CN206932637U - 一种水肥药一体化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水肥药一体化系统，包括进水管，进水管的右端连接有三通调节阀，三通调节阀连接有第一支管和第二支管，第一支管的右端设置有三通调节阀，三通调节阀连接有进肥管和第一短管，第二支管设置有三通调节阀，三通调节阀连接有进药管和第二短管，第一短管与第二短管分别与三通调节阀的进口相连接，三通调节阀连接有加料管，加料管的另一端连接有搅拌桶，搅拌桶的底部竖直设置有过滤网，过滤网将搅拌桶分割为位于进料腔和出料腔，出料腔的底板上设置有搅拌装置，搅拌装置的一侧设置有出料口。是一种能够控制水肥药调配比例，有效排出混肥罐罐底残液，使水肥药混合更均匀并且能够排出管道内气体的水肥药一体化系统。

Description

一种水肥药一体化系统

技术领域

本实用新型涉及灌溉施肥技术领域，具体为一种水肥药一体化系统。

背景技术

水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术。水肥一体化是借助压力系统(或地形自然落差)，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过可控管道系统供水、供肥，使水肥相融后，通过管道和滴头形成滴灌、均匀、定时、定量，浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量，同时根据不同的作物的需肥特点，土壤环境和养分含量状况；作物不同生长期需水，需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接提供给作物。

目前现有的水肥一体化灌溉施肥机，存在水肥混合过程中产生的空气无法排除，管道压力流量不稳定，肥水调配比例精度低，而且大部分的混肥罐出肥口位置偏高，罐底残液多，在转换不同灌溉施肥配方成分时，影响了肥水配比的精度。针对以上问题，本实用新型提出一种能够控制水肥药调配比例，有效排出混肥罐罐底残液，使水肥药混合更均匀并且能够排出管道内气体的水肥药一体化系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够控制水肥药调配比例，有效排出混肥罐罐底残液，使水肥药混合更均匀并且能够排出管道内气体的水肥药一体化系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种水肥药一体化系统，包括进水管，所述进水管的左端连接有抽水泵，所述进水管的右端连接有三通分流式调节阀，所述进水管与所述三通分流式调节阀的进口相连接，所述三通分流式调节阀的出口分别连接有第一支管和第二支管，所述第一支管的右端设置有第一三通合流式调节阀，所述第一三通合流式调节阀的进口分别连接有所述第一支管和进肥管，所述第一三通合流式调节阀的出口连接有第一短管，所述第二支管的右端设置有第二三通合流式调节阀，所述第二三通合流式调节阀的进口分别连接有第二支管和进药管，所述第二三通合流式调节阀的出口连接有第二短管，所述第一短管与所述第二短管分别与第三三通合流式调节阀的进口相连接，所述第三三通合流式调节阀的出口连接有加料管，所述加料管的一端与所述第三三通合流式调节阀的出口相连，所述加料管的另一端连接有搅拌桶，所述搅拌桶为圆筒型，所述搅拌桶的顶端设置有进水口，所述进水口的一侧设置有换气口，所述换气口上设置有滤网，所述搅拌桶靠近所述进料管的一侧的侧壁的上部设置有进料口，所述进料口与所述加料管相连接，所述搅拌桶的底部竖直设置有过滤网，所述过滤网将所述搅拌桶分割为位于所述进料口一侧的进料腔和位于所述进料口另一侧的出料腔，所述出料腔的底板上设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有出料口，所述出料口连接有喷灌管，所述出料口的一侧设置有排污口，所述排污水配合设置有排污管，所述排污管上安装有排污阀门。

