CN206942952U - 一种智能打气筒及使用该打气筒打气的智能充气设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种智能打气筒，用来给充气设备打气，包括支座和设于所述支座上的气泵,以及连接所述气泵的输气管，所述输气管的末端设有充气接头,其特征在于：所述气泵的上端连接有一施压杆，所述支座内置有一中央处理器，所述支座外置有一显示屏，所述充气接头上设有压力传感器，所述压力传感器与所述中央处理器通信连接，用于向所述中央处理器传送所述充气接头内的气压数据信息，所述显示屏与所述中央处理器连接，用于显示经所述中央处理器分析后的数据信息；实用新型的有益效果：能够自动判断充气是否合适，操作方便且结构简单。

Description

一种智能打气筒及使用该打气筒打气的智能充气设备

技术领域

本实用新型涉及充气用具技术领域，尤其涉及一种智能打气筒及使用该打气筒打气的智能充气设备。

背景技术

打气筒是为一些球类和各种轮胎注入或者补充所需气压的一种工具，气压的大小直接关乎球类和轮胎的使用性能：对于球类来讲，气压过大，容易在运动过程中爆裂；气压过小，则会使球类弹力不足；对于轮胎来说，胎压过高，轮胎与地面的接触面积就会减小，轮胎单位面积所承受的压力和所述遭受的磨损都会增加，容易造成刹车失控，当地面凹凸不平时，还易引发轮胎爆炸等事故；胎压过低，轮胎与地面的接触面积增大，会导致行驶时胎内温度增加过快，加速了轮胎的老化，同时，由于轮胎侧面变形，所以还加剧了轮胎内部钢丝和布帘层的老化速度，缩短了轮胎的使用寿命，还会增加机动车的耗油量。

现有的打气筒在为轮胎或球类打气时，一般采用手去挤压轮胎或球类表面来感觉轮胎或球类内的气压大小，以判断充气量是否合适。由于不同轮胎或球类采用的材料和充气规格不尽相同，全凭个人经验来判断轮胎内和球类内气压难度较大，而且带有极大的局限性，经验不足的人更是很难判断其内气压的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种能够自动判断充气是否合适、操作方便且结构简单的智能打气筒及使用该打气筒打气的智能充气设备。

本实用新型的实施例提供一种智能打气筒，用来给充气设备打气，包括支座和设于所述支座上的气泵,以及连接所述气泵的输气管，所述输气管的末端设有充气接头，所述气泵的上端连接有施压杆，所述支座内置有中央处理器，所述支座外置有显示屏，所述充气接头上设有压力传感器，所述压力传感器与所述中央处理器通信连接，用于向所述中央处理器传送所述充气接头内的气压数据信息，所述显示屏与所述中央处理器连接，用于显示经所述中央处理器分析后的数据信息。

进一步地，所述施压杆的头端通过转动销枢接于所述支座的前端，其尾端与一脚踏连接，而其中间区域与所述气泵的上端连接

进一步地，所述支座包括二支臂和一气泵支撑板，所述二支臂的头端相互连接，而尾端则互成角度张开设置，所述气泵支撑板的相对两侧分别连接所述二支臂的内侧，所述气泵安装于所述气泵支撑板的上表面。

进一步地，所述气泵为弹性波纹结构。

进一步地，所述施压杆为伸缩杆，由多段节杆组成，每段所述节杆均能相对与之相邻的所述节杆滑动以实现所述施压杆的伸长和缩短。

本实用新型的实施例提供一种使用上述的智能打气筒打气的智能充气设备，包括外皮层和内胆，以及位于所述外皮层和所述内胆之间的填充物，还包括与所述充气接头匹配的充气嘴，所述充气嘴穿过所述外皮层和所述填充物与所述内胆连通，所述充气嘴靠近所述内胆的一端设有微型气压感应装置和与所述微型气压感应装置电连接的发射装置，所述发射装置与所述中央处理器通信连接，用于向所述中央处理器发射所述内胆内的气压数据信息。

进一步地，所述智能充气设备的内胆内还设有感应充电装置和蓄电池，所述感应充电装置与作为电源的蓄电池连接，用于响应外界的感应充电器对所述蓄电池充电，所述蓄电池与所述微型气压感应装置和所述发射装置连接。

