CN206939747U - 一种生产线皮带运输机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及运输带技术领域，尤其是一种生产线皮带运输机，包括运输机本体，运输机本体底部两侧均设有支撑架，支撑架内壁之间设有若干辊轮支架，辊轮支架上均设有若干托辊组，托辊组上方设有皮带，其中一个支撑架外侧安装有第一液压泵，第一液压泵一侧且位于支撑架的下方设有若干底部框架，底部框架内部均设有滚轴，底部框架另一侧且位于支撑架一侧外壁上设有下部检测器，托辊组两端的托辊上均设有第二液压泵，辊轮支架一侧设有液压伸缩杆，通过在皮带下方设置有托辊组，代替以往的滑轮滑动，不仅加大了皮带的承载量，同时防止物料运输时散落；在支撑架两侧安装第一液压泵且与托辊组连接，便于通过液压升降的方式调节皮带凹陷度。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输带技术领域，尤其是一种生产线皮带运输机。
背景技术
皮带运输机，是运用皮带的无极运动运输物料的机械，皮带运输机运行时皮带跑偏是最常见的故障，为解决这类故障重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养，机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查，随着工业快速发展，许多先进的生产工具纷纷投入生产车间，特别是流水线式生产，需要一个稳定、不间断的输送平台，因此皮带运输机就成了输送物料的“交通工具”，然而现有的皮带运输机大多采用轮轴与皮带结合的滑动方式，因此容易造成皮带跑偏，由于皮带在输送物料时无法改变皮带凹陷角度，在运输细小颗粒、已散落的物料时容易致使物料散落，因此在运输物料的种类容易受到限制，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性较差的缺点，而提出的一种生产线皮带运输机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种生产线皮带运输机，包括运输机本体，所述运输机本体底部两侧均设有支撑架，所述支撑架内壁之间设有若干辊轮支架，所述辊轮支架上均设有若干托辊组，所述托辊组上方设有皮带，其中一个所述支撑架外侧安装有第一液压泵，所述第一液压泵一侧且位于所述支撑架的下方设有若干底部框架，所述底部框架内部均设有滚轴，所述底部框架另一侧且位于所述支撑架一侧外壁上设有下部检测器，所述支撑架下方设有若干支撑腿，相对的两个所述支撑腿中部内壁且在同一水平面处均设有导向槽，所述托辊组两端的托辊上均设有第二液压泵，所述辊轮支架一侧设有液压伸缩杆。
优选的，所述导向槽均设在所述滚轴的上方，所述皮带输料时从导向槽内返回。
优选的，所述皮带两侧且位于所述支撑架上均设有若干上部检测器。
优选的，所述托辊组与所述第一液压泵之间通过设有的液压杆连接，所述液压伸缩杆顶部与所述辊轮支架连接。
本实用新型提出的一种生产线皮带运输机，有益效果在于：通过在皮带下方设置有托辊组，代替以往的滑轮滑动，不仅加大了皮带的承载量，同时防止物料运输时散落；在支撑架两侧安装第一液压泵且与托辊组连接，便于通过液压升降的方式调节皮带凹陷度，大大节省人工劳动力；通过在皮带两侧安装有上部检测器和下部检测器，可实时监测皮带运输状况，皮带上带有杂物影响工作；设有的液压升伸缩杆，用于对辊轮支架间的间距调节；通过以上多方面考虑，合理设计，从而大大提高皮带运输机的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型提出的托辊组结构示意图。
图中：1、运输机本体；2、支撑架；3、辊轮支架；4、托辊组；5、皮带；6、第一液压泵；7、底部框架；8、滚轴；9、下部检测器；10、液压杆；11、支撑腿；12、导向槽；13、上部检测器；14、液压伸缩杆；15、第二液压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2所示，一种生产线皮带运输机，包括运输机本体1，运输机本体1底部两侧均设有支撑架2，支撑架2内壁之间设有若干辊轮支架3，辊轮支架3上均设有若干托辊组4，托辊组4上方设有皮带5，其中一个支撑架2外侧安装有第一液压泵6，第一液压泵6一侧且位于支撑架2的下方设有若干底部框架7，底部框架7内部均设有滚轴8，底部框架7另一侧且位于支撑架2一侧外壁上设有下部检测器9，支撑架2下方设有若干支撑腿11，相对的两个支撑腿11中部内壁且在同一水平面处均设有导向槽12，托辊组4两端的托辊上均设有第二液压泵15，辊轮支架3一侧设有液压伸缩杆14。
导向槽12均设在滚轴8的上方，皮带5输料时从导向槽12内返回，起到支撑皮带的作用；皮带5两侧且位于支撑架2上均设有若干上部检测器13，用于检测皮带的动作状态；托辊组4与第一液压泵6之间通过设有的液压杆10连接，用于改变托辊的位置，液压伸缩杆14顶部与辊轮支架3连接，起到挤压支架的作用。
工作原理：本实用新型使用时，首先将托辊组4安装在支撑架2上，然后架设皮带5，通过第二液压泵15顶起托辊组4来调节托辊组4的凹陷角度，同时通过第一液压泵6控制液压杆10 的伸缩长度来调节托辊组4中间托辊的水平高度，从而达到很适当的输送角度，导向槽12均设在滚轴8的上方，皮带5输料时从导向槽12内返回，起到支撑皮带的作用，皮带5两侧且位于支撑架2上均设有若干上部检测器13，用于检测皮带的动作状态，托辊组4与第一液压泵6之间通过设有的液压杆10连接，用于改变托辊的位置，液压伸缩杆14顶部与辊轮支架3连接，起到挤压支架的作用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种生产线皮带运输机，包括运输机本体（1），其特征在于：所述运输机本体（1）底部两侧均设有支撑架（2），所述支撑架（2）内壁之间设有若干辊轮支架（3），所述辊轮支架（3）上均设有若干托辊组（4），所述托辊组（4）上方设有皮带（5），其中一个所述支撑架（2）外侧安装有第一液压泵（6），所述第一液压泵（6）一侧且位于所述支撑架（2）的下方设有若干底部框架（7），所述底部框架（7）内部均设有滚轴（8），所述底部框架（7）另一侧且位于所述支撑架（2）一侧外壁上设有下部检测器（9），所述支撑架（2）下方设有若干支撑腿（11），相对的两个所述支撑腿（11）中部内壁且在同一水平面处均设有导向槽（12），所述托辊组（4）两端的托辊上均设有第二液压泵（15），所述辊轮支架（3）一侧设有液压伸缩杆（14）。
2.根据权利要求1所述的一种生产线皮带运输机，其特征在于：所述导向槽（12）均设在所述滚轴（8）的上方，所述皮带（5）输料时从导向槽（12）内返回。
3.根据权利要求1所述的一种生产线皮带运输机，其特征在于：所述皮带（5）两侧且位于所述支撑架（2）上均设有若干上部检测器（13）。
4.根据权利要求1所述的一种生产线皮带运输机，其特征在于：所述托辊组（4）与所述第一液压泵（6）之间通过设有的液压杆（10）连接，所述液压伸缩杆（14）顶部与所述辊轮支架（3）连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN108817122A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-11-16 | 广西平果百矿高新铝业有限公司 | 一种铝挤压材的导引工装 |
| CN109178789A (zh) * | 2018-07-27 | 2019-01-11 | 郑州东方尚武食品机械有限公司 | 食品加工用输送设备 |
| CN117773744A (zh) * | 2024-02-28 | 2024-03-29 | 云南万登铜业有限公司 | 一种铜杆生产冷却表面残渣冲刷装置 |
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