CN206937929U - 一种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于熔融纺丝的螺杆挤压机，包括传动装置、料斗、螺杆一、出料口和螺杆二，所述传动装置下端安装有电动机一和电动机二，所述螺杆一和螺杆二与料筒加热器中间为机筒，所述螺杆一下端连接有活动通道，所述机筒内安装有热电偶控温点。该种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机有两个螺杆，其中两个螺杆不处于同一料筒内，且生产的丝条细度不同。同时该中螺杆挤压机配有两个电动机，均采用交流整流子电动机，可以调整螺杆转动速度，螺杆一下端连接有通道，使原料可以进入到螺杆二里面，工作时两个螺杆互不干扰，相互独立，因为通道里面有活动闭合装置，可以根据工作需要使其其中一个螺杆工作或两个螺杆同时工作。具有很好的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆挤压机，特别涉及一种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机。
背景技术
熔融纺丝中螺杆挤压机通常分作进料段、压缩段和计量段。各段长度与被加工物料的性质有关。聚合物切片从料筒靠自重进入螺杆的螺槽中，螺杆由电动机带动在套筒中回转，推动物料在螺槽中向前移动。在进料段的物料基本上保持颗粒状态。在这一段的起始部分需要用水冷却，以防止物料过早地熔化发生粘结,影响正常进料,后半部为预热区。物料吸收套筒外部电热器所供给的热量，开始软化并部分熔融。在压缩段中,螺槽逐渐由深变浅,已预热的物料因连续加热而发生熔融同时被压缩，并把夹带的空气向进料段的方向排出。到计量段内，被压缩的熔体进一步混合并塑化，达到一定温度后以一定的压力定量地输送到箱体中进行纺丝。螺杆挤压机具有很多优点，比如：连续熔融热塑性聚合物，熔体供量充足的优点。同时兼有流量均匀，温度均匀的长处和一定的排除气体的能力。挤出机温度易于控制调节，可保证纺丝熔体质量。但是它一次生产只能生产出一种细度的丝条，产品比较单一，在需要两种细度丝条的情况下需要使用两台螺杆挤压机，综合效率低，为此，我们提出一种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机，包括传动装置、料斗、螺杆一、出料口和螺杆二，所述传动装置下端安装有电动机一和电动机二，所述螺杆一和螺杆二上下两端均安装有料筒加热器，所述螺杆一下端连接有活动通道，所述螺杆一和螺杆二与料筒加热器中间为机筒，所述螺杆一下端连接有活动通道，所述机筒内安装有热电偶控温点，所述螺杆一和螺杆二端口均安装有过滤网及多孔板，所述出料口一端安装有机头，所述机头上下两端均安装有机头加热器。
进一步地，所述电动机一和电动机二均采用交流整流子电动机。
进一步地，所述螺杆一和螺杆二均由SKD11合金钢材料制成。
进一步地，所述料斗旁边有料斗冷却区。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机具有两个螺杆，其中两个螺杆不处于同一料筒内，且生产的丝条细度不同。同时该中螺杆挤压机配有两个电动机，均采用交流整流子电动机，可以调整螺杆转动速度，螺杆一下端连接有通道，使原料可以进入到螺杆二里面，工作时两个螺杆互不干扰，相互独立，因为通道里面有活动闭合装置，可以根据工作需要使其其中一个螺杆工作或两个螺杆同时工作。具有很好的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机的整体结构示意图。
图中：1、电动机二；2、电动机一；3、传动装置；4、料斗；5、活动通道；6、机筒；7、料筒加热器；8、热电偶控温点；9、螺杆一；10、过滤网及多孔板；11、机头加热器；12、机头；13、出料口；14、螺杆二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机，包括传动装置2、料斗4、螺杆一9、出料口13和螺杆二14，所述传动装置3下端安装有电动机一2和电动机二1，所述螺杆一9及螺杆二14上下两端均安装有料筒加热器7，所述螺杆一9下端连接有活动通道5，所述螺杆一9及螺杆二14与料筒加热器7中间为机筒6，所述机筒6内安装有热电偶控温点8，所述螺杆一9和螺杆二14端口均安装有过滤网及多孔板10，所述出料口13一端安装有机头12，所述机头12上下两端均安装有机头加热器11
其中，所述电动机一2和电动机二1均采用交流整流子电动机。
其中，所述螺杆一9和螺杆二14均由SKD11合金钢材料制成。
其中，所述料斗4旁边有料斗冷却区。
需要说明的是，本实用新型为一种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机，按照工作内容，一般分为进料段，压缩段，计量段，工作时，高聚物切片首先经过进料段，在进料断会对物体进行一个预热，当物体被输送到压缩段时，物体被压实，同时排出里面的气体，并且物体在这一段被加热熔融，形成熔体，之后输送到计量段，熔体会进行混合并且进一步地塑化，最后达到适纺温度后以一定的压力挤出。其中螺杆一和螺杆二的工作方式一样，只是在挤出口处有差异，物料进入螺杆一后会通过一个活动通道，当需要两个螺杆一起工作时，可以通过控制开关将通道打开，物料就会进入螺杆二进行工作，其中两个电机均采用交流整流子电动机，可以根据需要调整螺杆的转速。两台螺杆可以同时工作也可以根据所需丝条细度选择其中一个螺杆工作，这样的设计大大的提高了工作料率，也使产品具有多样化，可以用一台熔融纺丝设备同时生产两种产品，节约里时间，具有很好的推广效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机，包括传动装置、料斗、螺杆一、出料口和螺杆二，其特征在于：所述传动装置下端安装有电动机一和电动机二，所述螺杆一和螺杆二上下两端均安装有料筒加热器，所述螺杆一下端连接有活动通道，所述螺杆一和螺杆二与料筒加热器中间为机筒，所述机筒内安装有热电偶控温点，所述螺杆一和螺杆二端口均安装有过滤网及多孔板，所述出料口一端安装有机头，所述机头上下两端均安装有机头加热器。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机，其特征在于：所述电动机一和电动机二均采用交流整流子电动机。
3.根据权利要求1所述的一种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机，其特征在于：所述螺杆一和螺杆二均由SKD11合金钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于熔融纺丝的新型螺杆挤压机，其特征在于：所述料斗旁边有料斗冷却区。
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