CN206940526U - 一种改良型sbr污水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良型SBR污水处理系统，包括格栅井、调节池、水解池、改良型SBR池和污泥浓缩池，所述调节池的进水口分别与所述格栅井的出水口和所述污泥浓缩池的上清液回流管相连通，所述调节池的出水口与所述水解池的进水口相连通，所述水解池的出水口与所述改良型SBR池的进水口相连通；所述的改良型SBR池包括多组并联的SBR池；所述的改良型SBR池还分别与所述的水解池和污泥浓缩池通过排泥管相连通。本实用新型克服了传统SBR系统中滗水器的缺点，采用三组改良型SBR池并联，通过调整运行方式，使用出水堰出水，使得污水处理装置能够连续处理污水，提高了装置的运行效率。

Description

一种改良型SBR污水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种改良型SBR污水处理系统。

背景技术

SBR是序批式活性污泥法的简称，是一种间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理工艺，其工作过程分五个阶段：进水、曝气反应、沉淀、排水和闲置。SBR工艺具有占地面积小、污泥易沉降、可实现同步脱氮除磷等优势，但是此系统对自控水平要求很高。滗水器是该工艺的关键设备，主要用于泥水分离，将处理后的水排出系统，但是在实际使用过程中，经常由于SBR池内的曝气而使污泥进入滗水器，导致泥水分离效果不佳，此外，滗水器由于使用频繁，极易损坏影响系统运行。因此，如何发挥SBR的优势，避免此工艺的缺点，是目前关注的焦点问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种改良型SBR污水处理系统。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种改良型SBR污水处理系统，该处理系统包括格栅井、调节池、水解池、改良型SBR池和污泥浓缩池，所述调节池的进水口分别与所述格栅井的出水口和所述污泥浓缩池的上清液回流管相连通，所述调节池的出水口与所述水解池的进水口相连通，所述水解池的出水口与所述改良型SBR池的进水口相连通；所述的改良型SBR池包括多组并联的SBR池；所述的改良型SBR池还分别与所述的水解池和污泥浓缩池通过排泥管相连通。

上述的改良型SBR池包括三组并联的SBR池，三组改良型SBR池的池内均设软性填料和曝气装置。

上述水解池的出水口与所述改良型SBR池的进水口之间分别设有电磁阀，通过控制电磁阀的开启和关闭，控制水解池和所述改良型SBR池的连通和断开。

所述的调节池内设有污水提升泵，用于将调节池内污水提升至水解池，所述污水提升泵的进水口作为所述调节池的出水口，所述污水提升泵的出水口作为所述水解池的进水口。

所述的调节池中设置曝气装置。

所述改良型SBR池的池底设有泥斗，优选为所述的泥斗分别与所述的水解池和污泥浓缩池通过排泥管相连通。所述泥斗的底部设有污泥泵。所述的泥斗为锥形泥斗，所述锥形泥斗坡度45度。

所述的水解池内设软性生物填料，用于将大分子有机物水解为小分子有机物，提高污水的可生化性。

所述格栅井、调节池、水解池、改良型SBR池和污泥浓缩池均为地下式，所述的格栅井、调节池、水解池和污泥浓缩池分别设置一组。

所述的曝气装置通过压缩空气管分别连通鼓风机。所述鼓风机设置于机房内，机房采用地下式结构。

本实用新型所述的改良型SBR污水处理系统的运行包括以下步骤：

(1)污水重力自流进入格栅井，经格栅去除污水中较大的悬浮物；

(2)污水经格栅后进入调节池，调节池中设置曝气管，用于调节水质，水力停留时间为8-16h；调节池内设置污水提升泵，用于将调节池内污水提升至水解池。

(3)水解池内设软性生物填料，用于将大分子有机物水解为小分子有机物，提高污水的可生化性，水力停留时间为12-24h。

(4)水解池内污水通过电磁阀分别与其后三组改良型SBR池相连通，三组SBR池内均设软性填料和曝气装置，池底设锥形泥斗，锥形泥斗坡度45度。泥斗底部设污泥泵。通过控制电磁阀的开启和关闭，控制水解池和改良型SBR池的连通和断开。

