CN206935221U - 一种升降式润滑油搅拌装置 - Google Patents

Abstract

一种升降式润滑油搅拌装置，属于润滑油加工设备技术领域，所述搅拌装置包括搅拌釜、竖直液压缸、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶组件、进料口、出料口，其特征在于，搅拌釜上端设置竖直液压缸，竖直液压缸活塞杆下端连接固定轴，固定轴设置在搅拌釜内，固定轴下端设置连接定位组件，连接定位组件的下端连接有活动套件，活动套件外部沿圆周方向均匀设置搅拌叶组件，活动套件内设置有以卡接方式连接的搅拌杆，搅拌杆下端设置有搅拌电机，搅拌电机设置在搅拌釜下端，本实用新型的有益效果是，所述搅拌装置整体结构稳定，搅拌力度大、采用升降式搅拌结构，使上下层搅拌更充分均匀，进一步提高了产品的质量。

Description

一种升降式润滑油搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工设备技术领域，尤其涉及一种升降式润滑油搅拌装置。

背景技术

现代工业生产中，对混合物的混合在各个领域都很常见，一般的搅拌装置包括搅拌杆、电机、搅拌轴、混合缸，而现有技术中的搅拌叶片普遍存在搅拌时阻力大，耗能，搅拌不均匀的问题，尤其是润滑油生产领域。

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大约95%以上，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。添加剂包括粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压添加剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂，抗氧抗腐剂等。

润滑油的性质粘稠，搅拌时，需要更多的能耗才能进行，且因搅拌装置结构或叶片设计不够合理，基础油和添加剂混合的很不均匀，上下层添加剂的含量相差很大，严重影响了产品的质量以及行业的发展，对于生产润滑油的企业，搅拌的均匀性至关重要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种升降式润滑油搅拌装置，有效解决了现有润滑油搅拌不均匀，尤其是上下层添加剂含量相差大影响产品质量的问题，目的在于，提供一种升降式润滑油搅拌装置，在搅拌电机带动搅拌叶组件对润滑油搅拌的同时，通过竖直气缸带动搅拌叶组件上下运动，且搅拌叶组件可自转，整体结构稳定，搅拌力度大、使上下层搅拌更充分、更均匀，进一步提高了产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述升降式润滑油搅拌装置，包括搅拌釜、竖直液压缸、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶组件、进料口、出料口，其特征在于，所述搅拌釜的上端设置竖直液压缸，竖直液压缸活塞杆下端连接有固定轴，固定轴设置在搅拌釜内，固定轴下端设置连接定位组件，连接定位组件的下端连接有活动套件，活动套件外部沿圆周方向均匀设置预设数量的搅拌叶组件，活动套件内设置有以卡接方式连接的搅拌杆，搅拌杆下端设置有搅拌电机，搅拌电机设置在搅拌釜的下端。

进一步地，所述连接定位组件包括套接在固定轴上的承重轴承、上端盖、下端盖，所述承重轴承下端设置用于定位承重轴承内圈的下端盖，承重轴承上端设置用于定位承重轴承内圈的上端盖，承重轴承的外圈与活动套件上端内侧连接，活动套件上端外侧与上端盖卡接固定。

进一步地，所述固定轴的下部设置有螺纹连接段，螺纹连接段与下端盖配合。

进一步地，所述活动套件上端设置有卡槽，卡槽与承重轴承的外圈卡接。

进一步地，所述活动套件的中心设置有矩形孔，矩形孔与搅拌杆配合卡接。

进一步地，所述活动套件外部沿圆周方向均匀设置搅拌叶组件，搅拌叶组件包括固定在活动套件外部的轴承，轴承内转动连接有搅拌叶片。

进一步地，所述搅拌叶片沿活动套件的圆周方向至少设置3个。

本实用新型设计的升降式润滑油搅拌装置在工作时，首先通过进料口加入物料，然后使搅拌釜上端的竖直液压缸和搅拌釜下端的搅拌电机同时工作，搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动与之卡接的活动套件转动，活动套件上的搅拌叶组件也随之转动，对搅拌釜内的润滑油搅拌，在搅拌的同时，搅拌釜上端的竖直液压缸带动固定轴升降，固定轴通过下部设置的上端盖、承重轴承、下端盖的相互作用带动活动套件实现升降动作，使活动套件升降的同时不影响其转动，使润滑油上下层充分搅拌，而且整体结构简单紧凑，易操作；搅拌叶片沿活动套件的圆周方向至少设置3个，而且通过轴承与活动套件相连，在搅拌叶片围绕搅拌杆转动的同时自身也转动，进一步提高了搅拌的均匀性。

综上，本实用新型的有益效果是：所述升降式润滑油搅拌装置整体结构稳定，搅拌力度大、采用升降式搅拌结构，使上下层搅拌更充分均匀，进一步提高了产品的质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是附图1的A-A剖视结构示意图；

附图3是附图1放大部分B处的结构示意图；

附图中：1.搅拌釜，2.竖直液压缸，3.搅拌电机，4.搅拌杆，5.搅拌叶组件，51.轴承，52.搅拌叶片，6.进料口，7.出料口，8.固定轴，81.螺纹连接段，9.连接定位组件，91.承重轴承，92.上端盖，93.下端盖，10.活动套件，101.卡槽，102.矩形孔。

