CN206945273U - 一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机，包括机架、位于机架上的工作台、设置在所述机架上方且由动力件驱动升降的压板，所述工作台上设置有导轨，所述导轨上滑移连接有供弹簧下端相嵌后进行限位的下压座，所述压板上设置有供弹簧上端相嵌后进行限位的上压座，所述机架与所述下压座之间设置有用于驱动所述下压座沿着导轨做往复直线运动的驱动装置。本实用新型具有以下优点和效果：通过驱动装置带动弹簧进行往复的扭动，且圈数计数器能对弹簧的扭动圈数进行计算，从而使得弹簧扭动到一定次数后，能方便的对弹簧的横向疲劳性能进行测量。

Description

一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机

技术领域

本实用新型涉及弹簧性能检测设备，特别涉及一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机。

背景技术

压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。从而能对弹簧的弹性性能进行测试，但是在对弹簧的横向疲劳进行检测时，需要先弹簧的初始横力性能进行检测，再使得弹簧的一端固定且另一端摆动到一定的次数，对试验好的弹簧的横向力性能进行检测，通过两者的对比来确定弹簧的横向疲劳性能。

目前，授权公告号为CN203364239U，授权公告日为2013年12月25日的中国专利公开了一种压力试验机，包括机架，所述机架由两侧支撑梁、连接在两侧支撑梁上下端的上横梁及下横梁构成，所述下横梁上固定安装有底板，所述底板上设有可沿两侧支撑梁纵向往复移动的压力测试板，所述压力测试板上安装有压力传感器，所述压力传感器与安装在机架上的控制显示器信号连接。

通过该压力试验机通过压力传感器以及控制显示器判断弹簧收压时的压力，从而对弹簧的弹性性能进行判断，但是该压力试验机不能对弹簧的横向疲劳进行测试。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机，能实现对弹簧的往复摆动，从而方便检测弹簧的横向疲劳性能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机，包括机架、位于机架上的工作台、设置在所述机架上方且由动力件驱动升降的压板，所述工作台上设置有导轨，所述导轨上滑移连接有供弹簧下端相嵌后进行限位的下压座，所述压板上设置有供弹簧上端相嵌后进行限位的上压座，所述机架与所述下压座之间设置有用于驱动所述下压座沿着导轨做往复直线运动的驱动装置。

通过采用上述方案，先通过其他的检测设备对弹簧的横向力性能进行检测；再将弹簧的上端嵌入在下压座上，动力件带动上压座下降，使得弹簧在上压座和下压座之间进行限位；然后通过驱动装置带动下压座往复移动，带动弹簧往两侧反复弯曲，当弹簧弯曲次数达到一定量时，将弹性取下后在对弹簧的横向力性能进行检测，从而得到弹簧的横向疲劳性能；在通过对压力试验机的改变，能方便对弹力的横向疲劳性能进行检测。

本实用新型的进一步设置为：所述下压座的下端面开设有横截面呈”凸”字形且用于供所述导轨嵌入的滑槽。

通过采用上述方案，导轨嵌入到横截面呈”凸”字形的滑槽内，使得下压座稳定的在导轨上进行滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动装置包括安装在所述机架上且位于所述工作台一侧的减速电机、固定在所述减速电机的输出轴上的转盘、一端铰接在所述转盘上且另一端铰接在所述下压座上的连接杆、用于计数所述转盘转动圈数的圈数计数器，所述连接杆与所述转盘的铰接点与所述转盘的转动轴线不重合。

通过采用上述方案，在减速电机带动转盘进行转动时，因连接杆的一端铰接在转盘上且另一端铰接在下压座上，从而能带动下压座往复运动，使得弹簧不间断的进行弯曲，同时圈数计数器能方便对弹簧的弯曲次数进行计数。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆包括一端铰接在所述转盘上的第一连接套、与所述第一连接套远离所述转盘的一端螺纹连接的调节杆、与所述调节杆远离所述第一连接套的一端螺纹连接的第二连接套，所述调节杆的两端为螺纹方向相反的螺纹端，所述第二连接套远离所述调节杆的一端铰接在所述下压座上。

通过采用上述方案，连接杆由第一连接套、调节杆和第二连接套组成，且在调节杆转动时能对连接杆的整体长度进行调节，从而使得连接杆的长度在变化后能对下压座的运动幅度进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台上放置有安装板，所述导轨设置在所述安装板上，所述安装板与所述工作台之间设置有垫板，所述安装板与所述工作台之间设置有用于固定所述安装板的固定件。

