CN206936297U - 一种双面压实造型机 - Google Patents

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CN206936297U CN201720879447.XU CN201720879447U CN206936297U CN 206936297 U CN206936297 U CN 206936297U CN 201720879447 U CN201720879447 U CN 201720879447U CN 206936297 U CN206936297 U CN 206936297U
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张培根
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Changzhou Savili Casting Technology Co ltd
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Changzhou Savelli Casting Technology Ltd Co
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Abstract

本实用新型涉及一种双面压实造型机,包括压实组件,压实组件包括环形的支撑框,支撑框的内部设置有滑动孔,在支撑框的两侧设置有压紧推板,压紧推板的背部设置有连接框,连接框的外壁与支撑框的内壁之间滑动连接,在支撑框的中部设置有环形的限位环;在支撑框的内部对应限位环的位置设置有驱动杆,驱动杆上设置有圆柱的旋转柱,在旋转柱的径向轴线两端部设置有截面为圆弧形的柱形推块;通过可移动的双面压实机构,在砂箱稍微打开后,便可以将本设备移动到砂箱之间,进行砂型的压实,节约了时间,且本压实机构采用同一个驱动杆进行驱动,同步率高,最后压实的时间和温度也较为同步,可以较好的保证上、下砂箱中型腔的精准度,提高稳定性。

Description

一种双面压实造型机
技术领域
本实用新型涉及一种用于模具双面压实设备,具体属于一种双面压实造型机。
背景技术
在模具砂型成形后,在砂型冷却时,因为树脂砂的胶黏剂会发生一定的膨胀,所以在成形冷却时,需要对砂型进行压实造型,传统的压实造型一般是将上、下箱分离后,独立的进行压实造型,但在造上、下箱分离以及转运时,所浪费的时间,会发生一定的冷却变形,影响模具精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中独立压实造型耗时较长的技术问题,提供一种双面压实造型机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双面压实造型机,包括压实组件,所述压实组件包括一个环形的支撑框,支撑框的内部设置有一个滑动孔,在所述支撑框的两侧设置有压紧推板,所述压紧推板的背部设置有一个连接框,连接框的外壁与支撑框的内壁之间滑动连接,在所述支撑框的中部设置有一个环形的限位环;在所述支撑框的内部对应限位环的位置设置有一个驱动杆,驱动杆上设置有一个圆柱的旋转柱,在旋转柱的径向轴线两端部设置有截面为圆弧形的柱形推块。
作为本实用新型的进一步改进,在所述限位环与连接框之间设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧为舒张弹簧。
作为本实用新型的进一步改进,在所述压紧推板的背部设置有铜质的接触板,所述旋转柱和柱形推块为一体结构,也为铜质。
作为本实用新型的进一步改进,在所述支撑框的纵向轴线两侧各固定有一个旋转套,所述驱动杆与旋转套之间转动连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑框上转动连接有一个驱动板,所述驱动板为椭圆形,在驱动板上对称设置有两组驱动槽,两个驱动齿槽的轴线同轴且位于驱动板的径向轴线上,在所述支撑框上设置有两组驱动气缸,所述驱动气缸的推杆端部设置有一个嵌入到驱动槽中的推块。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过一个可移动的双面压实机构,在砂箱稍微打开后,便可以将本设备移动到砂箱之间,进行砂型的压实,节约了时间,且本压实机构采用同一个驱动杆进行驱动,同步率高,最后压实的时间和温度也较为同步,可以较好的保证上、下砂箱中型腔的精准度,提高稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是驱动板的结构示意图。
图中:1、上箱;2、造型板;3、支撑框;4、压紧推板;5、驱动杆;6、旋转套;7、限位环;8、支撑弹簧;9、旋转柱;10、柱形推块;11、接触板;12、推杆;13、驱动板;14、驱动槽;15、推块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示,本实用新型为一种双面压实造型机,包括压实组件,所述压实组件包括一个环形的支撑框,支撑框的内部设置有一个滑动孔,在所述支撑框的两侧设置有压紧推板,所述压紧推板的背部设置有一个连接框,连接框的外壁与支撑框的内壁之间滑动连接,在所述支撑框的中部设置有一个环形的限位环,在所述限位环与连接框之间设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧为舒张弹簧;在所述支撑框的内部对应限位环的位置设置有一个驱动杆,在所述支撑框的纵向轴线两侧各固定有一个旋转套,所述驱动杆与旋转套之间转动连接,驱动杆上设置有一个圆柱的旋转柱,在旋转柱的径向轴线两端部设置有截面为圆弧形的柱形推块,所述旋转柱和柱形推块为铜质的一体结构,在所述压紧推板的背部设置有铜质的接触板;
本结构还包括驱动杆旋转机构,所述支撑框上转动连接有一个驱动板,所述驱动板为椭圆形,在驱动板上对称设置有两组驱动槽,两个驱动齿槽的轴线同轴且位于驱动板的径向轴线上,在所述支撑框上设置有两组驱动气缸,所述驱动气缸的推杆端部设置有一个嵌入到驱动槽中的推块。
使用时,在上、下箱分开一定间距后,利用移动臂将本压实组件移动到上、下箱之间,之后通过让一组驱动气缸舒张、另一组驱动气缸回缩,实现驱动板的旋转,从而带动驱动杆旋转;驱动杆在旋转时,同步带动两个压紧推板的移动,在压紧推板上设置有造型板用于与砂型接触,从而实现砂型的压实。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种双面压实造型机,其特征是:包括压实组件,所述压实组件包括一个环形的支撑框,支撑框的内部设置有一个滑动孔,在所述支撑框的两侧设置有压紧推板,所述压紧推板的背部设置有一个连接框,连接框的外壁与支撑框的内壁之间滑动连接,在所述支撑框的中部设置有一个环形的限位环;在所述支撑框的内部对应限位环的位置设置有一个驱动杆,驱动杆上设置有一个圆柱的旋转柱,在旋转柱的径向轴线两端部设置有截面为圆弧形的柱形推块。
2.如权利要求1所述的一种双面压实造型机,其特征是:在所述限位环与连接框之间设置有支撑弹簧,所述支撑弹簧为舒张弹簧。
3.如权利要求1所述的一种双面压实造型机,其特征是:在所述压紧推板的背部设置有铜质的接触板,所述旋转柱和柱形推块为一体结构,也为铜质。
4.如权利要求1所述的一种双面压实造型机,其特征是:在所述支撑框的纵向轴线两侧各固定有一个旋转套,所述驱动杆与旋转套之间转动连接。
5.如权利要求1所述的一种双面压实造型机,其特征是:所述支撑框上转动连接有一个驱动板,所述驱动板为椭圆形,在驱动板上对称设置有两组驱动槽,两个驱动齿槽的轴线同轴且位于驱动板的径向轴线上,在所述支撑框上设置有两组驱动气缸,所述驱动气缸的推杆端部设置有一个嵌入到驱动槽中的推块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108465782A (zh) * 2018-04-23 2018-08-31 芜湖市华邦流体科技有限公司 一种上下压实的造型工作台

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Address before: No. 8, Ganjiang Road, Chunjiang Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province, 213001

Patentee before: CHANGZHOU SAVELLI FOUNDRY TECHNOLOGIES CO.,LTD.

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