CN206937547U - 秸秆板生产线用锁模穿销系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种秸秆板生产线用锁模穿销系统，包括穿销气缸和设置在秸秆下模板上的穿销组件，所述穿销组件上设置有销轴和挡板；所述穿销气缸的推杆顶部对应所述挡板设置有推拉部，所述推拉部包括固定板和对应所述挡板设置的摆动拉钩，所述固定板的一端固定在所述推杆顶部，所述摆动拉钩的中部铰接在所述固定板的另一端，所述固定板顶部对应所述挡板设置有推板，所述固定板的下部对应所述摆动拉钩的下部设置有挡块；所述摆动拉钩的上部对应所述挡板设置，所述摆动拉钩的下部在自重下回正。该秸秆板生产线用锁模穿销系统具有设计科学、实用性强、结构简单、使用方便、省时省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种穿销系统，具体的说，涉及了一种秸秆板生产线用锁模穿销系统。
背景技术
秸秆板以锯末、稻壳以及粉碎后的各种植物秸杆为填充料，通过特种工艺混合制成，秸杆板材具有强度高、产品幅面大、防火、防水、绿色环保、成本低廉等特点，越来越成为广泛使用的板材。在现有的秸秆板生产线上，秸秆上模板和秸秆下模板在进行穿销锁模时，都是通过人工完成的，先向后拉动秸秆下模板上的穿销组件，秸秆上模板上的拉杆向下伸入穿销组件内，再向前推动穿销组件，使穿销组件的销轴穿入拉杆上的销孔内，完成穿销过程，人工操作工作效率低，人工成本高。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、结构简单、使用方便、省时省力的秸秆板生产线用锁模穿销系统。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种秸秆板生产线用锁模穿销系统，包括穿销气缸和设置在秸秆下模板上的穿销组件，所述穿销组件上设置有销轴和挡板；所述穿销气缸的推杆顶部对应所述挡板设置有推拉部，所述推拉部包括固定板和对应所述挡板设置的摆动拉钩，所述固定板的一端固定在所述推杆顶部，所述摆动拉钩的中部铰接在所述固定板的另一端，所述固定板顶部对应所述挡板设置有推板，所述固定板的下部对应所述摆动拉钩的下部设置有挡块；所述摆动拉钩的上部对应所述挡板设置以便穿销过程中摆动拉钩能够翻转绕过所述挡板，所述摆动拉钩的下部在自重下回正并抵接所述挡块以便拆销过程中摆动拉钩能够止挡所述挡板。
基于上述，还包括设置在秸秆上模板上的拉杆，所述拉杆上对应所述销轴设置有销孔。
基于上述，所述穿销组件包括两根设置在秸秆下模板上的固定杆，所述挡板设置在所述固定杆末端，所述销轴设置在所述固定杆之间。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型通过设置穿销气缸并在穿销气缸的推杆上设置推拉部，穿销气缸控制推杆伸长或缩短，进而通过推拉部对秸秆下模板进行推拉过程，以完成穿销和拆销过程，其具有设计科学、实用性强、结构简单、使用方便、省时省力的优点。
附图说明
图1是本实用新型的侧视剖视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图3是本实用新型的拆销过程结构示意图。
图4是本实用新型的穿销过程结构示意图。
