CN206929760U - 一种工业锅炉烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了工业锅炉技术领域的一种工业锅炉烟气余热回收装置，所述锅炉本体的外壁套接有套箱，所述套箱的顶部设置有回收箱，所述回收箱的底部左右两侧均插接有连通管，且连通管的底部与套箱的顶部连接，所述锅炉本体的顶部设置有烟筒，且烟筒的顶部插接于回收箱的内腔，所述烟筒的顶部设置有弯管，所述回收箱的顶部设置有排气管，所述套箱的顶部右侧设置有水泵，所述水泵的顶部出水口连接有水管，且水管的另一端与回收箱的右侧顶部连接，所述回收箱的内腔左侧设置有下位液位传感器，通过本工业锅炉烟气余热回收装置的设置，可以将锅炉本体排放的烟气进行过滤，热量进行回收，节能环保，减少对空气的危害。

Description

一种工业锅炉烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，具体为一种工业锅炉烟气余热回收装置。

背景技术

目前工业锅炉在燃烧过程中会产生大量的烟气和热量，这些烟气和热量会通过排气管排放到空气中，不能有效回收利用，造成热能浪费的现象比较严重，同时排出的烟气中携带的一些有害气体会对空气造成污染，从而影响空气质量，为此，我们提出了一种工业锅炉烟气余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业锅炉烟气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的热量不能有效回收利用，使热能浪费现象严重和烟气携带的有害气体会对空气造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业锅炉烟气余热回收装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的外壁套接有套箱，所述套箱的顶部设置有回收箱，所述回收箱的底部左右两侧均插接有连通管，且连通管的底部与套箱的顶部连接，所述锅炉本体的顶部设置有烟筒，且烟筒的顶部插接于回收箱的内腔，所述烟筒的顶部设置有弯管，所述回收箱的顶部设置有排气管，所述套箱的顶部右侧设置有水泵，所述水泵的顶部出水口连接有水管，且水管的另一端与回收箱的右侧顶部连接，所述回收箱的内腔左侧设置有下位液位传感器，且下位液位传感器的水平高度高于弯管的底部端口，所述回收箱的内腔左侧设置有上位液位传感器，且上位液位传感器的水平高度低于烟筒的顶部，所述套箱的顶部左侧设置有控制盒，所述控制盒的内腔底部设置有继电器，所述继电器的顶部通过数据线连接有单片机，所述套箱的右侧底部设置有连接管，所述连接管的右端连接有集热水箱，所述集热水箱的右侧底部设置有放水口。

优选的，所述排气管的顶部设置有活性炭网。

优选的，所述集热水箱为双层集热水箱，且双层集热水箱的夹层内填充有泡沫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本工业锅炉烟气余热回收装置的设置，可以将锅炉本体排放的烟气进行过滤，热量进行回收，节能环保，减少对空气的危害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1锅炉本体、2套箱、3回收箱、4连通管、5烟筒、6弯管、7排气管、8水泵、9水管、10下位液位传感器、11上位液位传感器、12控制盒、13继电器、14单片机、15连接管、16集热水箱、17放水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种工业锅炉烟气余热回收装置，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1的外壁套接有套箱2，所述套箱2的顶部设置有回收箱3，所述回收箱3的底部左右两侧均插接有连通管4，且连通管4的底部与套箱2的顶部连接，所述锅炉本体1的顶部设置有烟筒5，且烟筒5的顶部插接于回收箱3的内腔，所述烟筒5的顶部设置有弯管6，所述回收箱3的顶部设置有排气管7，所述套箱2的顶部右侧设置有水泵8，所述水泵8的顶部出水口连接有水管9，且水管9的另一端与回收箱3的右侧顶部连接，所述回收箱3的内腔左侧设置有下位液位传感器10，且下位液位传感器10的水平高度高于弯管6的底部端口，所述回收箱3的内腔左侧设置有上位液位传感器11，且上位液位传感器11的水平高度低于烟筒5的顶部，所述套箱2的顶部左侧设置有控制盒12，所述控制盒12的内腔底部设置有继电器13，所述继电器13的顶部通过数据线连接有单片机14，所述套箱2的右侧底部设置有连接管15，所述连接管15的右端连接有集热水箱16，所述集热水箱16的右侧底部设置有放水口17。

其中，所述排气管7的顶部设置有活性炭网，可吸附烟气内不溶于水的污染气体，使烟气净化效果更好，所述集热水箱16为双层集热水箱，且双层集热水箱的夹层内填充有泡沫层，可增加集热水箱16的保温性能。

工作原理：锅炉本体1在燃烧时，热量和烟气通过烟筒5排入到弯管6内，并通过弯管6排入到回收箱3内的水中，对水进行加热，水将热量回收，并且对烟气进行过滤，过滤后的烟气通过排气管7二次过滤排出，回收箱3内的水通过连通管4与套箱2内腔的水连通，锅炉本体1在燃烧时外壁所外散的热量对套箱2进行加热，套箱2对其内腔的水进行加热，将热量回收，回收箱3和套箱2内腔的热水通过连接管15流入集热水箱16内进行存储，当需要使用热水时，可通过放水口17放出，集热水箱16内热水变少时，回收箱3内的热水流入到套箱2内，套箱2内的热水补充到集热水箱16内，当回收箱3内的水位低于下位液位传感器10时，下位液位传感器10将信号传输给单片机14，单片机4对信号进行处理并对继电器13发出指令，继电器13闭合水泵8的电路，使水泵8工作，水泵8的进水口通过输水管与外部水源连接，水泵8将水通过水管9抽入到回收箱3内，当水位高于上位液位传感器11时，上位液位传感器11将信号传输给单片机14，单片机4对信号进行处理并对继电器13发出指令，继电器13断开水泵8的电路，使水泵8停止工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种工业锅炉烟气余热回收装置，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)的外壁套接有套箱(2)，所述套箱(2)的顶部设置有回收箱(3)，所述回收箱(3)的底部左右两侧均插接有连通管(4)，且连通管(4)的底部与套箱(2)的顶部连接，所述锅炉本体(1)的顶部设置有烟筒(5)，且烟筒(5)的顶部插接于回收箱(3)的内腔，所述烟筒(5)的顶部设置有弯管(6)，所述回收箱(3)的顶部设置有排气管(7)，所述套箱(2)的顶部右侧设置有水泵(8)，所述水泵(8)的顶部出水口连接有水管(9)，且水管(9)的另一端与回收箱(3)的右侧顶部连接，所述回收箱(3)的内腔左侧设置有下位液位传感器(10)，且下位液位传感器(10)的水平高度高于弯管(6)的底部端口，所述回收箱(3)的内腔左侧设置有上位液位传感器(11)，且上位液位传感器(11)的水平高度低于烟筒(5)的顶部，所述套箱(2)的顶部左侧设置有控制盒(12)，所述控制盒(12)的内腔底部设置有继电器(13)，所述继电器(13)的顶部通过数据线连接有单片机(14)，所述套箱(2)的右侧底部设置有连接管(15)，所述连接管(15)的右端连接有集热水箱(16)，所述集热水箱(16)的右侧底部设置有放水口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述排气管(7)的顶部设置有活性炭网。

3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉烟气余热回收装置，其特征在于：所述集热水箱(16)为双层集热水箱，且双层集热水箱的夹层内填充有泡沫层。