CN206930864U - 眼镜腿组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于眼镜组装技术领域，尤其涉及一种眼镜腿组装治具，包括底板、与底板固定的立板、与底板转动连接的定位座，在定位座与底板之间设有定位结构，在立板靠近定位座的一侧面上设有沿竖向间隔的第一、第二固定板，在第一固定板上安装有第一导向套，在第二固定板上安装有第二导向套；压头结构，包括与第二导向套滑动连接且不能周向转动的第一滑动杆、设置在一端上的压头、设置在另一端部处的阻挡部、以及与阻挡部固定连接且与第一导向套滑动连接的第二滑动杆，在第一滑动杆上套设有弹性复位件；对应压头结构处设置与立板转动连接的手柄。通过手柄施加很小的力就可将眼镜框与眼镜腿组装到一起，能够缓解作业疲劳提高生产效率。

Description

眼镜腿组装治具

技术领域

本实用新型属于眼镜组装技术领域，尤其涉及一种眼镜腿组装治具。

背景技术

卡扣装配作为一种生产制造业的组装工艺，广泛应用于电子、电器制造行业，眼镜腿卡扣组装就是其中一例，在实际生产中，为了保证镜框和镜腿装配后产品的牢固性，会将眼镜腿与镜框之间的卡扣连接结构设计的很紧，目前是通过人工进行组装的，这样在人工组装时会很累，容易产生作业疲劳，影响产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种眼镜腿组装治具，旨在解决人工组装眼镜腿时容易产生疲劳影响生产效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种眼镜腿组装治具，包括底板、与所述底板固定连接的立板、设置在所述立板的一侧与所述底板转动连接的定位座，在所述定位座与所述底板之间设有定位结构，在所述立板靠近所述定位座的一侧面上设有沿竖向间隔并排的第一固定板、第二固定板，在所述第一固定板上安装有第一导向套，在所述第二固定板上安装有与所述第一导向套同轴线设置的第二导向套；设置在所述第一导向套与所述第二导向套之间的压头结构，所述压头结构包括与所述第二导向套滑动连接且不能周向转动的第一滑动杆、设置在所述第一滑动杆靠近所述底板一端上的压头、设置在所述第一滑动杆另一端部处的阻挡部、以及与所述阻挡部固定连接且与所述第一导向套滑动连接的第二滑动杆，在所述阻挡部与所述第二固定板之间的第一滑动杆部分上套设有弹性复位件；对应所述压头结构处设置的手柄，所述手柄与所述立板转动连接。

作为一种改进，所述第二滑动杆的长度小于所述第一导向套的长度；在所述第一导向套处设有传导杆，所述传导杆的一端位于所述第一导向套内且与所述第二滑动杆端部接触，所述传导杆的另一端位于所述第一导向套外。

作为一种改进，所述传导杆位于所述第一导向套外的端部呈球面状。

作为一种改进，所述第一滑动杆呈棱柱状，所述第二导向套的孔与所述第一滑动杆相适配；所述第二滑动杆呈圆柱状。

作为一种改进，所述定位结构包括安装在所述底板上的球头柱塞，在所述定位座靠近所述底板一侧面上对应设置的定位孔。

作为一种改进，在所述底板上设有转轴，在所述定位座靠近所述底板一侧面上的容置孔，所述转轴插入所述容置孔内；所述球头柱塞设有两个，分别位于所述转轴相对的两侧，对应的所述定位孔设有两个。

作为一种改进，所述手柄包括一端部与所述立板转动连接的转动杆、与所述转动杆间隔设置的手持杆、以及连接在所述转动杆与所述手持杆之间的连接杆，在所述转动杆上连接有压块。