作为优选的技术方案，所述搅拌桶的底端均匀安装有四个支撑腿，所述进料腔一侧的支撑腿的长度大于所述出料腔一侧的支撑腿的长度，所述搅拌桶向所述出料腔一侧倾斜。

作为优选的技术方案，所述搅拌装置包括固定安装在所述搅拌桶底板上的转轴和安装于所述转轴上的绞龙，所述转轴的下端连接有电机。

作为优选的技术方案，所述喷灌管上设置有压力表，所述压力表的右侧的所述喷灌管上设置有阀门。

作为优选的技术方案，所述进药管和所述进肥管的端部均设置有滤网，所述进药管、所述进肥管、所述第一支管和所述第二支管上均设置有流量计。

作为优选的技术方案，所述进水管、所述第一支管、所述第二支管、所述进肥管、所述进药管、所述第一短管、所述第二短管和所述喷灌管的内壁上均设置有疏水涂层。

由于采用了上述技术方案，一种水肥药一体化系统，包括进水管，所述进水管的左端连接有抽水泵，所述进水管的右端连接有三通分流式调节阀，所述进水管与所述三通分流式调节阀的进口相连接，所述三通分流式调节阀的出口分别连接有第一支管和第二支管，所述第一支管的右端设置有第一三通合流式调节阀，所述第一三通合流式调节阀的进口分别连接有所述第一支管和进肥管，所述第一三通合流式调节阀的出口连接有第一短管，所述第二支管的右端设置有第二三通合流式调节阀，所述第二三通合流式调节阀的进口分别连接有第二支管和进药管，所述第二三通合流式调节阀的出口连接有第二短管，所述第一短管与所述第二短管分别与第三三通合流式调节阀的进口相连接，所述第三三通合流式调节阀的出口连接有加料管，所述加料管的一端与所述第三三通合流式调节阀的出口相连，所述加料管的另一端连接有搅拌桶，所述搅拌桶为圆筒型，所述搅拌桶的顶端设置有进水口，所述进水口的一侧设置有换气口，所述换气口上设置有滤网，所述搅拌桶靠近所述进料管的一侧的侧壁的上部设置有进料口，所述进料口与所述加料管相连接，所述搅拌桶的底部竖直设置有过滤网，所述过滤网将所述搅拌桶分割为位于所述进料口一侧的进料腔和位于所述进料口另一侧的出料腔，所述出料腔的底板上设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有出料口，所述出料口连接有喷灌管，所述出料口的一侧设置有排污口，所述排污水配合设置有排污管，所述排污管上安装有排污阀门。可以得到一种能够控制水肥药调配比例，有效排出混肥罐罐底残液，使水肥药混合更均匀并且能够排出管道内气体的水肥药一体化系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的搅拌桶的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种水肥药一体化系统，包括进水管1，所述进水管1的左端连接有抽水泵10，所述进水管1的右端连接有三通分流式调节阀11，所述进水管1与所述三通分流式调节阀11的进口相连接，所述三通分流式调节阀11的出口分别连接有第一支管2和第二支管3，所述第一支管2的右端设置有第一三通合流式调节阀21，所述第一三通合流式调节阀21的进口分别连接有所述第一支管2和进肥管22，所述第一三通合流式调节阀21的出口连接有第一短管23，所述第二支管3的右端设置有第二三通合流式调节阀31，所述第二三通合流式调节阀31的进口分别连接有第二支管3和进药管32，所述第二三通合流式调节阀31的出口连接有第二短管33，所述第一短管23与所述第二短管33分别与第三三通合流式调节阀34的进口相连接，所述第三三通合流式调节阀34的出口连接有加料管35，所述加料管35的一端与所述第三三通合流式调节阀34的出口相连。三通调节阀，是由直行程电子式电动执行机构和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流量特性精确，直接接受调节仪表输入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信号及单相电源即可控制运转，实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。本实用新型中使用三通调节阀可准确控制水肥比、水药比、水肥药比，使水肥药的调配更加准确且易操作。

所述加料管35的另一端连接有搅拌桶4，所述搅拌桶4为圆筒型，所述搅拌桶4的顶端设置有进水口41，所述进水口41用于向所述搅拌桶4内添加清洗水，清洗水用于清洗搅拌桶4。所述进水口41的一侧设置有换气口42，所述换气口42上设置有滤网，所述滤网图中未示出。所述换气口42用于将管道和所述搅拌桶4中产生的废气排出，使所述搅拌桶4内的压力恒定。所述搅拌桶4靠近所述进料管35的一侧的侧壁的上部设置有进料口，所述进料口与所述加料管35相连接，所述进料口设置于所述搅拌桶4的上部，可以减小搅拌桶4内的水肥药对加料管35的压力，使进料更均匀。所述搅拌桶4的底部竖直设置有过滤网43，所述过滤网43将所述搅拌桶4分割为位于所述进料口一侧的进料腔和位于所述进料口另一侧的出料腔，所述过滤网43将混合后的水肥药再一次进行过滤。所述出料腔的底板上设置有搅拌装置5，所述搅拌装置5使水肥药混合更均匀。所述搅拌装置5的一侧设置有出料口，所述出料口设置在所述搅拌桶4的底板上，可以更好的将水肥药混合物排出，防止在罐底存积。所述出料口连接有喷灌管6，所述出料口的一侧设置有排污口，所述排污水配合设置有排污管61，所述排污管61上安装有排污阀门62，所述排污口用于将清洗水或杂质排出所述搅拌桶4，所述排污阀用于控制所述清洁水或者杂质的排出频率和速率。

