。目前，多辊精密轧机的换辊操作通常由经验丰富的操作工人手工进行，或在简易吊具辅助下进行，操作过程必须小心翼翼，换辊操作效率低，操作工人的劳动强度大。进口的换辊设备费用高，操作复杂，使用成本高，效率低。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种多辊精密轧机的换辊装置，结构简单紧凑，制造和使用成本低，操作方便快捷，辅助操作工人进行换辊操作，避免换辊操作时的辊面擦伤，确保轧制产品的质量，同时提高换辊操作效率，减轻操作工人的劳动强度。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种多辊精密轧机的换辊装置，包括可移动的升降小车，直线导轨固定设置在所述升降小车上，安装板固定连接所述直线导轨的滑块，调节板的前端通过铰链连接所述安装板，调节螺钉螺纹连接所述调节板的后部，并且所述调节螺钉的下端与所述安装板相抵；用于定位轧辊的定位块固定设置在所述调节板的前端，所述定位块上设有定位轧辊端头的定位槽。
进一步的：
所述调节板上设有水平仪。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型公开的一种多辊精密轧机的换辊装置，结构简单紧凑，制造和使用成本低，操作方便快捷，辅助操作工人进行换辊操作，避免换辊操作时的辊面擦伤，确保轧制产品的质量，同时提高换辊操作效率，减轻操作工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型包括可移动的升降小车1，升降小车1可按现有技术设计或采用市售商品，可以移动并作升降操作。直线导轨3通过垫块2固定设置在升降小车1上，安装板4固定连接直线导轨3的滑块，调节板5的前端通过铰链10连接安装板4，调节板5上设有水平仪7，调节螺钉6螺纹连接调节板5的后部，并且调节螺钉6的下端与安装板4相抵，转动调节螺钉6可调整调节板5的角度。用于定位轧辊的定位块8固定设置在调节板5的前端，定位块8上设有定位轧辊端头的定位槽9。
在进行换辊操作时，先将轧辊11的端头插入定位块8的定位槽9中，将升降小车1移动至轧机旁合适的位置，操作升降小车1将轧辊11升降至合适的高度，根据水平仪7显示的水平状态，转动调节螺钉6，调整调节板5的角度使水平仪7显示处于水平位置，这时轧辊11已初步调整至水平的状态；然后再用水平仪放置在轧辊11上，确定轧辊11是否已达到水平状态，如果还没有达到水平状态，再次转动调节螺钉6，微调调节板5的角度，使轧辊11达到水平状态，这时，推动轧辊11沿直线导轨3向前水平进入轧机，从而使轧辊水平进出，避免换辊操作时的辊面擦伤，确保轧制产品的质量，同时提高换辊操作效率，减轻操作工人的劳动强度。
Claims (2)
1.一种多辊精密轧机的换辊装置，其特征在于：包括可移动的升降小车，直线导轨固定设置在所述升降小车上，安装板固定连接所述直线导轨的滑块，调节板的前端通过铰链连接所述安装板，调节螺钉螺纹连接所述调节板的后部，并且所述调节螺钉的下端与所述安装板相抵；用于定位轧辊的定位块固定设置在所述调节板的前端，所述定位块上设有定位轧辊端头的定位槽。
2.按照权利要求1所述的多辊精密轧机的换辊装置，其特征在于：所述调节板上设有水平仪。
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| CN201720852531.2U CN206951786U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 多辊精密轧机的换辊装置 |
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2017
- 2017-07-14 CN CN201720852531.2U patent/CN206951786U/zh not_active Expired - Fee Related
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