CN206940042U - 一种具有自动校正机构的布料输送切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动校正机构的布料输送切割机构,包括主底板,所述主底板的顶面中部固定有主连接块,主连接块的顶部铰接有支撑块;支撑块的顶面固定有上支撑板,上支撑板的两侧固定有竖直支撑板,上主动辊的两端的连接轴部铰接在两个竖直支撑板上,下传动辊处于上主动辊的正下方,下传动辊的两端的连接轴部均伸出竖直支撑板上具有的侧通槽并铰接在移动装置的移动块中,移动装置设置在竖直支撑板的外侧壁上;所述上主动辊的两端固定有切割刀具,下传动辊与上主动辊的切割刀具相对应处具有金属圈。本实用新型可以根据输入的布料的输送状态进行主动适应并纠正,减少偏移的发生,并自动将输送过来的布料进行切边,其切边效果好,效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及纺织设备技术领域,更具体的说涉及一种具有自动校正机构的布料输送切割机构。
背景技术:
现有的布料需要进行切边,现有的切边机构中,其主要是通过切割刀具旋转从而将输送经过的布料直接进行切边,其效率高,但是,在输送时,布料容易出现偏移等,从而影响切割效果。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种具有自动校正机构的布料输送切割机构,它可以根据输入的布料的输送状态进行主动适应并纠正,减少偏移的发生,并自动将输送过来的布料进行切边,其切边效果好,效率高。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种具有自动校正机构的布料输送切割机构,包括主底板,所述主底板的顶面中部固定有主连接块,主连接块的顶部铰接有支撑块;
支撑块的顶面固定有上支撑板,上支撑板的两侧固定有竖直支撑板,上主动辊的两端的连接轴部铰接在两个竖直支撑板上,下传动辊处于上主动辊的正下方,下传动辊的两端的连接轴部均伸出竖直支撑板上具有的侧通槽并铰接在移动装置的移动块中,移动装置设置在竖直支撑板的外侧壁上;
所述上主动辊的两端固定有切割刀具,下传动辊与上主动辊的切割刀具相对应处具有金属圈;
所述竖直支撑板的上部外侧壁固定有旋转电机,旋转电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的上主动辊的一端的连接轴部上具有的花键孔中。
所述主底板的顶面两侧固定有缓冲连接座,主连接块处于两个缓冲连接座之间,缓冲连接座的顶板底面固定有主调节电机,主调节电机的输出轴插套在缓冲连接座的顶板的底面中部具有的下插孔中,主调节电机的输出轴上螺接有提升螺套,提升螺套插套在下插孔中,提升螺套的顶端固定有矩形提升块,矩形提升块插套在缓冲连接座的顶板的顶面中部具有的矩形凹槽中,矩形凹槽与下插孔相通,矩形提升块的顶端面上固定有辅助缓冲弹簧,辅助缓冲弹簧的顶端固定在上支撑板的对应的一侧底面上。
所述上主动辊和下传动辊均包括中心辊体,中心辊体的外侧壁具有花键槽,中部套体插套在中心辊体中,中部套体的内侧壁具有花键凸起与中心辊体的花键槽相配合,中心辊体的两端插套有定位套,定位套的内侧壁具有花键凸起与中心辊体的花键槽相配合,中心辊体的两端面通过螺栓固定连接有端板,端板压靠在定位套的外端面上;
上主动辊的中心辊体的两端处插套有切割刀具,切割刀具的插孔的内侧壁上具有的花键凸起与中心辊体的花键槽相配合,切割刀具夹持在定位套与中部套体之间;
下传动辊的中心辊体的两端处插套有金属圈,金属圈的插孔的内侧壁上具有的花键凸起与中心辊体的花键槽相配合,金属圈夹持在定位套与中部套体之间。
所述移动装置包括移动壳体,移动壳体固定在竖直支撑板的外侧壁上,移动块插套在移动壳体中,移动块的顶端铰接有调节螺栓的底端,调节螺栓的中部螺接在移动壳体的顶板上具有的螺孔,调节螺栓的头部伸出移动壳体的顶板。
所述移动块的外侧壁上具有导向部,导向部插套在移动壳体的内侧壁上具有的滑槽中。
所述移动块的底面固定有弹簧,弹簧的底端固定在移动壳体的底面上。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它可以根据输入的布料的输送状态进行主动适应并纠正,减少偏移的发生,并自动将输送过来的布料进行切边,其切边效果好,效率高。
附图说明:
