CN206950076U - 一种自动烹饪设备固体调料添加机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动烹饪设备固体调料添加机构，包括料筒，料筒内穿设有转轴，料筒一端设置有挡料环，挡料环的外缘与料筒密封连接，挡料环的内缘与转轴之间设置有密封圈；位于料筒外的转轴驱动端与驱动电机连接，料筒和驱动电机均固定设置在定位支架上，转轴的悬空端外周设置有螺旋片且与料筒端面齐平，转轴、挡料环和料筒围合成调料腔，料筒侧壁设置有加料口，固体调料添加机构还包括基座，定位支架与基座之间设置有伸缩机构。该自动烹饪设备固体调料添加机构结构合理，通过螺旋轴控制调料的添加量，侧壁的加料口补充调料方便，便于控制自动烹饪菜品的口味一致，保证菜品质量稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动烹饪设备技术领域，具体涉及一种自动烹饪设备固体调料添加机构。
背景技术
自动烹饪设备已广泛应用于医院、学校等中、大型食堂以及大型快餐供应中心等出品质量要求较高且单次出品份量较大的场所，传统的半自动烹饪设备中基本不配备盐、味精及其他固体调味料的添加机构，主要原因在于口味的难以协调以及固体调料添加繁琐。
改进的技术方案利用风力将调料吹送到锅内，但是总所周知，盐、糖的比重较大，而胡椒粉、五香粉之类的粉末状辛香料的比重较轻，风力过大容易将辛香料吹散而无法按预定运动轨迹落入锅中，风力过小则盐、糖等调料留存在风管内无法出料。而且，中式菜品中比较注重调料的添加顺序，同时添加会影响口感。
因此，有必要对现有技术中的自动烹饪设备固体调料添加机构进行结构改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，使用方便的自动烹饪设备固体调料添加机构。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：一种自动烹饪设备固体调料添加机构，其特征在于，包括料筒，料筒内穿设有转轴，料筒一端设置有挡料环，挡料环的外缘与料筒密封连接，挡料环的内缘与转轴之间设置有密封圈；位于料筒外的转轴驱动端与驱动电机连接，料筒和驱动电机均固定设置在定位支架上，转轴的悬空端外周设置有螺旋片且与料筒端面齐平，转轴、挡料环和料筒围合成调料腔，料筒侧壁设置有加料口。
为了保证调料加料的精确控制，料筒与螺旋片之间的间隙量偏小控制，但上述结构决定了料斗中调料的储量小，为了保证单次调料的加入能利用较长时间，减少添加次数，优选的技术方案为，料筒的侧壁与存料斗固定连接，存料斗的顶端设置有密封盖，存料斗的底端与加料口连接。
固体调料添加机构设置在锅体上方会对锅体翻转形成运动干涉，为了避免上述现象，实现定位支架平移到锅口上方加料，不需要加料时，定位支架位于锅体侧方，优选的技术方案为，基座为水平或倾斜向下的第一基座，伸缩机构包括设置在第一基座上的导轨，定位支架底端设置有与导轨相配合的滑块，第一基座和定位支架之间设置有往复驱动件，往复驱动件用于驱动定位支架沿导轨轴向滑动。
优选的技术方案为，基座为竖向的第二基座，伸缩机构为设置在第二基座与定位支架之间的回转件，回转件用于驱动定位支架翻转。驱动定位支架翻转，翻转后的料筒呈水平或略倾斜状态，料筒的出料口位于锅口上方，加料完毕后，再次驱动定位支架翻转，使料筒呈竖向收纳状态，自动烹饪装置的结构更紧凑。
优选的技术方案为，回转件为回转气缸，回转气缸的转子与定位支架固定连接，回转气缸的定子与第二基座固定连接。回转件不限于上述的回转气缸，也可以为电机和齿轮传动机构的组合。
定位支架翻转后，料筒中的调料会因自重回落存料斗中，料筒翻转加料则料筒中的物料呈疏松状态，不利于精确控制进料量，优选的技术方案为，存料斗的中心轴与料筒出料端中心轴之间的夹角为锐角。上述结构可避免调料会因自重回落存料斗的现象。
为了便于观察存料斗中的调料量，优选的技术方案为，存料斗为透明材质。
优选的技术方案为，料筒的出料端设置有挡料片，料筒水平状态时挡料片与料筒出料端围合成的出料口向下或倾斜向下。
进一步优选的技术方案为，挡料片上穿设有空气喷嘴，空气喷嘴的气流穿过出料口，空气喷嘴与气源相通。空气喷嘴所喷射的气流流速可以较小，主要目的在于减小锅体中的上升气流污染料筒的出料端使盐等凝结，同时便于将比重较轻的五香粉等调料吹送到锅内。
本实用新型的优点和有益效果在于：
该自动烹饪设备固体调料添加机构结构合理，通过螺旋轴控制调料的添加量，侧壁的加料口补充调料方便，便于控制自动烹饪菜品的口味一致，保证菜品质量稳定。
附图说明
图1是本实用新型自动烹饪设备固体调料添加机构实施例1的结构示意图；
图2是实施例2的结构示意图；
图3是实施例3的结构示意图。