通过采用上述方案，在安装板和工作台之间设置有垫板，当压板向下运动到最大程度还不能对弹簧进行夹紧时，通过更换不同厚度的垫板，使得安装板和工作台之间的间距能进行调节，从而能对下压座的高度进行调节

本实用新型的进一步设置为：所述固定件包括开设在所述工作台上的螺纹孔、穿过所述安装板后螺纹连接在所述螺纹孔内的螺栓。

通过采用上述方案，通过螺栓穿过安装板上螺纹连接在螺纹孔内，能将安装板固定在工作台上。

本实用新型的进一步设置为：所述上压座上形成有嵌入到弹簧内且与弹簧内壁相抵触的第一限位块，所述下压座上形成有嵌入到弹簧内且与弹簧内壁相抵触的第二限位块。

通过采用上述方案，上压座上的第一限位块以及下压座上的第二限位块嵌入到弹簧的两端，使得上压座和下压座能稳定的对弹簧进行固定，使得弹簧在弯曲的时候不易从上压座和下压座之间弹出。

本实用新型的进一步设置为：所述上压座上还形成有供弹簧的上端端部嵌入的第一限位槽，所述下压座上还形成有供弹簧的下端端部嵌入的第二限位槽。

通过采用上述方案，第一限位槽以及第二限位槽能分别供弹簧的两端端面嵌入，从而进一步增加对弹簧的固定效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过驱动装置带动弹簧进行往复的扭动，且圈数计数器能对弹簧的扭动圈数进行计算，从而使得弹簧扭动到一定次数后，能方便的对弹簧的横向疲劳性能进行测量；同时在上压座上的第一限位块以及第一限位槽，在下压座上的第二限位块以及第二限位槽均能增加对弹簧的固定效果；在安装板和工作台之间的垫板，能对下压座的初始高度进行调节。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中位于A处的局部放大图；

图3是实施例1的正视图；

图4是图3中位于B处的局部放大图。

图中：1、机架；2、工作台；21、立柱；22、横梁；3、压板；4、动力件；5、导轨；6、下压座；61、滑槽；62、第二限位块；63、第二限位槽；7、上压座；71、第一限位块；72、第一限位槽；8、驱动装置；81、减速电机；82、转盘；83、连接杆；831、第一连接套；832、第二连接套；833、调节杆；8331、螺纹端；84、圈数计数器；9、安装板；91、垫板；10、固定件；101、螺纹孔；102、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机，如图1所示，包括机架1、位于机架1上的工作台2，在工作台2的四个角落均焊接有延伸方向垂直于工作台2上端面的立柱21，在两个立柱21上套设有能沿着立柱21进行升降的横梁22，在横梁22上固定连接有动力件4，动力件4为固定在横梁22上的液压缸，液压缸的活塞杆穿过横梁22且沿着平行于立柱21的轴线方向向下延伸。在液压缸的活塞杆上固定连接有压板3，压板3能在动力件4的作用下进行升降。

如图1和图2所示，在工作台2上放置有垫板91（见图4），在垫板91上放置有安装板9，安装板9的端面面积大于垫板91的面积，垫板91和安装板9的边缘不重合，在安装板9的边缘处设置有多个用于将安装板9固定在工作台2上的固定件10。固定件10包括开设在工作台2上的螺纹孔101、穿过安装板9且螺纹连接在螺纹孔101内的螺栓102。

如图2和图4所示，在安装板9的上端面固定连接有两个相平行的导轨5，在两个导轨5上滑移连接有下压座6，在下压座6的下端面开设有横截面呈”凸”字形且供导轨5嵌入的滑槽61；在压板3的下端面焊接有与下压座6相对应的上压座7。在上压座7上形成有嵌入到弹簧内且与弹簧内壁相抵触的第一限位块71，还形成有供弹簧的上端端部嵌入的第一限位槽72；且在下压座6上形成有嵌入到弹簧内且与弹簧内壁相抵触的第二限位块62，下压座6上还形成有供弹簧的下端端部嵌入的第二限位槽63。

