CN206941159U - 一种可调节袖口拉筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节袖口拉筒，属于服装制造的技术领域。一种可调节袖口拉筒包括底座和两调节框，底座上设置有弯折的限制板，两调节框均外包于限制板，形成近似闭合的送料通道，并且两调节板均可向远离或靠近限制板的方向移动，实现了对送料通道尺寸的调节；本实用新型将两调节框外包于底座上的限制板上，形成近似闭合的送料通道，且其中一调节框的“U”字形底边沿布料的进料方向逐渐翻卷，不仅能整理布料，还实现了布料的翻折，方便缝制，效率更高，统一性更好；并且两调节框均可靠近或远离限制板，实现对近似闭合送料通道尺寸的调节，适应不同尺寸的袖口或裤脚口，无需设置过多的拉筒，制造成本更低，更适合企业流水线式的大规模生产。

Description

一种可调节袖口拉筒

技术领域

本实用新型涉及服装制造的技术领域，具体是涉及一种可调节袖口拉筒。

背景技术

绝大多数服装上均设置有袖口或裤脚口，而对于袖口和裤脚口的缝制一般有以下两中缝制方式：

第一种，工作人员手动进行缝制，一边整理一边进行缝制，不仅效率低，还由于缝制的不确定性，导致缝制的质量差，统一性低。

第二种，采用缝制模具进行缝制，虽然能有效保证缝制的统一性，但由于模具的结构限制，导致一种尺寸的袖口或裤脚口对应一模具，在袖口或裤脚口形状发生变化时，需要更换模具，过程复杂，效率低下，并且过多的模具还导致成本过高的问题，不利于服装制造业的发展。

综上所述，目前服装的袖口或裤口的缝制方式存在缝制统一性差或缝制模具存在尺寸无法调节，从而导致制造成本高，效率低下的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种可调节袖口拉筒，将拉筒的横截面呈“U”字形设置，便于袖口或裤脚口布料的通过，并将拉筒的一边缘折叠，便于袖口或裤脚口的缝制，提高缝制效率和产品的统一性，同时，拉筒的尺寸呈活动设置，可通过异性来调节拉筒的横截面尺寸，从而保证对不同尺寸的袖口或裤脚口的适应，无需频繁更换拉筒，即提高了缝制效率，还降低了制造成本。

具体技术方案如下：

一种可调节袖口拉筒，具有这样的特征，包括：底座和两调节框，底座底面为一平板，平板设置于机台上，平板上设置有横截面形状呈“U”字形设置的限制板，限制板的其中一条边贴近且平行于平板设置，两调节框相对设置，且两调节框均外包于限制板上，其中，

两调节框包括第一调节框和第二调节框，第一调节框横截面呈“J”字形设置，第一调节框的长边外包于限制板非贴近平板的边上，第一调节框的弧形底外包于限制板的“U”字形底上，第二调节框的横截面呈“U”字形设置，限制板非贴近平板的边和第一调节框的长边均伸入第二调节框的“U”字形槽中，且第二调节框的“U”字形底沿背离平板的一侧翻卷。

上述的一种可调节袖口拉筒，其中，第一调节框的弧形底上设置有第一调节固定板，且第一调节固定板设置于第一调节框背离限制板的一侧。

上述的一种可调节袖口拉筒，其中，第二调节框上连接有第二调节固定板，且第二调节固定板设置于第二调节框的“U”字形外框上。

上述的一种可调节袖口拉筒，其中，第二调节框的“U”字形底为不完全翻卷，第二调节框的“U”字形底沿布料的进料方向逐渐翻卷，由最初的原状逐渐翻卷到覆盖于第二调节框的一条边上。

上述的一种可调节袖口拉筒，其中，第二调节框“U”字形底上翻卷到覆盖于第二调节框的一条边上的一端上设置有第一压料板，第一压料板沿布料通过方向设置，且第一压料板设置于“U”字形底背离第二调节框的一侧。

上述的一种可调节袖口拉筒，其中，在两调节框附近且位于布料的出料端设置有第二压料板，第二压料板固定于底座的平板上。

上述的一种可调节袖口拉筒，其中，第二压料板包括压板和连接板，连接板呈“L”字形折叠，且两相互垂直的面上均开设有调节孔，连接板的其中一面与底座的平板配合，连接板的另一面与压板配合。

