CN206947328U - 引线框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种引线框架,涉及封装外壳引线加工技术领域;包括引线架、若干组引线,其特征在于;每组引线的一端与引线架固定连接,另一端与连筋相连;连筋设在引线端头处;制作方法简单,提高引线加工的成品率,取放或安装时引脚不变形,降低钎焊工艺难度,提高钎焊和外壳组装件质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及封装外壳引线加工技术领域。
背景技术
目前,陶瓷四边引线扁平外壳封装形式的引线引出端数已发展至数百,引出端数增加后,由于其窄节距细引线的特点,对引线及钎焊的加工难度也随之增加。
陶瓷四边引线扁平外壳作为半导体集成电路外壳的一类,其常规结构为金属引线+氧化铝陶瓷的结构,金属引线与氧化铝陶瓷焊接时,金属引线的端头均为分离状态(如图1-4)。
引出端数增加后,由于其窄节距细引线的特点,引线加工和进行外壳钎焊工艺时,极易出现引线变形、折断的问题而使引线或外壳报废,成品率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种引线框架,制作方法简单,提高引线加工的成品率,取放或安装时引脚不变形。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:包括引线架、若干组引线,其特征在于:每组引线的一端与引线架固定连接,另一端与连筋相连;连筋设在引线端头处。
作为优选,引线组数与连筋个数相同,一个连筋对应连接一组引线。
作为优选,引线架为正方形,引线为四组,四组引线分布在引线架四边,连筋有四个,每个连筋连接一组引线。
作为优选,连筋与引线连接部的厚度比引线厚度薄。
作为优选,连筋与引线相连接处的连接部厚度为引线厚度的一半。
作为优选,连筋为梯形结构,其中梯形的长边与引线连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型结构和制作方法简单,提高引线加工(平引线制作和钎焊前成型)的成品率;取放本实用新型时,不必再小心翼翼,担心引线的引脚变形;降低钎焊工艺难度,提高钎焊和外壳组装件质量;连筋部分可在钎焊后手动去除,使引线端头恢复分离状态,操作简单快捷;新结构的本实用新型在旧结构的基础上在引线端头增加了连筋结构,其余部分与旧引线框架尺寸完全一致,可实现直接替代。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图;
图2是图1中A部分的结构示意图;
图3是图1的侧面示意图;
图4是图3中B部分的结构示意图;
图5是本实用新型一个实施例的结构示意图;
图6是图5中C部分的结构示意图;
图7是本实用新型与外壳组装时的使用结构示意图;
图8是图7中D部分的结构示意图;
图9是图5成型前的结构示意图。
图中:1、引线;2、连筋;3、连接部;4、引线架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图5-9所示,为本实用新型一种引线框架的一个实施例,包括引线架4、若干组引线1,每组引线1的一端与引线架4固定连接,另一端与连筋2相连。
刻蚀出来的引线框架的引线1为平直的,且引线1、连筋2和引线架4在同一平面内,在使用时,由于引线端头部分要与陶瓷底座焊接,所以要将引线端头打成向下弯的形状;同时将连筋2向上弯,为了方便取下和容易焊接引线1。
由于引线1是一根根分开的,且比较细,所以在制造和钎焊时容易损坏变形,正常取放引线框架也要非常小心,否则会发生弯折,将引线1端部与连筋2固定,将引线1端部连接连筋2,使在刻蚀引线1时更容易,且使刻蚀引线框架成品率更高,在搬运引线框架时,不会造成引线1损坏或弯折,同时也使得引线1钎焊更容易,提高引线1钎焊质量。
引线1组数与连筋2个数相同,一个连筋2对应连筋2一组引线1,方便制作,也方便连筋2取下。
引线架4为正方形,引线1为四组,四组引线1分布在引线架四边,连筋2有四个,每个连筋2连接一组引线1。
连筋2与引线1连接部3的厚度比引线1厚度薄;方便连筋2取下,同时也算是设定了引线1长度,可以轻松知道连筋2取下的位置。
连筋2与引线1相连接处的连接部3厚度为引线1厚度的一半;既不会影响连筋2与引线1相连接,保证两者连接的牢固度,也方便连筋2取下。
连筋2为梯形结构,其中梯形的长边与引线1连接;梯形结构的连筋2既不影响连筋2与引线1的连接,同时在引线1端头与引线1端头之间间距较小时,连筋2与连筋2之间互不影响,在最后方便连筋2从引线1上取下。
连筋2与引线1相交处在连筋2上设有与引线1一一相对应的连接块;连接块的设置在连筋2取下时保证引线1不会被损坏,也使得连筋2更容易被取下。
去除引线框架中引线1端部的连筋2的方法为:稍加外力将连筋2折弯即可去除;简单方便,不会损坏引线1。
通过刻蚀法制成的引线框架,是在刻蚀时将连筋2和引线1刻蚀在一起,然后经过半刻蚀将连筋2与引线1相交处的刻蚀出连接部3。将连筋2刻蚀上能更容易刻蚀引线1,使引线1不易发生损坏或变形;经过半刻蚀将连筋2与引线1相交处的连接部厚度去除为引线1厚度的一半,一方面不影响引线1与连筋2的连接,另一方面是为了在钎焊完成后更方便去除连筋2。
连筋2与引线1材料相同,都为金属材质。底座为氧化铝瓷件。
使用过程:
将带有连筋的引线框架通过钎焊与底座固定,然后施加外力将连筋去除,保证引线端头恢复分离装状态。
将引线框架钎焊在底座上时,要先将引线1与连筋2相连端的端部用专门模具向下打弯,打弯的作用是引线1要与陶瓷底座相连;然后还要将引线端头的连筋2从连接部处向上弯折,连筋2向上一方面不会影响引线的钎焊,另一方面是为了钎焊完成后容易将连筋2去下。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。。
Claims (6)
1.一种引线框架,包括引线架(4)、若干组引线(1),其特征在于:每组引线(1)的一端与引线架(4)固定连接,另一端与连筋(2)相连;连筋(2)设在引线(1)端头处。
2.根据权利要求1所述的引线框架,其特征在于所述引线(1)组数与连筋(2)个数相同,一个连筋(2)对应连接一组引线(1)。
3.根据权利要求1所述的引线框架,其特征在于所述引线架(4)为正方形,引线(1)为四组,四组引线分布在引线架(4)四边,连筋(2)有四个,每个连筋(2)连接一组引线。
4.根据权利要求1所述的引线框架,其特征在于所述连筋(2)与引线(1)连接部(3)的厚度比引线(1)厚度薄。
5.根据权利要求4所述的引线框架,其特征在于所述连筋(2)与引线(1)相连接处的连接部(3)厚度为引线厚度的一半。
6.根据权利要求3所述的引线框架,其特征在于所述连筋(2)为梯形结构,其中梯形的长边与引线(1)连接。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107195611A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-09-22 | 中国电子科技集团公司第十三研究所 | 引线框架及外壳组装件的制作方法 |
CN110044519A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-23 | 天水华洋电子科技股份有限公司 | 一种引线框架铜带应力测试方法 |
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2017
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