CN209552523U - 一种带吸粉装置的旋转式压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带吸粉装置的旋转式压片机，包括工作台，所述工作台的上表面设有罩体，所述罩体的顶端设有顶板，所述工作台的内部设有电机，所述电机的输出端连接有中心转轴，所述中心转轴远离所述电机的一端贯穿所述工作台的顶部并延伸至所述罩体的内部。有益效果：通过在下圆盘的外围设置有第一吸粉盘，使冲料孔与吸粉孔相对应，吸粉孔通过吸粉管与第二吸粉盘相连通，在开启引风机时，可以避免填充到冲料孔中的药粉由于自身原因或者设备间存在不可避免的间隙而出现尘扬，使药粉未落入到冲料孔内部，影响药片质量；通过在第二吸粉盘的内侧设置的吸嘴孔，可以吸收药片上附着的药粉，结构简单，效果明显。

Description

一种带吸粉装置的旋转式压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，尤其涉及一种带吸粉装置的旋转式压片机。

背景技术

旋转式压片机以其高产量、质量稳定、适合规模化生产等特点，在药品、食品和化工生产等企业中得到了广泛的应用，是片剂生产的主要设备。旋转式压片机主要分为充填、压片和出片三道连续操作程序。在操作过程中，由于物料自身的原因以及下冲与中加模间的配合不可避免存在着的间隙，会使物料粉末落入下料盘中，导致物料填充不足、片重差异超限和松片，影响药片质量；因此必须用专用除尘装置及时清理粉尘，保障压片机的正常运行。

另外，在压片的过程中，药片表面附着少量药粉，如果药片直接进入收集箱会影响药片质量，同时造成一定量的漏料浪费。导出后的料片上通常仍然会混有一些粉料，成品的料片必须将附着的粉料与之分离，现有技术中采用的是风扇吹，容易使药粉冲飞。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种带吸粉装置的旋转式压片机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带吸粉装置的旋转式压片机，包括工作台，所述工作台的上表面设有罩体，所述罩体的顶端设有顶板，所述工作台的内部设有电机，所述电机的输出端连接有中心转轴，所述中心转轴远离所述电机的一端贯穿所述工作台的顶部并延伸至所述罩体的内部，所述中心转轴上设有上圆盘和下圆盘，所述下圆盘位于所述上圆盘的下方，所述下圆盘的上表面设有若干环形排列的冲料孔，所述下圆盘的外围设有第一吸粉盘，所述第一吸粉盘的中部呈镂空结构，所述第一吸粉盘与所述下圆盘之间间隙配合，所述第一吸粉盘上设置有贯穿其表面的若干吸粉孔，所述第一吸粉盘的左侧通过第一连接杆与所述罩体的左侧壁相连接，所述第一吸粉盘的右侧通过第二连接杆与固定板相连接，所述固定板设置于所述工作台的顶端且位于所述罩体右侧壁的一侧，所述第一吸粉盘的底端设置有与所述吸粉孔相对应的吸粉管，所述吸粉管远离所述吸粉孔的一端与第二吸粉盘相连接，所述第二吸粉盘的右端与所述固定板相连接。

进一步的，所述上圆盘与所述下圆盘的中部贯穿有所述中心转轴。

进一步的，所述第二吸粉盘的中部呈镂空结构，且所述第二吸粉盘的表面设置有与所述吸粉管相对应的通孔。

进一步的，所述第二吸粉盘的内侧设置有环形设置的若干吸嘴孔。

进一步的，所述第二吸粉盘的一侧设有U型管且相互连通，所述U型管远离所述第二吸粉盘的一端贯穿所述罩体的左侧壁并通过连接管与引风机相连接，所述连接管上设有脉冲阀。

本实用新型的有益效果是：通过在下圆盘的外围设置有第一吸粉盘，使冲料孔与吸粉孔相对应，吸粉孔通过吸粉管与第二吸粉盘相连通，在开启引风机时，可以避免填充到冲料孔中的药粉由于自身原因或者设备间存在不可避免的间隙而出现尘扬，使药粉未落入到冲料孔内部，导致药粉填充不足，影响药片质量；另外，通过在第二吸粉盘的内侧设置的吸嘴孔，可以吸收药片上附着的药粉，结构简单，效果明显。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种带吸粉装置的旋转式压片机的结构示意图；