上述的一种可调节袖口拉筒，其中，压板侧面形状呈“L”字形设置，且其中一面位于另一面的一端沿其长度方向的侧边上并相互垂直。

上述的一种可调节袖口拉筒，其中，第一调节固定板上背离第一调节框的一侧开设有调节孔；第二调节固定板上背离第二调节框的一侧开设有调节孔。

上述的一种可调节袖口拉筒，其中，调节孔均为跑道型长条孔。

上述技术方案的积极效果是：1、设置底座和两调节框，且其中的第二调节框的“U”字形底逐渐翻卷，将布料的缝合边在缝合之前自动折叠，保证了对袖口或裤脚口的缝制，效率更高，产品统一性更好；2、第一调节框和第二调节框均为可活动设置，保证了在袖口或裤脚口尺寸变化的情况下仍能保证适应，不需更换拉筒，节约了时间，提高了效率，同时，还能减少过多的拉筒带来的成本过高的问题；3、通过拉筒实现袖口或裤脚口的自动缝制，无需另设人员看管，省工省时。

附图说明

图1为本实用新型的一种可调节袖口拉筒的实施例的结构图。

附图中：1、底座；11、平板；12、限制板；2、第一调节框；21、长边；22、弧形底；23、第一调节固定板；3、第二调节框；31、第二调节固定板；4、第一压料板；5、第二压料板；51、连接板；52、压板；53、调节孔；6、缝制设备。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型的一种可调节袖口拉筒的实施例的结构图。如图1所示，本实施例提供的可调节袖口拉筒包括：底座1、平板11、限制板12、第一调节框2、长边21、弧形底22、第一调节固定板23、第二调节框3、第二调节固定板31、第一压料板4、第二压料板5、连接板51、压板52以及调节孔53。

具体的，在缝制设备6上设置拉筒，将裁剪过的袖口或裤脚口的布料通过拉筒后再经过缝制设备6，实现了对袖口或裤脚口的快速缝制，同时还能保证缝制的统一性，提高产品质量。

具体的，拉筒包括底座1和两调节框，底座1包括一平板11和一限制板12，平板11固定于缝制设备6上，限制板12与平板11连接，同时，两调节框均外包于限制板12上。

具体的，限制板12呈长条设置，且限制板12的横截面形状呈“U”字形设置，以限制板12的横截面而言，限制板12的其中一条边贴近且平行于平板11设置，使限制板12和平板11之间存在间隙，便于布料的通过。

具体的，两调节框分别为第一调节框2和第二调节框3，第一调节框2和第二调节框3均呈长条形设置，保证了对限制板12的包裹，形成布料的通过通道。

第一调节框2与限制板12的设置方向相同，第一调节框2的横截面形状呈“J”字形设置，对第一调节框2的横截面而言，第一调节框2的长边21平行于限制板12非贴近于平板11的一条边设置，且两者之间设置有间隙，便于布料的通过，第一调节框2的弧形底22外包于限制板12的“U”字形底上，与平板11配合形成一横截面形成呈“U”字形的通道。

第二调节框3的设置方向同样与限制板12的设置方向相同，第二调节框3的横截面形状呈“U”字形设置，且第一调节框2的长边21和限制板12的非贴近平板11的一条边均伸入到第二调节框3的“U”字形开槽内，形成一近似闭合的布料通道，同时，第二调节框3的“U”字形底沿背离平板11的一侧翻卷，且沿布料的通过方向逐渐翻卷，即在布料的进料处为原状，在布料的出料处为翻折到贴合与第二调节框3的一条边上，保证了布料出来后已经自动翻折，便于缝制，提高缝制效率。

更加具体的，在第二调节框3的“U”字形的一端上设置有第一压料板4，且设置有第一压料板4的这一端为“U”字形底完全翻卷到与第二调节框3的一条边贴合的一端，并且第一压料板4设置于“U”字形底背离第二调节框3的一侧，保证了翻折后的布料从拉筒中出来后便被第一压料板4压住，防止布料脱离而影响缝制。

更加具体的，在拉筒的出料口处设置有第二压料板5，第二压料板5固定于底座1的平板11上，第二压料板5包括相互垂直设置的连接板51和压板52，压板52垂直于拉筒长度的方向设置，能对从拉筒中出来的布料进行压紧，既便于缝制，还能防止袖口或裤脚口的变形，缝制效果更好。

连接板51呈“L”字形折叠，且两相互垂直的面上均开设有调节孔53，连接板51的其中一面与底座1的平板11配合，连接板51的另一面与压板52配合，压板52侧面形状同样呈“L”字形设置，且其中一面位于另一面的一端沿其长度方向的侧边上并相互垂。

更加具体的，第一调节框2的弧形底22上设置有垂直于拉筒长度方向的第一调节固定板23，且第一调节固定板23设置于第一调节框2背离限制板12的一侧，且第一调节固定板23背离连接第一调节框2的一端开设有调节孔53，可保证在调节第一调节固定板23时能带动第一调节框2远离或靠近限制板12，从而实现对拉筒布料通道尺寸的调节，适应不同尺寸的袖口或裤脚口的缝制。