改良型SBR池的典型运行方式如下：第二组和第三组改良型SBR池与水解池之间的电磁阀关闭，第一组改良型SBR池与水解池间电磁阀开启，开启调节池内污水提升泵，污水经水解池后自流进第一组改良型SBR池，在第一组改良型SBR池内边进水边曝气，进水时间为2h，进水结束后继续曝气，总曝气时间为4h，随后沉淀2h；第一组改良型SBR池进水结束后，关闭第一组改良型SBR池与水解池间电磁阀。随后，开启第二组改良型SBR池与水解池间电磁阀，开启调节池内污水提升泵，污水经水解池后自流进第二组改良型SBR池，在第二组改良型SBR池内边进水边曝气，进水时间为2h，进水结束后继续曝气，总曝气时间为4h，随后沉淀2h；第二组改良型SBR池进水结束后，关闭第二组改良型SBR池与水解池间电磁阀。开启第三组改良型SBR池与水解池间电磁阀，开启调节池内污水提升泵，污水经水解池后自流进第三组改良型SBR池，在第三组改良型SBR池内边进水边曝气，进水时间为2h，进水结束后继续曝气，总曝气时间为4h，随后沉淀2h；第三组改良型SBR池进水结束后，关闭第三组改良型SBR池与水解池间电磁阀。最后，第一组改良型SBR池与水解池间电磁阀开启，开启调节池内污水提升泵，污水经水解池后自流进第一组改良型SBR池，此时在污水的顶托作用下，第一组改良型SBR池内的上清液通过出水堰流出，即为排水阶段。此过程为第一周期，在此周期内，污水分别在三组改良型SBR池中经历了进水阶段、曝气阶段、沉淀阶段和排水阶段，每天运行三个周期。第二周期和第三周期分别从第二组改良型SBR池和第三组改良型SBR池出水，采用出水堰出水，每个周期都可以实现污水达标排放。

(5)运行过程中产生的剩余污泥经污泥泵泵入污泥浓缩池，污泥浓缩池采用重力式浓缩池，于池内不同高度设置污泥上清液回流管，上清液回流管与调节池相连通。

(6)装置运行时，鼓风机为调节池和改良型SBR池提供压缩空气，鼓风机置于机房内，机房采取隔音降噪措施。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型克服了传统SBR系统中滗水器的缺点，将传统的SBR池运行方式的进水、曝气、沉淀和排水四个阶段，巧妙地在三组改良型SBR池中得以实现，实现了不使用滗水器，仍能达到SBR工艺运行方式的目的。

2、本实用新型中采用三组改良型SBR池并联，通过调整运行方式，使得污水处理装置能够连续处理污水，提高了装置的运行效率。

3、本实用新型装置在常温、常压下操作，可实现自动控制。

附图说明

图1是本实用新型装置结构的剖面图。

图2是本实用新型装置结构的平面图。

其中：1-格栅井；2-调节池；3-水解池；4-第二组改良型SBR池；5-第一组改良型SBR池；6-第三组改良型SBR池；7-污泥浓缩池；8-机房；9-鼓风机；10-格栅；11-软性生物填料；12-软性填料；13-压缩空气管；14-污水提升泵；15-污泥泵；16-上清液回流管；17-电磁阀A；18-电磁阀B；19-电磁阀C；20-排泥管；21-曝气装置

具体实施方式

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，一种改良型SBR污水处理系统，该处理系统包括格栅井1、调节池2、水解池3、改良型SBR池和污泥浓缩池7，所述的改良型SBR池包括三组并联的SBR池：第一组改良型SBR池5、第二组改良型SBR池4和第三组改良型SBR池6；所述调节池2的进水口分别与所述格栅井1的出水口和所述污泥浓缩池7的上清液回流管16相连通，所述的调节池2内设有污水提升泵14，用于将调节池2内污水提升至水解池3，所述水解池3的出水口分别与第一组改良型SBR池5、第二组改良型SBR池4和第三组改良型SBR池6的进水口相连通；所述水解池3的出水口与所述第一组改良型SBR池5、第二组改良型SBR池4和第三组改良型SBR池6的进水口之间依次分别设有电磁阀A17、电磁阀B18和电磁阀C19，通过控制电磁阀的开启和关闭，控制水解池3和所述改良型SBR池的连通和断开。所述的第一组改良型SBR池5、第二组改良型SBR池4和第三组改良型SBR池6还分别与所述的水解池3和污泥浓缩池7通过排泥管20相连通。所述格栅井1、调节池2、水解池3、第一组改良型SBR池5、第二组改良型SBR池4、第三组改良型SBR池6、污泥浓缩池7均为地下式。

所述的第一组改良型SBR池5、第二组改良型SBR池4和第三组改良型SBR池6的池内均设软性填料12和曝气装置21，池底设有锥形泥斗，锥形泥斗坡度45度，锥形泥斗的底部设污泥泵15。所述的调节池2中也设置曝气装置21。

所述的水解池3内设软性生物填料11，用于将大分子有机物水解为小分子有机物，提高污水的可生化性。

位于改良型SBR池和调节池2中的曝气装置21通过压缩空气管13分别连通鼓风机9。所述鼓风机9设置于机房8内，机房8采用地下式结构。

污水重力自流进入格栅井1，经格栅10去除污水中较大的悬浮物；污水经格栅10后进入调节池2，调节池2中设置曝气装置21，用于调节水质，水力停留时间为8-16h；调节池2内设置污水提升泵14，用于将调节池2内污水提升至水解池3。水解池3内设软性生物填料11，用于将大分子有机物水解为小分子有机物，提高污水的可生化性，水力停留时间为12-24h。水解池3内污水通过电磁阀17、18、19分别与其后三组改良型SBR池4、5、6相连通，三组SBR池内均设软性填料12和曝气装置21，池底设锥形泥斗，锥形泥斗坡度45度。泥斗底部设污泥泵15。通过控制电磁阀17、18、19的开启和关闭，控制水解池3和改良型SBR池4、5、6的连通和断开。