图中：1、料筒；2、转轴；3、挡料环；4、密封圈；5、驱动电机；6、定位支架；7、螺旋片；8、存料斗；9、密封盖；10、加料口；11、第一基座；12、导轨；13、第二基座；14、回转件；15、挡料片；16、空气喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，实施例1自动烹饪设备固体调料添加机构，包括料筒1，料筒内穿设有转轴2，料筒1一端设置有挡料环3，挡料环3的外缘与料筒2密封连接，挡料环3的内缘与转轴2之间设置有密封圈4；位于料筒外的转轴2驱动端与驱动电机5连接，料筒1和驱动电机5均固定设置在定位支架6上，转轴2的悬空端外周设置有螺旋片7且与料筒1端面齐平，转轴2、挡料环3和料筒1围合成调料腔，料筒1侧壁设置有加料口10。
料筒1的侧壁与存料斗8固定连接，存料斗8的顶端设置有密封盖9，存料斗8的底端与加料口10连接。
实施例1中，基座为水平或倾斜向下的第一基座11，第一基座11上设置有导轨12，定位支架6底端设置有与导轨12相配合的滑块（图中未示出），第一基座11和定位支架6之间设置有往复驱动件，往复驱动件用于驱动定位支架6沿导轨12轴向滑动。实施例1中的往复驱动件为无杆气缸。
实施例1中的料筒水平或倾斜向下伸缩，仅此对存料斗的下料方向无要求。
存料斗8和料筒1均为透明材质。
实施例2
如图2所示，实施例2与实施例1的区别在于，基座为竖向的第二基座13，第二基座13与定位支架6之间设置有回转件14，回转件14用于驱动定位支架6翻转。
回转件14为回转气缸，回转气缸的转子与定位支架6固定连接，回转气缸的定子与第二基座13固定连接。
存料斗8的中心轴与料筒1出料端中心轴之间的夹角为锐角。
实施例3
如图3所示，实施例3与实施例2的区别在于，料筒的出料端设置有挡料片15，料筒1水平状态时挡料片15与料筒1出料端围合成的出料口向下或倾斜向下。
挡料片上穿设有空气喷嘴16，空气喷嘴16的气流穿过出料口，空气喷嘴16与气源相通。
实施例3中的挡料片和空气喷嘴也可结合用于实施例1和2中。
使用时，首先向料筒中添加调料，驱动转轴使料筒中充满调料，然后驱动伸缩机构，将料筒的出料口移至锅口上方，驱动电机带动转轴旋转，调料因自重落料，或者比重较小的五香粉等随实施例3中的空气喷嘴气流向锅体中喷洒。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种自动烹饪设备固体调料添加机构，其特征在于，包括料筒，料筒内穿设有转轴，料筒一端设置有挡料环，挡料环的外缘与料筒密封连接，挡料环的内缘与转轴之间设置有密封圈；位于料筒外的转轴驱动端与驱动电机连接，料筒和驱动电机均固定设置在定位支架上，转轴的悬空端外周设置有螺旋片且与料筒端面齐平，转轴、挡料环和料筒围合成调料腔，料筒侧壁设置有加料口，固体调料添加机构还包括基座，定位支架与基座之间设置有伸缩机构。
2.根据权利要求1所述的自动烹饪设备固体调料添加机构，其特征在于，料筒的侧壁与存料斗固定连接，存料斗的顶端设置有密封盖，存料斗的底端与加料口连接。
3.根据权利要求2所述的自动烹饪设备固体调料添加机构，其特征在于，基座为水平或倾斜向下的第一基座，伸缩机构包括设置在第一基座上的导轨，定位支架底端设置有与导轨相配合的滑块，第一基座和定位支架之间设置有往复驱动件，往复驱动件用于驱动定位支架沿导轨轴向滑动。
4.根据权利要求2所述的自动烹饪设备固体调料添加机构，其特征在于，基座为竖向的第二基座，伸缩机构为设置在第二基座与定位支架之间的回转件，回转件用于驱动定位支架翻转。
5.根据权利要求4所述的自动烹饪设备固体调料添加机构，其特征在于，回转件为回转气缸，回转气缸的转子与定位支架固定连接，回转气缸的定子与第二基座固定连接。
6.根据权利要求4所述的自动烹饪设备固体调料添加机构，其特征在于，存料斗的中心轴与料筒出料端中心轴之间的夹角为锐角。
7.根据权利要求3所述的自动烹饪设备固体调料添加机构，其特征在于，存料斗为透明材质。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的自动烹饪设备固体调料添加机构，其特征在于，料筒的出料端设置有挡料片，料筒水平状态时挡料片与料筒出料端围合成的出料口向下或倾斜向下。
9.根据权利要求8所述的自动烹饪设备固体调料添加机构，其特征在于，挡料片上穿设有空气喷嘴，空气喷嘴的气流穿过出料口，空气喷嘴与气源相通。
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| CN109480663A (zh) * | 2018-12-03 | 2019-03-19 | 浙江欧琳生活健康科技有限公司 | 一种集成式计量设备 |
| CN110507208A (zh) * | 2019-09-18 | 2019-11-29 | 北京理工大学 | 一种炒菜机 |
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