图1是本实用新型的局部结构示意图;
图2是本实用新型的局部放大图;
图3是图1的另一部分的局部放大图;
图4是上主动辊的局部结构示意图;
图5是下传动辊的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图5所示,一种具有自动校正机构的布料输送切割机构,包括主底板10,所述主底板10的顶面中部固定有主连接块11,主连接块11的顶部铰接有支撑块22;
支撑块22的顶面固定有上支撑板24,上支撑板24的两侧固定有竖直支撑板25,上主动辊26的两端的连接轴部271铰接在两个竖直支撑板25上,下传动辊27处于上主动辊26的正下方,下传动辊 27的两端的连接轴部271均伸出竖直支撑板25上具有的侧通槽251 并铰接在移动装置30的移动块31中,移动装置30设置在竖直支撑板25的外侧壁上;
所述上主动辊26的两端固定有切割刀具261,下传动辊27与上主动辊26的切割刀具261相对应处具有金属圈272;
所述竖直支撑板25的上部外侧壁固定有旋转电机1,旋转电机1 的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的上主动辊26的一端的连接轴部271上具有的花键孔中。
进一步的说,所述主底板10的顶面两侧固定有缓冲连接座14,主连接块11处于两个缓冲连接座14之间,缓冲连接座14的顶板底面固定有主调节电机141,主调节电机141的输出轴插套在缓冲连接座14的顶板的底面中部具有的下插孔142中,主调节电机141的输出轴上螺接有提升螺套143,提升螺套143插套在下插孔142中,提升螺套143的顶端固定有矩形提升块144,矩形提升块144插套在缓冲连接座14的顶板的顶面中部具有的矩形凹槽145中,矩形凹槽 145与下插孔142相通,矩形提升块144的顶端面上固定有辅助缓冲弹簧15,辅助缓冲弹簧15的顶端固定在上支撑板24的对应的一侧底面上。
进一步的说,所述上主动辊26和下传动辊27均包括中心辊体2,中心辊体2的外侧壁具有花键槽,中部套体3插套在中心辊体2中,中部套体3的内侧壁具有花键凸起与中心辊体2的花键槽相配合,中心辊体2的两端插套有定位套4,定位套4的内侧壁具有花键凸起与中心辊体2的花键槽相配合,中心辊体2的两端面通过螺栓固定连接有端板5,端板5压靠在定位套4的外端面上;
上主动辊26的中心辊体2的两端处插套有切割刀具261,切割刀具261的插孔的内侧壁上具有的花键凸起与中心辊体2的花键槽相配合,切割刀具261夹持在定位套4与中部套体3之间;上主动辊 26的中心辊体2的中部套体3的外侧壁上固定有弹性层,弹性层的直径与大于切割刀具261的刀片直径基本相同,其根据具体布料的厚度可以将不同直径的中部套体3进行更换,以保证布料输送时夹持在弹性层与下传动辊27的中部套体3之间,同时,切割刀具261能实现对布料的切边;
下传动辊27的中心辊体2的两端处插套有金属圈272,金属圈 272的插孔的内侧壁上具有的花键凸起与中心辊体2的花键槽相配合,金属圈272夹持在定位套4与中部套体3之间。
进一步的说,所述移动装置30包括移动壳体32,移动壳体32 固定在竖直支撑板25的外侧壁上,移动块31插套在移动壳体32中,移动块31的顶端铰接有调节螺栓33的底端,调节螺栓33的中部螺接在移动壳体32的顶板上具有的螺孔,调节螺栓33的头部伸出移动壳体32的顶板。
进一步的说,所述移动块31的外侧壁上具有导向部34,导向部 34插套在移动壳体32的内侧壁上具有的滑槽321中。
进一步的说,所述移动块31的底面固定有弹簧35,弹簧35的底端固定在移动壳体32的底面上。
工作原理:通过将布料沿着下传动辊27和上主动辊26之间穿过进行输送,其中,下传动辊27和上主动辊26之间的间距通过转动调节螺栓33可以实现调节,使得布料夹持在上主动辊26的中心辊体2 的中部套体3的外侧壁上固定有的弹性层与下传动辊27的中部套体3之间,同时,上主动辊26通过旋转电机1运行实现运行,从而杀切割刀具261旋转进行切边,而在输送过程中,当输入的布料具有微小倾斜或偏移时,通过缓冲弹簧15的支撑作用可以将上支撑板24进行左右倾斜,布料进行纠正,从而尽量保证其布料的正常输送,配合本实施例安装在的布料输送机构的纠偏机构可以进一步的提高布料的正常输送效果;
其中,当辅助缓冲弹簧15的弹力不够时,可以通过过主调节电机141运行,提升或下降矩形提升块144来增加相应的辅助缓冲弹簧 15处的提升力,保证运行的稳定。
