CN206947328U - 引线框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引线框架，涉及封装外壳引线加工技术领域；包括引线架、若干组引线，其特征在于；每组引线的一端与引线架固定连接，另一端与连筋相连；连筋设在引线端头处；制作方法简单，提高引线加工的成品率，取放或安装时引脚不变形，降低钎焊工艺难度，提高钎焊和外壳组装件质量。

Description

引线框架

技术领域

本实用新型涉及封装外壳引线加工技术领域。

背景技术

目前，陶瓷四边引线扁平外壳封装形式的引线引出端数已发展至数百，引出端数增加后，由于其窄节距细引线的特点，对引线及钎焊的加工难度也随之增加。

陶瓷四边引线扁平外壳作为半导体集成电路外壳的一类，其常规结构为金属引线+氧化铝陶瓷的结构，金属引线与氧化铝陶瓷焊接时，金属引线的端头均为分离状态(如图1-4)。

引出端数增加后，由于其窄节距细引线的特点，引线加工和进行外壳钎焊工艺时，极易出现引线变形、折断的问题而使引线或外壳报废，成品率降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种引线框架，制作方法简单，提高引线加工的成品率，取放或安装时引脚不变形。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：包括引线架、若干组引线，其特征在于：每组引线的一端与引线架固定连接，另一端与连筋相连；连筋设在引线端头处。

作为优选，引线组数与连筋个数相同，一个连筋对应连接一组引线。

作为优选，引线架为正方形，引线为四组，四组引线分布在引线架四边，连筋有四个，每个连筋连接一组引线。

作为优选，连筋与引线连接部的厚度比引线厚度薄。

作为优选，连筋与引线相连接处的连接部厚度为引线厚度的一半。

作为优选，连筋为梯形结构，其中梯形的长边与引线连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构和制作方法简单，提高引线加工(平引线制作和钎焊前成型)的成品率；取放本实用新型时，不必再小心翼翼，担心引线的引脚变形；降低钎焊工艺难度，提高钎焊和外壳组装件质量；连筋部分可在钎焊后手动去除，使引线端头恢复分离状态，操作简单快捷；新结构的本实用新型在旧结构的基础上在引线端头增加了连筋结构，其余部分与旧引线框架尺寸完全一致，可实现直接替代。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是图1中A部分的结构示意图；

图3是图1的侧面示意图；

图4是图3中B部分的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图6是图5中C部分的结构示意图；

图7是本实用新型与外壳组装时的使用结构示意图；

图8是图7中D部分的结构示意图；

图9是图5成型前的结构示意图。

图中：1、引线；2、连筋；3、连接部；4、引线架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图5-9所示，为本实用新型一种引线框架的一个实施例，包括引线架4、若干组引线1，每组引线1的一端与引线架4固定连接，另一端与连筋2相连。

刻蚀出来的引线框架的引线1为平直的，且引线1、连筋2和引线架4在同一平面内，在使用时，由于引线端头部分要与陶瓷底座焊接，所以要将引线端头打成向下弯的形状；同时将连筋2向上弯，为了方便取下和容易焊接引线1。

由于引线1是一根根分开的，且比较细，所以在制造和钎焊时容易损坏变形，正常取放引线框架也要非常小心，否则会发生弯折，将引线1端部与连筋2固定，将引线1端部连接连筋2，使在刻蚀引线1时更容易，且使刻蚀引线框架成品率更高，在搬运引线框架时，不会造成引线1损坏或弯折，同时也使得引线1钎焊更容易，提高引线1钎焊质量。

引线1组数与连筋2个数相同，一个连筋2对应连筋2一组引线1，方便制作，也方便连筋2取下。

引线架4为正方形，引线1为四组，四组引线1分布在引线架四边，连筋2有四个，每个连筋2连接一组引线1。

连筋2与引线1连接部3的厚度比引线1厚度薄；方便连筋2取下，同时也算是设定了引线1长度，可以轻松知道连筋2取下的位置。

连筋2与引线1相连接处的连接部3厚度为引线1厚度的一半；既不会影响连筋2与引线1相连接，保证两者连接的牢固度，也方便连筋2取下。

连筋2为梯形结构，其中梯形的长边与引线1连接；梯形结构的连筋2既不影响连筋2与引线1的连接，同时在引线1端头与引线1端头之间间距较小时，连筋2与连筋2之间互不影响，在最后方便连筋2从引线1上取下。

连筋2与引线1相交处在连筋2上设有与引线1一一相对应的连接块；连接块的设置在连筋2取下时保证引线1不会被损坏，也使得连筋2更容易被取下。

去除引线框架中引线1端部的连筋2的方法为：稍加外力将连筋2折弯即可去除；简单方便，不会损坏引线1。

通过刻蚀法制成的引线框架，是在刻蚀时将连筋2和引线1刻蚀在一起，然后经过半刻蚀将连筋2与引线1相交处的刻蚀出连接部3。将连筋2刻蚀上能更容易刻蚀引线1，使引线1不易发生损坏或变形；经过半刻蚀将连筋2与引线1相交处的连接部厚度去除为引线1厚度的一半，一方面不影响引线1与连筋2的连接，另一方面是为了在钎焊完成后更方便去除连筋2。

连筋2与引线1材料相同，都为金属材质。底座为氧化铝瓷件。

使用过程：

将带有连筋的引线框架通过钎焊与底座固定，然后施加外力将连筋去除，保证引线端头恢复分离装状态。

将引线框架钎焊在底座上时，要先将引线1与连筋2相连端的端部用专门模具向下打弯，打弯的作用是引线1要与陶瓷底座相连；然后还要将引线端头的连筋2从连接部处向上弯折，连筋2向上一方面不会影响引线的钎焊，另一方面是为了钎焊完成后容易将连筋2去下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。。

Claims (6)

1.一种引线框架，包括引线架（4）、若干组引线（1），其特征在于：每组引线（1）的一端与引线架（4）固定连接，另一端与连筋（2）相连；连筋（2）设在引线（1）端头处。

2.根据权利要求1所述的引线框架，其特征在于所述引线（1）组数与连筋（2）个数相同，一个连筋（2）对应连接一组引线（1）。

3.根据权利要求1所述的引线框架，其特征在于所述引线架（4）为正方形，引线（1）为四组，四组引线分布在引线架（4）四边，连筋（2）有四个，每个连筋（2）连接一组引线。

4.根据权利要求1所述的引线框架，其特征在于所述连筋（2）与引线（1）连接部（3）的厚度比引线（1）厚度薄。

5.根据权利要求4所述的引线框架，其特征在于所述连筋（2）与引线（1）相连接处的连接部（3）厚度为引线厚度的一半。

6.根据权利要求3所述的引线框架，其特征在于所述连筋（2）为梯形结构，其中梯形的长边与引线（1）连接。