CN206640994U - 一种压差式施肥罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种压差式施肥罐,包括罐体和置于罐体上方的水管,水管上依次设有出肥管、水泵、进水管、过滤装置、混合管和调节阀,罐体内部设有通过导管连接的拌肥腔和预混腔,拌肥腔顶部连接进水管的一端,拌肥腔顶部还设有固体肥料腔和液体肥料腔,固体肥料腔底部设有置于拌肥腔内部的漏肥管,液体肥料腔底部设有置于拌肥腔内的漏肥管,出肥管一端置于预混腔底部,预混腔内部设有液位传感器。本实用新型的一种压差式施肥罐,罐体内分别设置拌肥腔和预混腔,可将肥料按照比例充分混合,可保证肥料的浓度保持不变,同时设置液位传感器可防止预混腔内液体的体积过少,造成施肥不均匀的情况,调节阀的设置,可随时调节施肥速度,更加便于使用。

Description

一种压差式施肥罐
技术领域
本实用新型属于农用器具技术领域,尤其是涉及一种压差式施肥罐。
背景技术
在灌溉时为了节省水资源,目前的农作物灌溉时普遍采用喷灌和微灌的方式,在农作物施肥过程中,通过施肥罐将肥料加入到节水灌溉的灌溉管道中以实现节水节肥灌溉的目的,常规灌溉用施肥装置应用较多的是压差式施肥罐,通常是将浓度刚好的肥料放置在密闭的施肥罐内,通过压差的方法将管内的肥料带到田地里,但由于肥药的量是一定的,在使用到最后,肥料会被稀释,造成肥药的肥力不充足,而且由于施肥罐是密闭的,在使用时不能看到施肥罐内的肥料是否用完,若肥料用完后再进行添加,会为使用造成很大的麻烦,且使用时也会造成施肥不均匀的情况。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种压差式施肥罐,以使使用者可随时了解是施肥罐内的肥量情况,并且保证施肥罐内肥料浓度基本保持一致,不会出现被过度稀释的情况。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种压差式施肥罐,包括罐体和置于罐体上方的水管,所述水管上依次设有出肥管、水泵、进水管、过滤装置、混合管和调节阀,所述罐体内部设有通过导管连接的拌肥腔和预混腔,所述导管上设有水泵,所述拌肥腔顶部连接进水管的一端,所述进水管上设有控制阀和流量计,所述拌肥腔顶部还设有固体肥料腔、液体肥料腔和电机,所述固体肥料腔内部设有压力传感器,所述固体肥料腔底部设有置于所述拌肥腔内部的漏肥管,所述液体肥料腔内部设有液位差传感器,所述液体肥料腔底部设有置于所述拌肥腔内的漏肥管,所述漏肥管上均设有控制阀,所述电机连接置于所述拌肥腔内部的旋转杆,所述旋转杆底部设有搅拌板,所述出肥管一端置于所述预混腔底部,且所述出肥管底部设有抽肥口,所述进水管与所述出肥管上均设有控制阀,所述预混腔内部设有液位传感器。
进一步的,所述罐体底部设有支腿;
进一步的,所述固体肥料腔与所述液体肥料腔均为全透明钢化玻璃;
进一步的,所述固体肥料腔与所述液体肥料腔表面均设有刻度线;
进一步的,所述搅拌板表面设有漏孔,且所述漏孔不止一个;
进一步的,所述抽肥口处设有预过滤网。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种压差式施肥罐具有以下优势:
本实用新型所述的一种压差式施肥罐,罐体内分别设置拌肥腔和预混腔,可将肥料按照比例充分混合,并将很合好的肥料送入预混腔,可保证肥料的浓度保持不变,同时设置液位传感器可防止预混腔内液体的体积过少,造成施肥不均匀的情况,肥料腔的设置可随时重新混合肥料,保证施肥的持续性,调节阀的设置,可随时调节施肥的速度,更加便于使用,搅拌板的设置可使肥料与水更加充分的混合,具有结构简单、使用方便、实用性强的特点。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种压差式施肥罐的整体结构示意图。
附图标记说明:
1-罐体,2-水管,3-水泵,4-过滤装置,5-混合管,6-调节阀,7-拌肥腔,8-预混腔,9-导管,10-支腿,11-进水管,12-控制阀,13-流量计,14- 出肥管,15-固体肥料腔,16-压力传感器,17-液体肥料腔,18-液位差传感器,19-刻度线,20-漏肥管,21-电机,22-旋转杆,23-搅拌板,24-漏孔, 25-抽肥口,26-预过滤网,27-液位传感器。