CN206936672U - 一种钢筋网架板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋网架板焊接技术领域，尤其是一种钢筋网架板焊接装置，包括支撑板和焊接头，所述支撑板的底部安装有多个支撑腿，所述支撑板的上方设有长条块，所述长条块与支撑板之间通过多个液压缸连接，所述长条块的侧面安装有金属管件，所述金属管件的内部安装有多个滑动块，所述滑动块沿着金属管件的内表面滑动，所述滑动块的顶部开设有螺纹孔，所述金属管件上还开设有第一长条孔，所述滑动块上安装有与第一长条孔位置对应的安装块。本实用新型结简单、使用方便，不仅对焊接头的位置进行调整，从而方便对不同规格的钢筋网架板进行焊接，还能减少中小型企业资金的支出。

Description

一种钢筋网架板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋网架板焊接技术领域，尤其涉及一种钢筋网架板焊接装置。

背景技术

在对钢筋网架板焊接时，由于现有技术中，焊接设备时一个整体，焊接头的部位无法进行适当的调整，从而不能适应不同规格的钢筋网架板的焊接，这样还需采购不同规格的焊接机进行焊接，这样不仅增加了购买的成本，而且还增加了劳动的支出，不利于中小型企业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的焊接机的焊接头无法进行调整，增加了企业的购买成本和劳动的支出的缺点，而提出的一种钢筋网架板焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种钢筋网架板焊接装置，包括支撑板和焊接头，所述支撑板的底部安装有多个支撑腿，所述支撑板的上方设有长条块，所述长条块与支撑板之间通过多个液压缸连接，所述长条块的侧面安装有金属管件，所述金属管件的内部安装有多个滑动块，所述滑动块沿着金属管件的内表面滑动，所述滑动块的顶部开设有螺纹孔，所述金属管件上还开设有第一长条孔，所述滑动块上安装有与第一长条孔位置对应的安装块，且安装块远离滑动块的一端穿过第一长条孔并连接有固定块，所述焊接头与固定块连接，所述金属管件的顶部开设有第二长条孔，所述第二长条孔的两个相对的侧面均安装有齿条，两个齿条之间还设有与螺纹孔位置对应的螺栓，所述螺栓的底部与螺纹孔螺纹连接，所述螺栓上套接有环形件，且环形件沿着螺栓的侧面滑动，所述环形件的侧面安装有多个卡块，且卡块与齿条的齿槽卡接，所述环形件的上下方分别设有多个第一限位块和多个第二限位块。

优选的，所述滑动块上至少固定安装有四个万象滚珠，并以等角度的方式排列，且万象滚珠的滚珠沿着金属管件的侧面滑动。

优选的，所述卡块至少设有十个，并以等角度的方式排列。

本实用新型提出的一种钢筋网架板焊接装置，有益效果在于：通过加入金属管件和滑动块，这样方便焊接头进行移动，从而对焊接头的位置进行调整，这样提高了焊接头操作的便捷性，便于钢筋网架焊接机焊接不同规格的网架板，提高了该装置的实用性；通过加入螺栓、螺纹孔、齿条和卡块，在焊接头的位置调整完成后，用于对焊接头所处的位置进行固定，从而方便焊接头进行焊接工作；通过加入第一限位块和第二限位块，用于对环形件的位置进行限定，避免了环形件的掉落，从而提高环形件与螺栓连接、卡块卡接在齿条的齿槽时的稳定性，从而进一步提高焊接头在工作时的稳定性。本实用新型结简单、使用方便，不仅对焊接头的位置进行调整，从而方便对不同规格的钢筋网架板进行焊接，还能减少中小型企业资金的支出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋网架板焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢筋网架板焊接装置的金属管件与固定块连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢筋网架板焊接装置的第二长条孔内部结构示意图。