作为一种改进，在所述第一固定板上对应所述转动杆处设有螺纹孔，在所述螺纹孔内连接有螺栓。

作为一种改进，所述立板包括板体，所述板体的下端与所述底板固定连接；在所述板体的上端设有凸出块，所述转动杆与所述凸出块转动连接。

作为一种改进，在所述底板的侧面上对应所述第一固定板、所述第二固定板处分别设有一个安装槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的眼镜腿组装治具包括底板、与底板固定连接的立板、设置在立板的一侧与底板转动连接的定位座，在定位座与底板之间设有定位结构，在立板靠近定位座的一侧面上设有沿竖向间隔并排的第一固定板、第二固定板，在第一固定板上安装有第一导向套，在第二固定板上安装有与第一导向套同轴线设置的第二导向套；设置在第一导向套与第二导向套之间的压头结构，压头结构包括与第二导向套滑动连接且不能周向转动的第一滑动杆、设置在第一滑动杆靠近底板一端上的压头、设置在第一滑动杆另一端部处的阻挡部、以及与阻挡部固定连接且与第一导向套滑动连接的第二滑动杆，在阻挡部与第二固定板之间的第一滑动杆部分上套设有弹性复位件；对应压头结构处设置的手柄，手柄与立板转动连接。安装眼镜腿时，将预组装在一起的眼镜框、眼镜腿安放到定位座上，转动定位座使眼镜框的一侧与该侧眼镜腿的安装处位于压头的下方，由操作员按压手柄，通过手柄对压头结构的第二滑动杆施加压力并由第一滑动杆传递至压头处将眼镜框与眼镜腿组装到一起，松开手柄在弹性复位件的弹力作用下，压头脱离组装处，然后由操作员转动定位座使眼镜框的另一侧与该侧眼镜腿的安装处位于压头的下方，再次按压手柄，将眼镜框与眼镜腿组装到一起，手柄与立板转动连接，与压头结构处形成杠杆，通过按压手柄施加很小的力就可使压头下移将眼镜框与眼镜腿组装到一起，能够缓解作业疲劳提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的眼镜腿组装治具的立体结构示意图；

图2是本实用新型的眼镜腿组装治具的分解结构示意图；

其中，11、底板，111、转轴，12、定位座，13、立板，131、凸出块，132、安装槽，14a、第一固定板，14b、第二固定板，141、螺纹孔，15、压头结构，151、第一滑动杆，152、压头，153、阻挡部，154、第二滑动杆，16、弹簧，17、传导杆，18、手柄，181、转动杆、182、手持杆，183、连接杆，19、压块，20、第一导向套，21、第二导向套，22、加强板，23、底脚，24、眼镜腿，25、眼镜框，26、球头柱塞。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由图1和图2可知，该眼镜腿组装治具包括底板11、与底板11固定连接的立板13、设置在立板13的一侧与底板11转动连接的定位座12，在定位座12与底板11之间设有定位结构，在立板13靠近定位座12的一侧面上设有沿竖向间隔并排的第一固定板14a、第二固定板14b，在第一固定板14a上安装有第一导向套20，在第二固定板14b上安装有与第一导向套20同轴线设置的第二导向套21；设置在第一导向套20与第二导向套21之间的压头结构15，该压头结构15包括与第二导向套21滑动连接且不能周向转动的第一滑动杆151、设置在第一滑动杆151靠近底板11一端上的压头152、设置在第一滑动杆151另一端部处的阻挡部153、以及与阻挡部153固定连接且与第一导向套20滑动连接的第二滑动杆154，在阻挡部153与第二固定板14b之间的第一滑动杆151上套设有弹性复位件，在本实施例中，弹性复位件为弹簧16，当然也可以选用具有弹性的橡胶套筒等；对应压头结构15处设置的手柄18，该手柄18与立板13转动连接，该手柄18包括一端部与立板13转动连接的转动杆181、与转动杆181间隔设置的手持杆182、以及连接在转动杆181与手持杆182之间的连接杆183，在转动杆181上连接有压块19。

安装眼镜腿时，将预组装在一起的眼镜框25、眼镜腿24安放到定位座12上，转动定位座12使眼镜框25的一侧与该侧眼镜腿24的安装处位于压头152的下方，由操作员按压手柄18，通过手柄18对压头结构15的第二滑动杆154施加压力并由第一滑动杆151传递至压头152处将眼镜框25与眼镜腿24组装到一起，松开手柄18在弹性复位件的弹力作用下，压头152脱离组装处，然后由操作员转动定位座12使眼镜框25的另一侧与该侧眼镜腿24的安装处位于压头152的下方，再次按压手柄18，将眼镜框25与眼镜腿24组装到一起，手柄18与立板13转动连接，与压头结构15处形成杠杆，通过按压手柄18施加很小的力就可使压头152下移将眼镜框25与眼镜腿24组装到一起，能够缓解作业疲劳提高生产效率。

在本实施例中，定位结构包括安装在底板11上的球头柱塞26、对应设置在定位座12靠近底板11一侧面上的定位孔，当转动定位座12时使球头柱塞26与定位孔配合实现定位。

在底板11上设有转轴111，在定位座12靠近底板11一侧面上的容置孔，转轴111插入容置孔内，由于定位座12本身具有一定的自重，可以保证定位座12不会轻易从底板11上脱离造成定位不准确的问题。具体的说，球头柱塞26设有两个，分别位于转轴111相对的两侧，对应的定位孔设有两个，增加了定位的准确性。

在本实施例中，立板13包括板体，该板体的下端与底板11固定连接，在板体的上端设有凸出块131，转动杆181与凸出块131转动连接。在底板11的侧面上对应第一固定板14a、第二固定板14b处分别设有一个安装槽132，安装时将第一固定板14a、第二固定板14b插入对应的安装槽132内，不仅便于安装而且定位准确。