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种压差式施肥罐,包括罐体1和置于罐体1上方的水管 2,所述罐体1底部设有支腿10,可将罐体1更加平稳的放置于地面,所述水管2上依次设有出肥管14、水泵3、进水管11、过滤装置4、混合管5和调节阀6,所述罐体1内部设有通过导管9连接的拌肥腔7和预混腔8,所述导管9上设有水泵3,所述拌肥腔7顶部连接进水管11的一端,所述进水管11上设有控制阀12和流量计13,所述拌肥腔7顶部还设有固体肥料腔 15、液体肥料腔17和电机21,所述固体肥料腔15与所述液体肥料腔17均为全透明钢化玻璃,且所述固体肥料腔15与所述液体肥料腔17表面均设有刻度线19,灌溉人员的直接观察固体肥料腔15与液体肥料腔17内剩余肥料的多少,便于及时添加,所述固体肥料腔15内部设有压力传感器16,可实时监控漏出的肥料的多少,所述固体肥料腔15底部设有置于所述拌肥腔7 内部的漏肥管20,所述液体肥料腔17内部设有液位差传感器18,可实时监控漏出的肥料的多少,所述液体肥料腔17底部设有置于所述拌肥腔7内的漏肥管20,所述漏肥管20上均设有控制阀12,所述电机21连接置于所述拌肥腔7内部的旋转杆22,所述旋转杆22底部设有搅拌板23,所述搅拌板23表面设有漏孔24,且所述漏孔24不止一个,更加便于肥料与水充分的混合,所述出肥管14一端置于所述预混腔8底部,且所述出肥管14底部设有抽肥口25,所述抽肥口25处设有预过滤网26,在抽取稀释后的肥料时可防止为融化的固体肥料或其余杂质被抽出,在灌溉时堵塞微灌喷口,所述进水管11与所述出肥管14上均设有控制阀12,所述预混腔8内部设有液位传感器27。
工作原理:开始使用时,一定量的肥料由固体肥料腔15或液体肥料腔 15沿漏肥管20落入拌肥腔7内部,出肥管14上的控制阀12关闭,进水管 11上的控制阀12打开,水泵3工作,抽取的水一部分沿着水管2流出,另一部分水沿着进水管11进入拌肥腔7,流量计13实时监控进水的多少,当进水到达一定量时,即可将落入拌肥腔7内的肥料稀释到一定的浓度,进水管11上的控制阀12关闭,电机21启动,控制旋转杆22转动,旋转杆2带动搅拌板23转动,使肥料与水充分的混合,出肥管14上的控制阀12打开,导管9上的水泵3工作,将拌肥腔7内的稀释后的肥料抽入预混腔8,水管 2上的水泵3继续工作,将预混腔8内的肥料沿出肥管14抽出并与抽出的水混合,进入过滤装置4中,将杂质充分过滤掉,调节阀6可以调节水与肥料的混合物的流动速度,使灌溉更为方便,也使肥料能按照最佳的速度为农作物施肥,同时调节阀6前端设置混合管5可更直观的观察到液体的流速,更加便于语速的调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压差式施肥罐,包括罐体(1)和置于罐体(1)上方的水管(2),其特征在于:所述水管(2)上依次设有出肥管(14)、水泵(3)、进水管(11)、过滤装置(4)、混合管(5)和调节阀(6),所述罐体(1)内部设有通过导管(9)连接的拌肥腔(7)和预混腔(8),所述导管(9)上设有水泵(3),所述拌肥腔(7)顶部连接进水管(11)的一端,所述进水管(11)上设有控制阀(12)和流量计(13),所述拌肥腔(7)顶部还设有固体肥料腔(15)、液体肥料腔(17)和电机(21),所述固体肥料腔(15)内部设有压力传感器(16),所述固体肥料腔(15)底部设有置于所述拌肥腔(7)内部的漏肥管(20),所述液体肥料腔(17)内部设有液位差传感器(18),所述液体肥料腔(17)底部设有置于所述拌肥腔(7)内的漏肥管(20),所述漏肥管(20)上均设有控制阀(12),所述电机(21)连接置于所述拌肥腔(7)内部的旋转杆(22),所述旋转杆(22)底部设有搅拌板(23),所述出肥管(14)一端置于所述预混腔(8)底部,且所述出肥管(14)底部设有抽肥口(25),所述进水管(11)与所述出肥管(14)上均设有控制阀(12),所述预混腔(8)内部设有液位传感器(27)。
2.根据权利要求1所述的一种压差式施肥罐,其特征在于:所述罐体(1)底部设有支腿(10)。
3.根据权利要求1所述的一种压差式施肥罐,其特征在于:所述固体肥料腔(15)与所述液体肥料腔(17)均为全透明钢化玻璃。
4.根据权利要求3所述的一种压差式施肥罐,其特征在于:所述固体肥料腔(15)与所述液体肥料腔(17)表面均设有刻度线(19)。
5.根据权利要求1所述的一种压差式施肥罐,其特征在于:所述搅拌板(23)表面设有漏孔(24),且所述漏孔(24)不止一个。
6.根据权利要求1所述的一种压差式施肥罐,其特征在于:所述抽肥口(25)处设有预过滤网(26)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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