CN206944177U - 一种垃圾焚烧炉灰斗和垃圾焚烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉灰斗和垃圾焚烧炉,所述垃圾焚烧炉灰斗包括:灰斗主体和入风母管;其中,所述入风母管包括插入所述灰斗主体的入风母管,和设置在所述入风母管侧面位于所述灰斗主体内部的出风装置。根据本实用新型的垃圾焚烧炉灰斗和垃圾焚烧炉,设置在所述入风母管侧面位于所述灰斗主体内部的出风装置可有效改善一次风由入风母管进入灰斗后的流动方向,避免一次风在垃圾床层的分布不均匀,造成垃圾在干燥段的干燥不均匀,垃圾含水量不均匀,后续垃圾燃烧不均匀。同时,避免了垃圾床层的一次风不均匀引起的燃烧段送氧量不均匀,燃烧不均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质焚烧处理领域,具体而言涉及一种垃圾焚烧炉灰斗和垃圾焚烧炉。
背景技术
在生活垃圾焚烧炉排的使用过程中,给料炉排作用非常关键,其可靠性直接影响了整个焚烧炉甚至是整个焚烧电厂的可靠性,从而影响了整个垃圾焚烧电厂的生活垃圾处理能力和经济效益。
现有的垃圾焚烧多采用机械式垃圾焚烧炉,图1所示的垃圾焚烧炉就为其中的一种。如图1所示,所述垃圾焚烧炉包括进料口101、给料炉排102、位于炉膛内的用于垃圾焚烧的炉排103、位于焚烧炉排下部的灰斗104、位于炉喉部的二次风供风系统105以及排渣机106。焚烧炉排整体构成用于焚烧垃圾的炉床,所述炉床沿纵向分为干燥段、燃烧段和燃尽段,焚烧炉排整体沿纵向分为多个焚烧单元,通常为5个单元,每一焚烧单元由多个滑动炉排片、翻动炉排片和固定炉排片组成。垃圾从进料口倒入所述垃圾焚烧炉,通过给料炉排的往复推动作用所述垃圾进入所述焚烧炉内的炉床上进行焚烧,在所述干燥段所述垃圾被烘干、脱水,所述垃圾主要在所述燃烧段进行燃烧,经过燃尽段的垃圾已经燃烧殆尽,之后剩余的炉渣进入排渣机,由排渣机排出炉外。其中所述一次风从所述焚烧炉排底部的风室送入,所述二次风从所述垃圾焚烧炉的炉喉部送入。
灰斗位于垃圾焚烧炉的炉排之下,用于为一次风提供流通通道以及排灰。在焚烧炉干燥段,一次风为垃圾提供干燥热风,其布风均匀与否,影响干燥品质。在焚烧炉燃烧段,一次风起着为床层垃圾燃烧提佛那个氧气的作用,一次风的均匀送入才能使垃圾在提供均匀的氧气,从而均匀燃烧,提高燃尽率。
现有的技术是一次风经下端部开口端的入口管后直接进入灰斗内腔,一次风集中灰斗内壁面两侧贴壁面向上流动,一次风分布不均匀,且当上部垃圾床层偏料时,一次风布风情况会随垃圾风偏料情况改变,并且影响较大。
为此,本发明提供了一种新的垃圾焚烧炉灰斗,用以解决现有技术中的问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉灰斗,包括:
灰斗主体和入风母管;其中,
所述入风母管插入所述灰斗主体,在所述入风母管侧面位于所述灰斗主体内部设置有出风装置。
示例性的,所述出风装置设置在所述入风母管的水平侧面。
示例性的,所述出风装置包括设置在所述入风母管侧面的出风口。
示例性的,所述出风装置包括设置在所述入风母管侧面的出风管,所述出风管向所述入风母管外侧面延伸。
示例性的,所述出风装置设置为分布在所述入风母管侧面的多个出风装置。
示例性的,所述灰斗主体包括灰斗锥段及位于所述灰斗锥段之上的灰斗柱段。
示例性的,所述入风母管设置在所述灰斗锥段上或所述灰斗锥段和所述灰斗柱段的交汇处的位置。
示例性的,所述入风母管横穿过所述灰斗锥段。
示例性的,所述出风装置设置为均分分布在所述入风母管上的相对的两排出风装置。
本发明还提供了一种垃圾焚烧炉,包括前述任意一项所述的垃圾焚烧炉灰斗。
根据本实用新型的垃圾焚烧炉灰斗和垃圾焚烧炉,设置在所述入风母管侧面位于所述灰斗主体内部的出风装置可有效改善一次风由入风母管进入灰斗后的流动方向,避免一次风在垃圾床层的分布不均匀,造成垃圾在干燥段的干燥不均匀,垃圾含水量不均匀,后续垃圾燃烧不均匀。同时,避免了垃圾床层的一次风不均匀引起的燃烧段送氧量不均匀,燃烧不均匀。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述,用来解释本实用新型的原理。
附图中:
图1为一种垃圾焚烧炉的结构示意图;
图2为根据本发明的实施例的焚烧炉灰斗上的设置入风母管的示意图;
图3为根据本发明的实施例的设置在入风母管上的出风管布置示意图。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型,将在下列的描述中提出详细的描述,以说明本实用新型所提出的颗粒喷射系统。显然,本实用新型的施行并不限于生物质焚烧烟气处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式。
应予以注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例,而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
现在,将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而,这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是,提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中,为了清楚起见,夸大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的元件,因而将省略对它们的描述。
现有的技术下,一次风由入口管进入灰斗内,由于惯性作用,直到流动到壁面才改变流动方向,流体贴两侧壁面向上运动,从而导致一次风在垃圾床层的分布不均匀,造成垃圾在干燥段的干燥不均匀,垃圾含水量不均匀,后续垃圾燃烧不均匀。同时,垃圾床层的一次风不均匀,燃烧段送氧量不均匀,也会使燃烧不均匀。若炉排上偏料时,由于一次风的阻力主要为炉排阻力以及料层阻力,偏料会引起一次风阻力降分布大幅度的改变,使的一次风的分布对偏料较敏感,加大了然后的燃烧的不均匀性。
为此,本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉灰斗,包括:
灰斗主体和入风母管;其中,
所述入风母管插入所述灰斗主体,在所述入风母管侧面位于所述灰斗主体内部设置有出风装置。
根据本实用新型的垃圾焚烧炉灰斗和垃圾焚烧炉,设置在所述入风母管侧面位于所述灰斗主体内部的出风装置可有效改善一次风由入风母管进入灰斗后的流动方向,避免一次风在垃圾床层的分布不均匀,造成垃圾在干燥段的干燥不均匀,垃圾含水量不均匀,后续垃圾燃烧不均匀。同时,避免了垃圾床层的一次风不均匀引起的燃烧段送氧量不均匀,燃烧不均匀。
实施例一
下面参看图2和图3对本发明提出的垃圾焚烧炉灰斗进行描述,其中,图2为根据本发明的实施例的焚烧炉灰斗上的设置入风母管的示意图,图3为根据本发明的实施例的设置在入风母管上的出风管布置示意图。
如图2所示,垃圾焚烧炉灰斗包括灰斗主体1和入风母管2。其中,所述入风母管2插入所述灰斗主体1,在所述入风母管2侧面位于所述灰斗主体内部设置有出风装置3。在入风母管侧面设置出风装置,有效改善了一次风由入风母管进入灰斗后的流动方向,在一次风进入灰斗后从入风母管侧面进入灰斗,而进入垃圾床层,避免一次风因惯性作用直到流到壁面才变流动方向,从而避免流体贴两侧壁面向上运动,从而导致一次风在垃圾床层的分布不均匀,造成垃圾在干燥段的干燥不均匀,垃圾含水量不均匀,后续垃圾燃烧不均匀。同时,垃圾床层的一次风不均匀,燃烧段送氧量不均匀,也会使燃烧不均匀。需要理解的是,所述入风母管可以斜插、横插如所述灰斗主体,所述出风装置可以设置在所述入风母管侧面的任意位置,均可以实现本发明,本领域技术人员可以根据需要进行选择。示例性的,所述出风装置设置在所述入风母管的水平侧面,如图1所示,出风装置3设置在入风母管2的水平侧面,从而可以表面灰斗落灰的影响,减少入风母管的清理。
示例性的,所述出风装置包括设置在所述入风母管侧面的出风口。如图1所示,出风装置3设置为位于所述入风母管2侧面的出风口,即在入风母管侧面直接开口以使一次风从入风母管侧面进入灰斗,简化入风母管设置与构造。