典型的运行方式如下：第二组改良型SBR池4和第三组改良型SBR池6与水解池3之间的电磁阀17、18关闭，第一组改良型SBR池5与水解池3间电磁阀17开启，开启调节池2内污水提升泵14，污水经水解池3后自流进第一组改良型SBR池5，在第一组改良型SBR池5内边进水边曝气，进水时间为2h，进水结束后继续曝气，总曝气时间为4h，随后沉淀2h；第一组改良型SBR池5进水结束后，关闭第一组改良型SBR池5与水解池3间电磁阀17。随后，开启第二组改良型SBR池4与水解池3间电磁阀18，开启调节池2内污水提升泵14，污水经水解池3后自流进第二组改良型SBR池4，在第二组改良型SBR池4内边进水边曝气，进水时间为2h，进水结束后继续曝气，总曝气时间为4h，随后沉淀2h；第二组改良型SBR池4进水结束后，关闭第二组改良型SBR池4与水解池3间电磁阀18。开启第三组改良型SBR池6与水解池3间电磁阀19，开启调节池2内污水提升泵14，污水经水解池3后自流进第三组改良型SBR池6，在第三组改良型SBR池6内边进水边曝气，进水时间为2h，进水结束后继续曝气，总曝气时间为4h，随后沉淀2h；第三组改良型SBR池6进水结束后，关闭第三组改良型SBR池6与水解池3间电磁阀19。最后，第一组改良型SBR池5与水解池3间电磁阀17开启，开启调节池2内污水提升泵14，污水经水解池3后自流进第一组改良型SBR池5，此时在污水的顶托作用下，第一组改良型SBR池5内的上清液通过出水堰流出，即为排水阶段；出水堰采用锯齿形三角堰。此过程为第一周期，在此周期内，污水分别在三组改良型SBR池中经历了进水阶段、曝气阶段、沉淀阶段和排水阶段，每天运行三个周期。

运行过程中产生的剩余污泥经污泥泵15泵入污泥浓缩池7，污泥浓缩池7采用重力式浓缩池，于池内不同高度设置污泥上清液回流管16，上清液回流管16与调节池2相连通。鼓风机9为调节池2和改良型SBR池4、5、6提供压缩空气，鼓风机9置于机房8内，机房8采取隔音降噪措施。

以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种改良型SBR污水处理系统，其特征在于：该处理系统包括格栅井、调节池、水解池、改良型SBR池和污泥浓缩池，所述调节池的进水口分别与所述格栅井的出水口和所述污泥浓缩池的上清液回流管相连通，所述调节池的出水口与所述水解池的进水口相连通，所述水解池的出水口与所述改良型SBR池的进水口相连通；所述的改良型SBR池包括多组并联的SBR池；所述的改良型SBR池还分别与所述的水解池和污泥浓缩池通过排泥管相连通。

2.根据权利要求1所述的改良型SBR污水处理系统，其特征在于：所述的改良型SBR池包括三组并联的SBR池；三组改良型SBR池内均设软性填料和曝气装置。

3.根据权利要求1或2所述的改良型SBR污水处理系统，其特征在于：所述水解池的出水口与所述改良型SBR池的进水口之间分别设有电磁阀，通过控制电磁阀的开启和关闭，控制水解池和所述改良型SBR池的连通和断开。

4.根据权利要求1所述的改良型SBR污水处理系统，其特征在于：所述的调节池内设有污水提升泵，用于将调节池内污水提升至水解池。

5.根据权利要求1或4所述的改良型SBR污水处理系统，其特征在于：所述的调节池中设置曝气装置。

6.根据权利要求1所述的改良型SBR污水处理系统，其特征在于：所述改良型SBR池的池底设有泥斗，所述泥斗的底部设有污泥泵。

7.根据权利要求6所述的改良型SBR污水处理系统，其特征在于：所述的泥斗为锥形泥斗，所述锥形泥斗坡度45度。

8.根据权利要求1所述的改良型SBR污水处理系统，其特征在于：所述的水解池内设软性生物填料。

9.根据权利要求1所述的改良型SBR污水处理系统，其特征在于：所述格栅井、调节池、水解池、改良型SBR池和污泥浓缩池均为地下式。

10.根据权利要求2所述的改良型SBR污水处理系统，其特征在于：所述的曝气装置通过压缩空气管分别连通鼓风机。