更加具体的，第二调节框3上同样设置有第二调节固定板31，第二调节固定板31的设置方向与第一调节固定板23的设置方向一致，并且第二调节固定板31设置于第二调节框3的“U”字形外框上，第二调节固定板31背离第二调节框3的一端上开设有调节孔53，在调节第二调节固定板31时能带动第二调节框3远离或靠近限制板12，进一步实现对拉筒布料通道尺寸的调节，对不同尺寸袖口或裤脚口的适应性更高。

更加具体的，第二压料板5的连接板51上同样开设有调节孔53，且连接板51两相互垂直的面上均开设有调节孔53，两调节孔53的设置方向沿所在面的长度方向设置，保证了第二压料板5既可以在底座1上调节，还能使压板52在连接板51上调节，调节范围更广，适应性更高。

作为优选的实施方式，调节孔53均为呈跑道型设置的长条孔，调节空间更大，限制更小。

本实施例提供的可调节袖口拉筒，包括底座1和两调节框，底座1上设置有弯折的限制板12，两调节框均外包于限制板12，形成近似闭合的送料通道，并且两调节框均可向远离或靠近限制板12的方向移动，实现了对送料通道尺寸的调节，结构更简单，布局更紧凑；将两调节框外包于底座1上的限制板12上，形成双层且近似闭合的送料通道，且其中一调节框的“U”字形底边沿布料的进料方向逐渐翻折，布料通过这一送料通道后，不仅得到整理还实现了边角的翻折，方便了缝制过程，缝制效率更高，统一性更好；并且两调节框均可向靠近或远离限制板12的方向运动，实现了对近似闭合的送料通道尺寸的调节，从而适应不同尺寸的袖口或裤脚口的尺寸，无需设置过多的拉筒，制造成本更低，更适合企业流水线式的大规模生产。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调节袖口拉筒，其特征在于，包括：底座和两调节框，所述底座底面为一平板，所述平板设置于机台上，所述平板上设置有横截面形状呈“U”字形设置的限制板，所述限制板的其中一条边贴近且平行于所述平板设置，两所述调节框相对设置，且两所述调节框均外包于所述限制板上，其中，

两所述调节框包括第一调节框和第二调节框，所述第一调节框横截面呈“J”字形设置，所述第一调节框的长边外包于所述限制板非贴近所述平板的边上，所述第一调节框的弧形底外包于所述限制板的“U”字形底上，所述第二调节框的横截面呈“U”字形设置，所述限制板非贴近所述平板的边和所述第一调节框的所述长边均伸入所述第二调节框的“U”字形槽中，且所述第二调节框的“U”字形底沿背离所述平板的一侧翻卷。

2.根据权利要求1所述的一种可调节袖口拉筒，其特征在于，所述第一调节框的所述弧形底上设置有第一调节固定板，且所述第一调节固定板设置于所述第一调节框背离所述限制板的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种可调节袖口拉筒，其特征在于，所述第二调节框上连接有第二调节固定板，且所述第二调节固定板设置于所述第二调节框的“U”字形外框上。

4.根据权利要求1所述的一种可调节袖口拉筒，其特征在于，所述第二调节框的“U”字形底为不完全翻卷，所述第二调节框的“U”字形底沿布料的进料方向逐渐翻卷，由最初的原状逐渐翻卷到覆盖于所述第二调节框的一条边上。

5.根据权利要求4所述的一种可调节袖口拉筒，其特征在于，所述第二调节框“U”字形底上翻卷到覆盖于所述第二调节框的一条边上的一端上设置有第一压料板，所述第一压料板沿布料通过方向设置，且所述第一压料板设置于“U”字形底背离所述第二调节框的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种可调节袖口拉筒，其特征在于，在两所述调节框附近且位于布料的出料端设置有第二压料板，所述第二压料板固定于所述底座的所述平板上。

7.根据权利要求6所述的一种可调节袖口拉筒，其特征在于，所述第二压料板包括压板和连接板，所述连接板呈“L”字形折叠，且两相互垂直的面上均开设有调节孔，所述连接板的其中一面与所述底座的所述平板配合，所述连接板的另一面与所述压板配合。

8.根据权利要求7所述的一种可调节袖口拉筒，其特征在于，所述压板侧面形状呈“L”字形设置，且其中一面位于另一面的一端沿其长度方向的侧边上并相互垂直。

9.根据权利要求2或3所述的一种可调节袖口拉筒，其特征在于，所述第一调节固定板上背离所述第一调节框的一侧开设有调节孔；所述第二调节固定板上背离所述第二调节框的一侧开设有调节孔。

10.根据权利要求9所述的一种可调节袖口拉筒，其特征在于，所述调节孔均为跑道型长条孔。