图中：1.穿销气缸；2.秸秆下模板；3.推板；4.摆动拉钩；5.挡块；6.挡板；7.销轴；8.拉杆；9.固定杆；10.推杆；11.固定板。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1、图2、图3和图4所示，一种秸秆板生产线用锁模穿销系统，包括穿销气缸1和设置在秸秆下模板2上的穿销组件，所述穿销组件上设置有销轴7和挡板6；所述穿销气缸1的推杆10顶部对应所述挡板6设置有推拉部，所述推拉部包括固定板11和对应所述挡板6设置的摆动拉钩4，所述固定板11的一端固定在所述推杆10顶部，所述摆动拉钩4的中部铰接在所述固定板11的另一端，所述固定板11顶部对应所述挡板6设置有推板3，所述固定板11的下部对应所述摆动拉钩4的下部设置有挡块5；所述摆动拉钩4的上部对应所述挡板6设置以便穿销过程中摆动拉钩4能够翻转绕过所述挡板6，所述摆动拉钩4的下部在自重下回正并抵接所述挡块5以便拆销过程中摆动拉钩4能够止挡所述挡板6。
使用时，秸秆下模板2在现有的生产线上输送到特定位置后，所述穿销气缸1的推杆10伸长，所述摆动拉钩4的上部接触到所述挡板6的右下沿，在所述挡板6的阻挡作用下，所述摆动拉钩4以铰接处为中心顺时针旋转，当所述摆动拉钩4绕过所述挡板6后，所述摆动拉钩4在自身重力作用下回正，也即恢复竖直状态，所述摆动拉钩4的下部抵接在所述挡块5上。所述推杆10收缩，所述摆动拉钩4的上部接触所述挡板6的左下沿，由于所述摆动拉钩4的下部抵压在所述挡块5上，所述摆动拉钩4不能进行逆时针方向的旋转，所述推杆10收缩的同时，所述摆动拉钩4拉动所述挡板6移动，完成拆销过程动作。所述推杆10伸长，所述推板3接触所述挡板6并推动所述挡板6移动，完成穿销过程动作，以将下模板2和上模板装配在一起。
实际中，该秸秆板生产线用锁模穿销系统还包括设置在秸秆上模板上的拉杆8，所述拉杆8上对应所述销轴7设置有销孔，使用该系统，将拉杆8和销轴7及下模板2装配到一起。首先，秸秆下模板2在现有的生产线上输送到特定位置后，下移一段距离到装配高度，所述穿销气缸1工作，先使所述挡板6处于所述摆动拉钩4与所述推板3之间，所述推杆10收缩，所述摆动拉钩4拉动所述挡板6向右移动，取出销轴7，完成拆销过程。秸秆上模板在现有的压力机设备作用下下降，所述拉杆8伸入所述穿销组件内，所述推杆10伸长时，所述推板3推动所述挡板6向左移动，所述销轴7穿入所述拉杆8的销孔内，完成穿销过程。然后工作平台托举秸秆模板整体上移复位，使得挡板6脱离推板3和摆动拉钩4的约束后，随工作平台进入下一工作流程；所述推杆10收缩，带动所述推拉部向右移动复位，等待下一个模板的装配。
具体地，所述穿销组件包括两根设置在秸秆下模板2上的固定杆9，所述挡板6设置在所述固定杆9末端，所述销轴7设置在所述固定杆9之间。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (3)
1.一种秸秆板生产线用锁模穿销系统，其特征在于：包括穿销气缸和设置在秸秆下模板上的穿销组件，所述穿销组件上设置有销轴和挡板；
所述穿销气缸的推杆顶部对应所述挡板设置有推拉部，所述推拉部包括固定板和对应所述挡板设置的摆动拉钩，所述固定板的一端固定在所述推杆顶部，所述摆动拉钩的中部铰接在所述固定板的另一端，所述固定板顶部对应所述挡板设置有推板，所述固定板的下部对应所述摆动拉钩的下部设置有挡块；
所述摆动拉钩的上部对应所述挡板设置以便穿销过程中摆动拉钩能够翻转绕过所述挡板，所述摆动拉钩的下部在自重下回正并抵接所述挡块以便拆销过程中摆动拉钩能够止挡所述挡板。
2.根据权利要求1所述的秸秆板生产线用锁模穿销系统，其特征在于：还包括设置在秸秆上模板上的拉杆，所述拉杆上对应所述销轴设置有销孔。
3.根据权利要求1或2所述的秸秆板生产线用锁模穿销系统，其特征在于：所述穿销组件包括两根设置在秸秆下模板上的固定杆，所述挡板设置在所述固定杆末端，所述销轴设置在所述固定杆之间。
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