本实用新型的实施例还提供一种智能打气筒，与上述的智能打气筒的区别在于：所述智能打气筒包括自动报警装置，所述自动报警装置设置于所述支座，并与所述中央处理器电连接，当所述中央处理器监测出所述压力传感器检测到的气压数据信息超过设定的阈值时，所述自动报警装置与所述电源装置之间电导通。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：(1)所述输气管的所述充气接头设有的压力传感器与所述中央处理器通信连接，用于向所述中央处理器传送所述充气接头内的气压数据信息，而所述显示屏与所述中央处理器连接，用于显示经所述中央处理器分析后的数据信息，在对充气设备打气时，所述压力传感器通过探测出的所述充气接头处的气压，而检测出所述充气设备的内的气压，然后将该气压数据信息传送所述中央处理器，该信息经所述中央处理器分析处理和解译后，再传送至所述显示屏，被所述显示屏显示出来：充气完成、需要充气增压或气压过大等，无需用手凭借经验去感知充气设备内的气压情况，使用方便、结构简单。(2)智能充气设备中的所述微型气压感应装置能够检测出该充气设备内的气压，当其中的气压偏低需要充气时，所述发射装置与所述中央处理器通信连接，向所述中央处理器发射所述内胆内的气压数据信息，经过所述中央处理器分析处理后，所述显示屏显示：需要充气增压，提醒对其及时打气，使所述充气设备处于最佳的使用状态。

附图说明

图1是本实用新型智能打气筒的侧向示意图；

图2是本实用新型智能打气筒的俯视示意图；

图3是本实用新型智能充气设备的剖视示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1和图3，本实用新型的实施例提供了一种智能打气筒，用来给充气设备9打气，包括支座1和设于所述支座1上的气泵2,以及连接所述气泵2的输气管6。

请参考图1和图3，所述输气管6的末端设有充气接头，所述充气接头上具有打气嘴71用于插入与之对应的充气设备9的充气嘴94对充气设备9进行打气，所述充气接头上还设有压力传感器72，所述压力传感器72紧邻所述打气嘴71处，所述压力传感器72的压力探测单元伸入所述打气嘴71内，用来探测所述打气嘴71处的气压，以获知充气设备9内的气压信息。所述输气管6为软管，方便弯曲和盘绕。

请参考图2，所述支座1包括二支臂11、12和一气泵支撑板15，所述二支臂11、12的头端相互连接，而尾端则互成角度张开设置，从图2所示的俯视图看，所述二支臂11、12组成的结构形状大致为V形。所述气泵支撑板15的相对两侧分别连接所述二支臂11、12的内侧，所述气泵支撑板15具有三大作用：一是作为所述支座1的一部分，在撑开所述二支臂11、12的同时，还与所述二支臂11、12一起与地面接触，增大所述支座1与地面的接触面积，从而在使用时，分散所述支座1所承受的应力，进而使所述智能打气筒结构更稳固；二是其上表面用于安装所述气泵2，用于支撑所述气泵2；三是其内设有中央处理器16和为电源装置，所述电源装置用于为所述中央处理器16提供所需的电力。

所述支座1的前端还具有竖直向上且相对设置的二固定板13，二所述固定板13的上端通过一连接板17连接，所述连接板17的上表面安装有一显示屏4，所述显示屏4与所述中央处理器16电连接，同时也与所述电源装置电连接由所述电源装置为其供电。

所述中央处理器16包括接收装置、分析解译装置和发送装置以及存储装置。具体的，所述压力传感器72与所述接收装置通信连接，所述压力传感器72将其检测到的气压数据信息传送入所述接收装置，所述接收装置将其接收到的数据信息传送入所述分析解译装置，所述分析解译装置通过调取所述存储装置内存储的数据信息，并将接收到的数据信息与存储装置内的数据信息进行分析比对最后解译，然后将解译后的数据信息发送至所述显示屏4，所述显示屏4显示解译的结果：充气完成、需要充气增压或气压过大等。

所述智能打气筒还包括自动报警装置，所述自动报警装置设置于所述支座1，并与所述中央处理器16电连接，当所述中央处理器16监测出所述压力传感器72检测到的气压数据信息超过设定的阈值时，所述自动报警装置与所述电源装置之间电导通，所述报警装置发出报警提示音和/或报警指示灯亮。同时所述显示屏4上显示：气压过大。

请参考图1，所述气泵2为弹性波纹结构，所述气泵2的上端连接有一施压杆8，所述施压杆8的头端通过转动销14枢接于所述支座1前端的二所述固定板13，所述施压杆8的尾端与一脚踏5连接，而所述施压杆8的中间区域与所述气泵2的上端连接。踩压所述脚踏5，所述施压杆8相对二所述固定板13向下转动，从而使所述施压杆8向下挤压所述气泵2将所述气泵2内的空气通过所述输气管6挤压入充气设备9对充气设备9进行打气。减小甚至释放所述脚踏5的踩压力后，所述气泵2在其自身的弹性恢复力的作用下向自动复位方向运动或者自动复位。

