CN206944200U - 一种取暖炉的陶瓷炉箅子 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种取暖炉的陶瓷炉箅子，安装在取暖炉的送料机构上，送料机构的上表面为斜面，陶瓷炉箅子安装在斜面上，陶瓷炉箅子包括铸件及安装在铸件上的陶瓷片，所述铸件呈板式结构，并在两侧设有凸起的侧壁，铸件底部边缘设有凹槽，铸件前端设有燃烧口，陶瓷片活动嵌入在燃烧口内部；所述陶瓷片上均布陶瓷孔，不同的陶瓷片设有不同尺寸规格的陶瓷孔。本实用新型由铸件和陶瓷件的结合，可以使燃料得到充分的燃烧，减少污染物的排放，且易于清理，使用寿命长，结构简单实用、高效节能，便于安装拆卸，应用范围广泛，适合大面积推广，市场前景广阔。

Description

一种取暖炉的陶瓷炉箅子

技术领域

本实用新型涉及一种以颗粒状兰炭、焦炭、无烟煤、煤等煤产品为燃料的取暖设备技术领域，具体涉及一种取暖炉的陶瓷炉箅子。

背景技术

传统取暖炉运行时,燃料燃烧的场所仅仅只有炉箅子本身，而一般炉箅子都是铸造而成的，成型之后无法改变其形状和通风孔的的大小，在一定程度上影响燃烧的效果。燃烧的不充分就会带来污染物排放的增加，燃料的浪费。所以普通的取暖炉靠单纯的炉箅子燃烧，运行起来不够节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种取暖炉的陶瓷炉箅子，通过铸件和陶瓷的完美结合充分利用燃料，可以根据实际的燃烧需要更改陶瓷孔的大小，方向、形状。可以使燃料得到充分的燃烧，减少污染物的排放，陶瓷本身质量轻巧，方便安装拆卸，耐热耐高温特性，可延长其使用寿命，也易于清理炉箅子下方的灰渣。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：

一种取暖炉的陶瓷炉箅子，安装在取暖炉的送料机构上，送料机构的上表面为斜面，陶瓷炉箅子安装在斜面上，陶瓷炉箅子包括铸件及安装在铸件上的陶瓷片，所述铸件呈板式结构，并在两侧设有凸起的侧壁，铸件底部边缘设有凹槽，铸件前端设有燃烧口，陶瓷片活动嵌入在燃烧口内部；所述陶瓷片上均布陶瓷孔，不同的陶瓷片设有不同尺寸规格的陶瓷孔。

进一步的，所述燃烧口内设有支撑陶瓷片的杆件。

进一步的，所述杆件呈十字形状。

进一步的，在铸件底部设有加强筋。

进一步的，斜面的底部设置有送风通道，送风通道的进口与鼓风机的吹风口相通，送风通道的出风口与燃烧口相通。

本实用新型公开的一种取暖炉的陶瓷炉箅子，具有以下有益效果：

本实用新型由铸件和陶瓷件的结合，可以使燃料得到充分的燃烧，减少污染物的排放，且易于清理，使用寿命长，结构简单实用、高效节能，便于安装拆卸，应用范围广泛，适合大面积推广，市场前景广阔。

附图说明

图1是陶瓷炉箅子的结构示意图，

图2是陶瓷炉箅子的爆炸图，

图3是铸件的底部视图，

图4是取暖炉的结构示意图，

其中：

1-陶瓷片，2-侧壁，3-凹槽，4-铸件，5-杆件，6-燃烧口，7-加强筋，8-送料机构，9-炉膛，10-鼓风机。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种取暖炉的陶瓷炉箅子，通过铸件和陶瓷的完美结合充分利用燃料，可以根据实际的燃烧需要更改陶瓷孔的大小，方向、形状。可以使燃料得到充分的燃烧，减少污染物的排放，陶瓷本身质量轻巧，方便安装拆卸，耐热耐高温特性，可延长其使用寿命，也易于清理炉箅子下方的灰渣。