图2为一种带吸粉装置的旋转式压片机中下圆盘与第一吸粉盘相配合的俯视图；

图3为一种带吸粉装置的旋转式压片机中第二吸粉盘与U型管相连接的结构示意图；

图4为一种带吸粉装置的旋转式压片机中第一吸粉盘的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、引风机；3、脉冲阀；4、U型管；5、第一连接杆；6、罩体；7、上圆盘；8、吸粉孔；9、中心转轴；10、第一吸粉盘；11、第二连接杆；12、固定板；13、吸粉管；14、下圆盘；15、电机；16、第二吸粉盘；17、冲料孔；18、吸粉孔；19、吸嘴孔；20、通孔；21、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了一种带吸粉装置的旋转式压片机。

参照图1-4，根据本实用新型实施例的带吸粉装置的旋转式压片机，包括工作台1，所述工作台1的上表面设有罩体6，所述罩体6的顶端设有顶板8，所述工作台1的内部设有电机15，所述电机15的输出端连接有中心转轴9，所述中心转轴9远离所述电机15的一端贯穿所述工作台1的顶部并延伸至所述罩体6的内部，所述中心转轴9上设有上圆盘7和下圆盘14，所述下圆盘14位于所述上圆盘7的下方，所述下圆盘14的上表面设有若干环形排列的冲料孔17，所述下圆盘14的外围设有第一吸粉盘10，所述第一吸粉盘10的中部呈镂空结构，所述第一吸粉盘10与所述下圆盘14之间间隙配合，所述第一吸粉盘10上设置有贯穿其表面的若干吸粉孔18，所述第一吸粉盘10的左侧通过第一连接杆5与所述罩体6的左侧壁相连接，所述第一吸粉盘10的右侧通过第二连接杆11与固定板12相连接，所述固定板12设置于所述工作台1的顶端且位于所述罩体6右侧壁的一侧，所述第一吸粉盘10的底端设置有与所述吸粉孔18相对应的吸粉管13，所述吸粉管13远离所述吸粉孔18的一端与第二吸粉盘16相连接，所述第二吸粉盘16的右端与所述固定板12相连接。

在一个实施例中，所述上圆盘7与所述下圆盘14的中部贯穿有所述中心转轴9。

在一个实施例中，所述第二吸粉盘16的中部呈镂空结构，且所述第二吸粉盘16的表面设置有与所述吸粉管13相对应的通孔20。

在一个实施例中，所述第二吸粉盘16的内侧设置有环形设置的若干吸嘴孔19。

在一个实施例中，所述第二吸粉盘16的一侧设有U型管4且相互连通，所述U型管4远离所述第二吸粉盘16的一端贯穿所述罩体6的左侧壁并通过连接管21与引风机2相连接，所述连接管21上设有脉冲阀3。

另外，在具体实施使，在开启所述引风机2时，通过在所述下圆盘14的外围设置有所述第一吸粉盘10，且所述冲料孔17与所述吸粉孔18呈一一对应关系，所述吸粉孔18通过所述吸粉管13与所述第二吸粉盘16相连通，在填充药粉时，所述吸粉孔18可以将所述冲料孔17周围飞扬的药粉通过所述吸粉孔18吸入到所述第二吸粉盘16内部，可以避免填充到所述冲料孔17中的药粉由于自身原因或者设备间存在不可避免的间隙而出现尘扬，使药粉未落入到冲料孔内部，导致药粉填充不足，影响药片质量；另外，通过在所述第二吸粉盘16的内侧设置的所述吸嘴孔19，在药片压制成型后，通过吹风机构(图中未画出)将药片吹入到储药罐(图中未画出)内部，药片在落入到储药罐的过程中，会经过所述第二吸粉盘16的镂空位置，从而可以吸收药片上附着的药粉，避免造成对药片质量的影响，其中，所述脉冲阀的型号为DMF-T-20。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，包括工作台1，所述工作台1的上表面设有罩体6，所述罩体6的顶端设有顶板8，所述工作台1的内部设有电机15，所述电机15的输出端连接有中心转轴9，所述中心转轴9远离所述电机15的一端贯穿所述工作台1的顶部并延伸至所述罩体6的内部，所述中心转轴9上设有上圆盘7和下圆盘14，所述下圆盘14位于所述上圆盘7的下方，所述下圆盘14的上表面设有若干环形排列的冲料孔17，所述下圆盘14的外围设有第一吸粉盘10，所述第一吸粉盘10的中部呈镂空结构，所述第一吸粉盘10与所述下圆盘14之间间隙配合，所述第一吸粉盘10上设置有贯穿其表面的吸粉孔18，所述第一吸粉盘10的左侧通过第一连接杆5与所述罩体6的左侧壁相连接，所述第一吸粉盘10的右侧通过第二连接杆11与固定板12相连接，所述固定板12设置于所述工作台1的顶端且位于所述罩体6右侧壁的一侧，所述第一吸粉盘10的底端设置有与所述吸粉孔18相对应的吸粉管13，所述吸粉管13远离所述吸粉孔18的一端与第二吸粉盘16相连接，所述第二吸粉盘16的右端与所述固定板12相连接。