示例性的,所述出风装置包括设置在所述入风母管侧面出风管。参看图3,示出了根据本发明的实施例的设置在入风母管侧面的出风管的结构示意图。入风母管2的侧面设置有出风管3-1,出风管3-1具有沿所述入风母管2侧面外的延伸方向上的长度。出风装置3设置为具有一定长度的出风管,可以有效抵消侧向水平进入带来一次风过于集中的影响,从而实现一次风均匀布风的作用。
示例性的,所述灰斗主体包括灰斗锥段及位于所述灰斗锥段之上的灰斗柱段。所述入风母管设置在所述灰斗锥段上、所述灰斗锥段和所述灰斗柱段的交汇处的位置。继续参看图2,所述灰斗主体1包括灰斗锥段1-2和位于所述灰斗锥段1-2之上的灰斗柱段1-1。所述入风母管2设置在所述灰斗锥段1-2上、所述灰斗锥段1-2和所述灰斗柱段1-1的交汇处的位置。
继续参看图2和图3,所述入风母管2插入灰斗主体的部分近似于等压箱。在入风母管2的侧面设置多个出风装置3,从而设置在所述入风母管2侧面的出风装置3具有近似相等的出风压力,从而出风装置的出风流量近似相等,进一步实现了一次风均匀布风的作用。
继续参看图2和图3,所述入风母管2横穿过所述灰斗锥段1-2。所述出风装置3为均分分布在所述入风母管2上的两侧的两排出风装置,示例性的,所述出风装置为出风管3-1。一方面,实现出风流量近似相等,另一方面相邻出风装置具有相等的距离,从而抵消侧向水平进入带来的影响,进一步强化一次风均匀布风作用。同时,由于此结构有一定的阻力降,当偏料时,全阻力分布变化不大,因此可大幅度的消弱偏料带来的影响。
实施例二
本实用新型还提供了一种垃圾焚烧炉,所述垃圾焚烧炉包括如实施例一所述的垃圾焚烧炉灰斗。
根据本实用新型的垃圾焚烧炉灰斗和垃圾焚烧炉,设置在所述入风母管侧面位于所述灰斗主体内部的出风装置可有效改善一次风由入风母管进入灰斗后的流动方向,避免一次风在垃圾床层的分布不均匀,造成垃圾在干燥段的干燥不均匀,垃圾含水量不均匀,后续垃圾燃烧不均匀。同时,避免了垃圾床层的一次风不均匀引起的燃烧段送氧量不均匀,燃烧不均匀。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明,但应当理解的是,上述实施例只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是,本实用新型并不局限于上述实施例,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
Claims (10)
1.一种垃圾焚烧炉灰斗,其特征在于,包括:
灰斗主体和入风母管;其中,
所述入风母管插入所述灰斗主体,在所述入风母管侧面位于所述灰斗主体内部设置有出风装置。
2.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉灰斗,其特征在于,所述出风装置设置在所述入风母管的水平侧面。
3.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉灰斗,其特征在于,所述出风装置包括设置在所述入风母管侧面的出风口。
4.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉灰斗,其特征在于,所述出风装置包括设置在所述入风母管侧面的出风管,所述出风管向所述入风母管外侧面延伸。
5.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉灰斗,其特征在于,所述出风装置设置为分布在所述入风母管侧面的多个出风装置。
6.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉灰斗,其特征在于,所述灰斗主体包括灰斗锥段及位于所述灰斗锥段之上的灰斗柱段。
7.如权利要求6所述的垃圾焚烧炉灰斗,其特征在于,所述入风母管设置在所述灰斗锥段上或所述灰斗锥段和所述灰斗柱段的交汇处的位置。
8.如权利要求6所述的垃圾焚烧炉灰斗,其特征在于,所述入风母管横穿过所述灰斗锥段。
9.如权利要求1所述的垃圾焚烧炉灰斗,其特征在于,所述出风装置设置为均分分布在所述入风母管上的相对的两排出风装置。
10.一种垃圾焚烧炉,其特征在于,包括如权利要求1-8任意一项所述的垃圾焚烧炉灰斗。
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