如图1和图2所示，在机架1和工作台2之间设置有用于驱动下压座6沿着导轨5做往复直线运动的驱动装置8，该驱动装置8包括安装在机架1上且位于工作台2一侧的减速电机81、固定在减速电机81的输出轴上的转盘82、一端通过销轴（图中未示意）铰接在转盘82上且另一端通过销轴（图中未示意）铰接在下压座6上的连接杆83、用于计数转盘82转动圈数的圈数计数器84，连接杆83与转盘82的铰接点与转盘82的转动轴线不重合。圈数计数器84固定安装在工作台2上，且在转盘82上固定有光信号发射器（图中未示意），在工作台2上安装有与光信号发射器相对应且与圈数计数器84电连接的光信号接收器（图中未示意）。

同时连接杆83包括一端通过销轴（图中未示意）铰接在转盘82上的第一连接套831、与第一连接套831远离转盘82的一端螺纹连接的调节杆833、与调节杆833远离第一连接套831的一端螺纹连接的第二连接套832，调节杆833的两端为螺纹方向相反的螺纹端8331，第二连接套832远离调节杆833的一端通过销轴（图中未示意）铰接在下压座6上。

实施过程：在对弹簧的横向疲劳性能进行检测前，先通过其他的检测设备对弹簧的横向力性能进行检测；再将弹簧的上端嵌入在下压座6上，动力件4带动上压座7下降，使得弹簧在上压座7和下压座6之间进行夹持限位；然后通过驱动装置8带动下压座6往复移动，带动弹簧往两侧反复弯曲，通过圈数计数器84计算到弹簧弯曲次数达到一定量时，将弹性取下后在对弹簧的横向力性能进行检测，从而得到弹簧的横向疲劳性能，最终能方便对弹力的横向疲劳性能进行检测。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机，包括机架（1）、位于机架（1）上的工作台（2）、设置在所述机架（1）上方且由动力件（4）驱动升降的压板（3），其特征在于：所述工作台（2）上设置有导轨（5），所述导轨（5）上滑移连接有供弹簧下端相嵌后进行限位的下压座（6），所述压板（3）上设置有供弹簧上端相嵌后进行限位的上压座（7），所述机架（1）与所述下压座（6）之间设置有用于驱动所述下压座（6）沿着导轨（5）做往复直线运动的驱动装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机，其特征在于：所述下压座（6）的下端面开设有横截面呈”凸”字形且用于供所述导轨（5）嵌入的滑槽（61）。

3.根据权利要求2所述的一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机，其特征在于：所述驱动装置（8）包括安装在所述机架（1）上且位于所述工作台（2）一侧的减速电机（81）、固定在所述减速电机（81）的输出轴上的转盘（82）、一端铰接在所述转盘（82）上且另一端铰接在所述下压座（6）上的连接杆（83）、用于计数所述转盘（82）转动圈数的圈数计数器（84），所述连接杆（83）与所述转盘（82）的铰接点与所述转盘（82）的转动轴线不重合。

4.根据权利要求3所述的一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机，其特征在于：所述连接杆（83）包括一端铰接在所述转盘（82）上的第一连接套（831）、与所述第一连接套（831）远离所述转盘（82）的一端螺纹连接的调节杆（833）、与所述调节杆（833）远离所述第一连接套（831）的一端螺纹连接的第二连接套（832），所述调节杆（833）的两端为螺纹方向相反的螺纹端（8331），所述第二连接套（832）远离所述调节杆（833）的一端铰接在所述下压座（6）上。

5.根据权利要求1所述的一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机，其特征在于：所述工作台（2）上放置有安装板（9），所述导轨（5）设置在所述安装板（9）上，所述安装板（9）与所述工作台（2）之间设置有垫板（91），所述安装板（9）与所述工作台（2）之间设置有用于固定所述安装板（9）的固定件（10）。

6.根据权利要求5所述的一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机，其特征在于：所述固定件（10）包括开设在所述工作台（2）上的螺纹孔（101）、穿过所述安装板（9）后螺纹连接在所述螺纹孔（101）内的螺栓（102）。

7.根据权利要求1所述的一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机，其特征在于：所述上压座（7）上形成有嵌入到弹簧内且与弹簧内壁相抵触的第一限位块（71），所述下压座（6）上形成有嵌入到弹簧内且与弹簧内壁相抵触的第二限位块（62）。

8.根据权利要求7所述的一种适用于弹簧横向疲劳检测的压力试验机，其特征在于：所述上压座（7）上还形成有供弹簧的上端端部嵌入的第一限位槽（72），所述下压座（6）上还形成有供弹簧的下端端部嵌入的第二限位槽（63）。