本实用新型的有益效果：通过在所述下圆盘14的外围设置有所述第一吸粉盘10，使所述冲料孔17与所述吸粉孔18相对应，所述吸粉孔18通过所述吸粉管13与所述第二吸粉盘16相连通，在开启所述引风机2时，可以避免填充到所述冲料孔17中的药粉由于自身原因或者设备间存在不可避免的间隙而出现尘扬，使药粉未落入到冲料孔内部，导致药粉填充不足，影响药片质量；另外，通过在所述第二吸粉盘16的内侧设置的所述吸嘴孔19，可以吸收药片上附着的药粉，结构简单，效果明显

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带吸粉装置的旋转式压片机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面设有罩体(6)，所述罩体(6)的顶端设有顶板(8)，所述工作台(1)的内部设有电机(15)，所述电机(15)的输出端连接有中心转轴(9)，所述中心转轴(9)远离所述电机(15)的一端贯穿所述工作台(1)的顶部并延伸至所述罩体(6)的内部，所述中心转轴(9)上设有上圆盘(7)和下圆盘(14)，所述下圆盘(14)位于所述上圆盘(7)的下方，所述下圆盘(14)的上表面设有若干环形排列的冲料孔(17)，所述下圆盘(14)的外围设有第一吸粉盘(10)，所述第一吸粉盘(10)的中部呈镂空结构，所述第一吸粉盘(10)与所述下圆盘(14)之间间隙配合，所述第一吸粉盘(10)上设置有贯穿其表面的若干吸粉孔(18)，所述第一吸粉盘(10)的左侧通过第一连接杆(5)与所述罩体(6)的左侧壁相连接，所述第一吸粉盘(10)的右侧通过第二连接杆(11)与固定板(12)相连接，所述固定板(12)设置于所述工作台(1)的顶端且位于所述罩体(6)右侧壁的一侧，所述第一吸粉盘(10)的底端设置有与所述吸粉孔(18)相对应的吸粉管(13)，所述吸粉管(13)远离所述吸粉孔(18)的一端与第二吸粉盘(16)相连接，所述第二吸粉盘(16)的右端与所述固定板(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种带吸粉装置的旋转式压片机，其特征在于，所述上圆盘(7)与所述下圆盘(14)的中部贯穿所述中心转轴(9)。

3.根据权利要求1所述的一种带吸粉装置的旋转式压片机，其特征在于，所述第二吸粉盘(16)的中部呈镂空结构，且所述第二吸粉盘(16)的表面设置有与所述吸粉管(13)相对应的通孔(20)。

4.根据权利要求1或3所述的一种带吸粉装置的旋转式压片机，其特征在于，所述第二吸粉盘(16)的内侧设置有环形设置的若干吸嘴孔(19)。

5.根据权利要求1所述的一种带吸粉装置的旋转式压片机，其特征在于，所述第二吸粉盘(16)的一侧设有U型管(4)且相互连通，所述U型管(4)远离所述第二吸粉盘(16)的一端贯穿所述罩体(6)的左侧壁并通过连接管(21)与引风机(2)相连接，所述连接管(21)上设有脉冲阀(3)。