具体实施方式

结合附图1、附图2、附图3对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：如附图1、附图2、附图3所示，一种升降式润滑油搅拌装置，包括搅拌釜1、竖直液压缸2、搅拌电机3、搅拌杆4、搅拌叶组件5、进料口6、出料口7，其特征在于，所述搅拌釜1的上端设置竖直液压缸2，竖直液压缸2活塞杆下端连接有固定轴8，固定轴8设置在搅拌釜1内，固定轴8下端设置连接定位组件9，连接定位组件9的下端连接有活动套件10，活动套件10外部沿圆周方向均匀设置预设数量的搅拌叶组件5，活动套件10内设置有以卡接方式连接的搅拌杆4，搅拌杆4下端设置有搅拌电机3，搅拌电机3设置在搅拌釜1的下端。

进一步地，所述连接定位组件9包括套接在固定轴8上的承重轴承91、上端盖92、下端盖93，所述承重轴承91下端设置用于定位承重轴承内圈的下端盖93，承重轴承91上端设置用于定位承重轴承内圈的上端盖92，承重轴承91的外圈与活动套件10上端内侧卡接固定，活动套件10上端外侧与上端盖92卡接固定，作用是当固定轴8由竖直液压缸2的带动下上升时，下端盖93上端作用于承重轴承91内圈，承重轴承91的外圈作用于上端盖92，带动上端盖92上升，上端盖92带动与之固定的活动套件10上升，实现了上升搅拌，当固定轴8由竖直液压缸2的带动下下降时，由承重轴承91外圈作用在活动套件10上，承重轴承91内圈被下端盖93限位，实现了下降搅拌动作。

进一步地，所述固定轴8的下部设置有螺纹连接段81，螺纹连接段81与下端盖93配合，对下端盖93定位，且其拆卸固定更方便。

进一步地，所述活动套件10上端设置有卡槽101，卡槽101与承重轴承91的外圈卡接，当活动套件10下降时起到限位的作用。

进一步地，所述活动套件10的中心设置有矩形孔102，矩形孔102与搅拌杆4配合卡接，使搅拌杆4转动时带动活动套件10转动，也不影响活动套件10上升或下降的动作。

进一步地，所述活动套件10外部沿圆周方向均匀设置搅拌叶组件5，搅拌叶组件5包括固定在活动套件10外部的轴承51，轴承51内转动连接有搅拌叶片52，在搅拌叶片52围绕搅拌杆4转动的同时自身也转动，进一步提高了搅拌的均匀性。

进一步地，所述搅拌叶片52沿活动套件10的圆周方向至少设置3个，使搅拌更充分，效率更高。

本实用新型的升降搅拌润滑油的过程是：首先通过进料口6加入物料，然后使搅拌釜1上端的竖直液压缸2和搅拌釜1下端的搅拌电机3同时工作，搅拌电机3带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动与之卡接的活动套件10转动，活动套件10上的搅拌叶组件5也随之转动，对搅拌釜1内的润滑油搅拌，在搅拌的同时，搅拌釜1上端的竖直液压缸2带动固定轴8升降，固定轴8通过下部设置的上端盖92、承重轴承91、下端盖93的相互作用带动活动套件10实现升降动作，使活动套件10升降的同时不影响其转动，使润滑油上下层充分搅拌，搅拌混合均匀时间后，同时使竖直液压缸2和搅拌电机3停止工作，混合均匀的润滑油由搅拌釜1下端一侧的出料口流出，所述装置整体结构简单紧凑，易操作，使成品质量更高。

综上，所述升降式润滑油搅拌装置整体结构稳定，搅拌力度大、采用升降式搅拌结构，使上下层搅拌更充分均匀，进一步提高了产品的质量。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。

Claims (7)

1.一种升降式润滑油搅拌装置，包括搅拌釜（1）、竖直液压缸（2）、搅拌电机（3）、搅拌杆（4）、搅拌叶组件（5）、进料口（6）、出料口（7），其特征在于，所述搅拌釜（1）的上端设置竖直液压缸（2），竖直液压缸（2）活塞杆下端连接有固定轴（8），固定轴（8）设置在搅拌釜（1）内，固定轴（8）下端设置连接定位组件（9），连接定位组件（9）的下端连接有活动套件（10），活动套件（10）外部沿圆周方向均匀设置预设数量的搅拌叶组件（5），活动套件（10）内设置有以卡接方式连接的搅拌杆（4），搅拌杆（4）下端设置有搅拌电机（3），搅拌电机（3）设置在搅拌釜（1）的下端。

2.根据权利要求1所述的升降式润滑油搅拌装置，其特征在于：所述连接定位组件（9）包括套接在固定轴（8）上的承重轴承（91）、上端盖（92）、下端盖（93），所述承重轴承（91）下端设置用于定位承重轴承内圈的下端盖（93），承重轴承（91）上端设置用于定位承重轴承内圈的上端盖（92），承重轴承（91）的外圈与活动套件（10）上端内侧卡接固定，活动套件（10）上端外侧与上端盖（92）卡接固定。

3.根据权利要求1或2所述的升降式润滑油搅拌装置，其特征在于：所述固定轴（8）的下部设置有螺纹连接段（81），螺纹连接段（81）与下端盖（93）配合。

4.根据权利要求1或2所述的升降式润滑油搅拌装置，其特征在于：所述活动套件（10）上端设置有卡槽（101），卡槽（101）与承重轴承（91）的外圈卡接。

5.根据权利要求4所述的升降式润滑油搅拌装置，其特征在于：所述活动套件（10）的中心设置有矩形孔（102），矩形孔（102）与搅拌杆（4）配合卡接。

6.根据权利要求1或5所述的升降式润滑油搅拌装置，其特征在于：所述活动套件（10）外部沿圆周方向均匀设置搅拌叶组件（5），搅拌叶组件（5）包括固定在活动套件（10）外部的轴承（51），轴承（51）内转动连接有搅拌叶片（52）。

7.根据权利要求6所述的升降式润滑油搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片（52）沿活动套件（10）的圆周方向至少设置3个。