最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (6)
1.一种具有自动校正机构的布料输送切割机构,包括主底板(10),其特征在于:所述主底板(10)的顶面中部固定有主连接块(11),主连接块(11)的顶部铰接有支撑块(22);
支撑块(22)的顶面固定有上支撑板(24),上支撑板(24)的两侧固定有竖直支撑板(25),上主动辊(26)的两端的连接轴部(271)铰接在两个竖直支撑板(25)上,下传动辊(27)处于上主动辊(26)的正下方,下传动辊(27)的两端的连接轴部(271)均伸出竖直支撑板(25)上具有的侧通槽(251)并铰接在移动装置(30)的移动块(31)中,移动装置(30)设置在竖直支撑板(25)的外侧壁上;
所述上主动辊(26)的两端固定有切割刀具(261),下传动辊(27)与上主动辊(26)的切割刀具(261)相对应处具有金属圈(272);
所述竖直支撑板(25)的上部外侧壁固定有旋转电机(1),旋转电机(1)的输出轴为花键轴,花键轴插套在对应的上主动辊(26)的一端的连接轴部(271)上具有的花键孔中。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动校正机构的布料输送切割机构,其特征在于:所述主底板(10)的顶面两侧固定有缓冲连接座(14),主连接块(11)处于两个缓冲连接座(14)之间,缓冲连接座(14)的顶板底面固定有主调节电机(141),主调节电机(141)的输出轴插套在缓冲连接座(14)的顶板的底面中部具有的下插孔(142)中,主调节电机(141)的输出轴上螺接有提升螺套(143),提升螺套(143)插套在下插孔(142)中,提升螺套(143)的顶端固定有矩形提升块(144),矩形提升块(144)插套在缓冲连接座(14)的顶板的顶面中部具有的矩形凹槽(145)中,矩形凹槽(145)与下插孔(142)相通,矩形提升块(144)的顶端面上固定有辅助缓冲弹簧(15),辅助缓冲弹簧(15)的顶端固定在上支撑板(24)的对应的一侧底面上。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动校正机构的布料输送切割机构,其特征在于:所述上主动辊(26)和下传动辊(27)均包括中心辊体(2),中心辊体(2)的外侧壁具有花键槽,中部套体(3)插套在中心辊体(2)中,中部套体(3)的内侧壁具有花键凸起与中心辊体(2)的花键槽相配合,中心辊体(2)的两端插套有定位套(4),定位套(4)的内侧壁具有花键凸起与中心辊体(2)的花键槽相配合,中心辊体(2)的两端面通过螺栓固定连接有端板(5),端板(5)压靠在定位套(4)的外端面上;
上主动辊(26)的中心辊体(2)的两端处插套有切割刀具(261),切割刀具(261)的插孔的内侧壁上具有的花键凸起与中心辊体(2)的花键槽相配合,切割刀具(261)夹持在定位套(4)与中部套体(3)之间;
下传动辊(27)的中心辊体(2)的两端处插套有金属圈(272),金属圈(272)的插孔的内侧壁上具有的花键凸起与中心辊体(2)的花键槽相配合,金属圈(272)夹持在定位套(4)与中部套体(3)之间。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动校正机构的布料输送切割机构,其特征在于:所述移动装置(30)包括移动壳体(32),移动壳体(32)固定在竖直支撑板(25)的外侧壁上,移动块(31)插套在移动壳体(32)中,移动块(31)的顶端铰接有调节螺栓(33)的底端,调节螺栓(33)的中部螺接在移动壳体(32)的顶板上具有的螺孔,调节螺栓(33)的头部伸出移动壳体(32)的顶板。
5.根据权利要求4所述的一种具有自动校正机构的布料输送切割机构,其特征在于:所述移动块(31)的外侧壁上具有导向部(34),导向部(34)插套在移动壳体(32)的内侧壁上具有的滑槽(321)中。
6.根据权利要求4所述的一种具有自动校正机构的布料输送切割机构,其特征在于:所述移动块(31)的底面固定有弹簧(35),弹簧(35)的底端固定在移动壳体(32)的底面上。
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