进一步的，为了增强立板13与底板11的连接强度，在立板13与底板11连接的拐角处设有呈弯折状的加强板22，该加强板22一面板与立板13固定连接、另一面板与底板11固定连接。

在本实施例中，第一滑动杆151呈棱柱状，第二导向套21的孔对应的呈棱柱状，为了增强滑动性能将第一滑动杆151的棱边处做倒圆角处理，使第一滑动杆151呈圆角棱柱状；第二滑动杆154呈圆柱状且与第一滑动杆151同轴线，具体的说，第二滑动杆154的长度小于第一导向套20的长度，在第一导向套20处设有传导杆17，该传导杆17的一端位于第一导向套20内且与第二滑动杆154端部接触，传导杆17的另一端位于第一导向套20外，按压手柄18时，设置在转动杆181上的压块19对传导杆17进行挤压，传导杆17起到传递压力的作用，为了减小压块19与传导杆17之间的摩擦，将传导杆17位于第一导向套20外的端部设为球面状，在手柄18与压头结构15之间设置传导杆17，一方面便于对传导杆17进行更换，还以将压头结构15与传导杆17选用不同的材料，能够降低生产成本。

在本实施例中，在底板11的侧面上设有多个底脚23，通常底脚23设置有四个，分别固定连接在底板11的一个边角处。

在本实施例中，在第一固定板14a上对应手柄18处，具体的说是对应转动杆181处设有螺纹孔141，在螺纹孔141内连接有螺栓，可以限定手柄18的下压位置，防止下压力过大将眼镜框25与眼镜腿24连接处压坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.眼镜腿组装治具，其特征在于，包括底板、与所述底板固定连接的立板、设置在所述立板的一侧与所述底板转动连接的定位座，在所述定位座与所述底板之间设有定位结构，在所述立板靠近所述定位座的一侧面上设有沿竖向间隔并排的第一固定板、第二固定板，在所述第一固定板上安装有第一导向套，在所述第二固定板上安装有与所述第一导向套同轴线设置的第二导向套；设置在所述第一导向套与所述第二导向套之间的压头结构，所述压头结构包括与所述第二导向套滑动连接且不能周向转动的第一滑动杆、设置在所述第一滑动杆靠近所述底板一端上的压头、设置在所述第一滑动杆另一端部处的阻挡部、以及与所述阻挡部固定连接且与所述第一导向套滑动连接的第二滑动杆，在所述阻挡部与所述第二固定板之间的第一滑动杆部分上套设有弹性复位件；对应所述压头结构处设置的手柄，所述手柄与所述立板转动连接。

2.根据权利要求1所述的眼镜腿组装治具，其特征在于，所述第二滑动杆的长度小于所述第一导向套的长度；在所述第一导向套处设有传导杆，所述传导杆的一端位于所述第一导向套内且与所述第二滑动杆端部接触，所述传导杆的另一端位于所述第一导向套外。

3.根据权利要求2所述的眼镜腿组装治具，其特征在于，所述传导杆位于所述第一导向套外的端部呈球面状。

4.根据权利要求2所述的眼镜腿组装治具，其特征在于，所述第一滑动杆呈棱柱状，所述第二导向套的孔与所述第一滑动杆相适配；所述第二滑动杆呈圆柱状。

5.根据权利要求1所述的眼镜腿组装治具，其特征在于，所述定位结构包括安装在所述底板上的球头柱塞，在所述定位座靠近所述底板一侧面上对应设置的定位孔。

6.根据权利要求5所述的眼镜腿组装治具，其特征在于，在所述底板上设有转轴，在所述定位座靠近所述底板一侧面上的容置孔，所述转轴插入所述容置孔内；所述球头柱塞设有两个，分别位于所述转轴相对的两侧，对应的所述定位孔设有两个。

7.根据权利要求1至6任一项所述的眼镜腿组装治具，其特征在于，所述手柄包括一端部与所述立板转动连接的转动杆、与所述转动杆间隔设置的手持杆、以及连接在所述转动杆与所述手持杆之间的连接杆，在所述转动杆上连接有压块。

8.根据权利要求7所述的眼镜腿组装治具，其特征在于，在所述第一固定板上对应所述转动杆处设有螺纹孔，在所述螺纹孔内连接有螺栓。

9.根据权利要求7所述的眼镜腿组装治具，其特征在于，所述立板包括板体，所述板体的下端与所述底板固定连接；在所述板体的上端设有凸出块，所述转动杆与所述凸出块转动连接。

10.根据权利要求9所述的眼镜腿组装治具，其特征在于，在所述底板的侧面上对应所述第一固定板、所述第二固定板处分别设有一个安装槽。