请参见图1-图3。一种取暖炉的陶瓷炉箅子，安装在取暖炉的送料机构上，送料机构的上表面为斜面，陶瓷炉箅子安装在斜面上，陶瓷炉箅子包括铸件4及安装在铸件4上的陶瓷片1，所述铸件4呈板式结构，并在两侧设有凸起的侧壁2，侧壁2对燃料的进给方向进行限制，不会由两侧洒出，铸件4底部边缘设有凹槽3，该凹槽3能够作为滑轨来使送料机构带动铸件4沿滑轨移动，铸件4前端设有燃烧口6，陶瓷片1活动嵌入在燃烧口6内部；所述陶瓷片1上均布陶瓷孔，不同的陶瓷片设有不同尺寸规格的陶瓷孔。

在本实用新型的一种实施例中，为保证陶瓷片1的稳固安装，所述燃烧口6内设有支撑陶瓷片1的杆件5，杆件5能够承载陶瓷片1及陶瓷片1上的燃料，分布陶瓷片1向下的压力。该实施例中采用的技术方案也适用于本实用新型公开的其他实施例。

在本实用新型的一种实施例中，所述杆件5呈十字形状。该实施例中采用的技术方案也适用于本实用新型公开的其他实施例。在本实用新型中，十字形状并不作为对杆件的一种必要限制，杆件可以为任意形状。

在本实用新型的一种实施例中，为保证铸件的结构强度，在铸件底部设有加强筋7。该实施例中采用的技术方案也适用于本实用新型公开的其他实施例。

见图4，在本实用新型的一种实施例中，斜面的底部设置有送风通道，送风通道的进口与鼓风机10的吹风口相通，送风通道的出风口与燃烧口相通。该实施例中采用的技术方案也适用于本实用新型公开的其他实施例。

在炉膛内点燃燃料后，启动炉膛中的送料机构8，使燃料在陶瓷炉箅子上表面燃烧，根据燃料颗粒的大小，调整陶瓷孔的大小、形状和方向，在能耗相同的情况下，提高燃料的利用率，减少不完全燃烧产生的污染物的排放。

本实用新型中的陶瓷炉箅子不仅仅限于在取暖炉中使用，其他燃烧的地方都可以使用。

相比背景技术中介绍的内容，本实用新型由铸件和陶瓷件的结合，可以使燃料得到充分的燃烧，减少污染物的排放，且易于清理，使用寿命长，结构简单实用、高效节能，便于安装拆卸，应用范围广泛，适合大面积推广，市场前景广阔。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，而非对其限制；应当指出，尽管参照上述各实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对上述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改和替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种取暖炉的陶瓷炉箅子，安装在取暖炉的送料机构上，送料机构的上表面为斜面，陶瓷炉箅子安装在斜面上，其特征在于，陶瓷炉箅子包括铸件及安装在铸件上的陶瓷片，所述铸件呈板式结构，并在两侧设有凸起的侧壁，铸件底部边缘设有凹槽，铸件前端设有燃烧口，陶瓷片活动嵌入在燃烧口内部；所述陶瓷片上均布陶瓷孔，不同的陶瓷片设有不同尺寸规格的陶瓷孔。

2.根据权利要求1所述的一种取暖炉的陶瓷炉箅子，其特征在于，所述燃烧口内设有支撑陶瓷片的杆件。

3.根据权利要求2所述的一种取暖炉的陶瓷炉箅子，其特征在于，所述杆件呈十字形状。

4.根据权利要求1所述的一种取暖炉的陶瓷炉箅子，其特征在于，在铸件底部设有加强筋。

5.根据权利要求1所述的一种取暖炉的陶瓷炉箅子，其特征在于，斜面的底部设置有送风通道，送风通道的进口与鼓风机的吹风口相通，送风通道的出风口与燃烧口相通。