如图1、图2所示，所述搅拌桶4的底端均匀安装有四个支撑腿44，所述进料腔一侧的支撑腿44的长度大于所述出料腔一侧的支撑腿44的长度，所述搅拌桶4向所述出料腔一侧倾斜，所述搅拌桶4的倾斜可以使水肥药更好的通过过滤网43到达所述出料腔，防止水肥药囤积在所述搅拌桶4中。

如图2所示，所述搅拌装置5包括固定安装在所述搅拌桶4底板上的转轴51和安装于所述转轴51上的绞龙52，所述转轴51的下端连接有电机53，所述电机53间歇工作，带动所述转轴51间歇转动，防止所述搅拌桶4内的液体出现打旋现象。

如图1、图2所示，所述喷灌管6上设置有压力表63，所述压力表63的右侧的所述喷灌管6上设置有阀门7，所述压力表63用于监测所述喷滴管内液体压力。

所述进药管32和所述进肥管22的端部均设置有滤网，所述滤网图中未示出。所述进药管32、所述进肥管22、所述第一支管2和所述第二支管3上均设置有流量计8，所述流量计8用于监测管内水肥药的添加是否正常。

所述进水管1、所述第一支管2、所述第二支管3、所述进肥管22、所述进药管32、所述第一短管23、所述第二短管33和所述喷灌管6的内壁上均设置有疏水涂层，所述疏水涂层的设置使得水流聚股流下，保证水肥药的高效率利用，并且防止水肥药残存造成更换配方时造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水肥药一体化系统，其特征在于：包括进水管，所述进水管的左端连接有抽水泵，所述进水管的右端连接有三通分流式调节阀，所述进水管与所述三通分流式调节阀的进口相连接，所述三通分流式调节阀的出口分别连接有第一支管和第二支管，所述第一支管的右端设置有第一三通合流式调节阀，所述第一三通合流式调节阀的进口分别连接有所述第一支管和进肥管，所述第一三通合流式调节阀的出口连接有第一短管，所述第二支管的右端设置有第二三通合流式调节阀，所述第二三通合流式调节阀的进口分别连接有第二支管和进药管，所述第二三通合流式调节阀的出口连接有第二短管，所述第一短管与所述第二短管分别与第三三通合流式调节阀的进口相连接，所述第三三通合流式调节阀的出口连接有加料管，所述加料管的一端与所述第三三通合流式调节阀的出口相连，所述加料管的另一端连接有搅拌桶，所述搅拌桶为圆筒型，所述搅拌桶的顶端设置有进水口，所述进水口的一侧设置有换气口，所述换气口上设置有滤网，所述搅拌桶靠近所述加料管的一侧的侧壁的上部设置有进料口，所述进料口与所述加料管相连接，所述搅拌桶的底部竖直设置有过滤网，所述过滤网将所述搅拌桶分割为位于所述进料口一侧的进料腔和位于所述进料口另一侧的出料腔，所述出料腔的底板上设置有搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置有出料口，所述出料口连接有喷灌管，所述出料口的一侧设置有排污口，所述排污水配合设置有排污管，所述排污管上安装有排污阀门。

2.如权利要求1所述的一种水肥药一体化系统，其特征在于：所述搅拌桶的底端均匀安装有四个支撑腿，所述进料腔一侧的支撑腿的长度大于所述出料腔一侧的支撑腿的长度，所述搅拌桶向所述出料腔一侧倾斜。

3.如权利要求1所述的一种水肥药一体化系统，其特征在于：所述搅拌装置包括固定安装在所述搅拌桶底板上的转轴和安装于所述转轴上的绞龙，所述转轴的下端连接有电机。

4.如权利要求1所述的一种水肥药一体化系统，其特征在于：所述喷灌管上设置有压力表，所述压力表的右侧的所述喷灌管上设置有阀门。

5.如权利要求1所述的一种水肥药一体化系统，其特征在于：所述进药管和所述进肥管的端部均设置有滤网，所述进药管、所述进肥管、所述第一支管和所述第二支管上均设置有流量计。

6.如权利要求1-5任一项所述的一种水肥药一体化系统，其特征在于：所述进水管、所述第一支管、所述第二支管、所述进肥管、所述进药管、所述第一短管、所述第二短管和所述喷灌管的内壁上均设置有疏水涂层。