请参考图2，为了方便携带和节省所述智能打气筒占用的空间，所述施压杆8为伸缩杆，由多段节杆组成，每段所述节杆均能相对与之相邻的所述节杆滑动以实现所述施压杆的伸长和缩短。

本实用新型的实施例还提供了一种使用上述的智能打气筒打气的智能充气设备9，包括外皮层91和内胆93，以及位于所述外皮层91和所述内胆93之间的填充物92，还包括与所述充气接头匹配的充气嘴94，所述充气嘴94穿过所述外皮层91和所述填充物92与所述内胆93连通。

以球类为智能充气设备为例，请参考图3，所述充气嘴94靠近所述内胆93的一端设有微型气压感应装置95和与所述微型气压感应装置95电连接的发射装置96，所述发射装置96与所述中央处理器16的所述接收装置通信连接，所述微型气压感应装置95能够检测所述内胆93中的气压，并且将其检测到的气压数据信息传送给所述发射装置96，当所述微型气压感应装置95检测到所述内胆93内的气压低于设定的阈值时，所述发射装置96启动，随即所述发射装置96向所述中央处理器16发射所述内胆93内的气压数据信息。该数据信息经所述中央处理器16分析解译处理后，由所述显示屏4显示：需要充气增压，以提醒对其及时打气，确保所述充气设备9处于最佳的使用状态。

所述智能充气设备的内胆93内还设有感应充电装置97和蓄电池98，所述感应充电装置97与作为电源的蓄电池98连接，用于响应外界的感应充电器，对所述蓄电池98充电，所述蓄电池98与所述微型气压感应装置95和所述发射装置96连接。所述感应充电装置97和所述蓄电池98的作用是确保所述微型气压感应装置95和所述发射装置96一直处于有电状态，使其始终保持工作状态。

当然，在其他实施例当中，所述智能充气设备9还可以是轮胎或者其他需要充气的物体。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能打气筒，用来给充气设备打气，包括支座、设于所述支座上的气泵以及连接所述气泵的输气管，所述输气管的末端设有充气接头，其特征在于：所述气泵的上端连接有施压杆，所述支座内置有中央处理器和电源装置，所述支座外置有显示屏，所述充气接头上设有压力传感器，所述压力传感器与所述中央处理器通信连接，用于向所述中央处理器传送所述充气接头内的气压数据信息，所述显示屏与所述中央处理器连接，用于显示经所述中央处理器分析后的数据信息，所述压力传感器、所述中央处理器和所述显示器均与所述电源装置连接由所述电源装置供电。

2.如权利要求1所述的智能打气筒，其特征在于：所述施压杆的头端通过转动销枢接于所述支座的前端，其尾端与一脚踏连接，而其中间区域与所述气泵的上端连接 。

3.如权利要求1所述的智能打气筒，其特征在于：所述支座包括二支臂和一气泵支撑板，所述二支臂的头端相互连接，而尾端则互成角度张开设置，所述气泵支撑板的相对两侧分别连接所述二支臂的内侧，所述气泵安装于所述气泵支撑板的上表面。

4.如权利要求1所述的智能打气筒，其特征在于：所述气泵为弹性波纹结构。

5.如权利要求1所述的智能打气筒，其特征在于：所述施压杆为伸缩杆，由多段节杆组成，每段所述节杆均能相对与之相邻的所述节杆滑动以实现所述施压杆的伸长和缩短。

6.一种使用权利要求1～5任一项所述的智能打气筒打气的智能充气设备，包括外皮层和内胆，以及位于所述外皮层和所述内胆之间的填充物，还包括与所述充气接头匹配的充气嘴，所述充气嘴穿过所述外皮层和所述填充物与所述内胆连通，其特征在于：所述充气嘴靠近所述内胆的一端设有微型气压感应装置 和与所述微型气压感应装置电连接的发射装置，所述发射装置与所述中央处理器通信连接，用于向所述中央处理器发射所述内胆内的气压数据信息。

7.如权利要求6所述的智能充气设备，其特征在于：所述智能充气设备的内胆内还设有感应充电装置和蓄电池，所述感应充电装置与作为电源的蓄电池连接，用于响应外界的感应充电器对所述蓄电池充电，所述蓄电池与所述微型气压感应装置和所述发射装置连接。

8.一种智能打气筒，与权利要求1～5任一项所述的智能打气筒的区别在于：所述智能打气筒包括自动报警装置，所述自动报警装置设置于所述支座，并与所述中央处理器电连接，当所述中央处理器监测出所述压力传感器检测到的气压数据信息超过设定的阈值时，所述自动报警装置与所述电源装置之间电导通。