图中：支撑腿1、支撑板2、液压缸3、长条块4、焊接头5、金属管件6、固定块7、螺纹孔8、滑动块9、万象滚珠10、齿条11、第一限位块12、卡块13、螺栓14、安装块15、第一长条孔16、第二长条孔17、环形件18、第二限位块19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢筋网架板焊接装置，包括支撑板2和焊接头5，支撑板2的底部安装有多个支撑腿1，支撑板2的上方设有长条块4，长条块4与支撑板2之间通过多个液压缸3连接，长条块4的侧面安装有金属管件6，金属管件6的内部安装有多个滑动块9，滑动块9沿着金属管件6的内表面滑动，滑动块9上至少固定安装有四个万象滚珠10，并以等角度的方式排列，且万象滚珠10的滚珠沿着金属管件6的侧面滑动，在滑动块9在金属管件6内滑动时，可以减小滑动块9在滑动时的摩擦力，从而方便滑动块9的滑动，减少滑动块9与金属管件6的磨损，提高金属管件6和滑动块9的使用寿命。

滑动块9的顶部开设有螺纹孔8，金属管件6上还开设有第一长条孔16，滑动块9上安装有与第一长条孔16位置对应的安装块15，且安装块15远离滑动块9的一端穿过第一长条孔16并连接有固定块7，焊接头5与固定块7连接，金属管件6的顶部开设有第二长条孔17，第二长条孔17的两个相对的侧面均安装有齿条11，两个齿条11之间还设有与螺纹孔8位置对应的螺栓14，螺栓14的底部与螺纹孔8螺纹连接，螺栓14上套接有环形件18，且环形件18沿着螺栓14的侧面滑动，

环形件18的侧面安装有多个卡块13，且卡块13与齿条11的齿槽卡接，环形件18的上下方分别设有多个第一限位块12和多个第二限位块19，卡块13至少设有十个，并以等角度的方式排列，方便与齿条11的齿槽进行卡接，方便人们的操作。

工作原理：在对焊接头5的位置进行调整时，先拉动卡块13，使得卡块13与齿条11的齿槽分离，在卡块13远离齿条11后，对螺栓14一个作用力，使得滑动块9在金属管件6内进行移动，带动焊接头5的位置进行滑动，在焊接头5的位置调整完成后，只需将卡块13重新卡接在齿条11的齿槽内即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢筋网架板焊接装置，包括支撑板（2）和焊接头（5），所述支撑板（2）的底部安装有多个支撑腿（1），其特征在于，所述支撑板（2）的上方设有长条块（4），所述长条块（4）与支撑板（2）之间通过多个液压缸（3）连接，所述长条块（4）的侧面安装有金属管件（6），所述金属管件（6）的内部安装有多个滑动块（9），所述滑动块（9）沿着金属管件（6）的内表面滑动，所述滑动块（9）的顶部开设有螺纹孔（8），所述金属管件（6）上还开设有第一长条孔（16），所述滑动块（9）上安装有与第一长条孔（16）位置对应的安装块（15），且安装块（15）远离滑动块（9）的一端穿过第一长条孔（16）并连接有固定块（7），所述焊接头（5）与固定块（7）连接，所述金属管件（6）的顶部开设有第二长条孔（17），所述第二长条孔（17）的两个相对的侧面均安装有齿条（11），两个齿条（11）之间还设有与螺纹孔（8）位置对应的螺栓（14），所述螺栓（14）的底部与螺纹孔（8）螺纹连接，所述螺栓（14）上套接有环形件（18），且环形件（18）沿着螺栓（14）的侧面滑动，所述环形件（18）的侧面安装有多个卡块（13），且卡块（13）与齿条（11）的齿槽卡接，所述环形件（18）的上下方分别设有多个第一限位块（12）和多个第二限位块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋网架板焊接装置，其特征在于，所述滑动块（9）上至少固定安装有四个万象滚珠（10），并以等角度的方式排列，且万象滚珠（10）的滚珠沿着金属管件（6）的侧面滑动。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋网架板焊接装置，其特征在于，所述卡块（13）至少设有十个，并以等角度的方式排列。