CN210320125U - 一种热回收锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锅炉设备技术领域；尤其是涉及一种热回收锅炉。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热回收锅炉，包括锅炉本体、设置在锅炉本体的若干支撑脚、设置在锅炉本体顶部的烟囱、设置在锅炉本体侧壁上的原料运送口和灰尘排放口，其特征在于：所述锅炉本体上设置有热能回收装置，该热能回收装置包括与烟囱侧壁连通的第一管道、热回收箱以及贯穿热回收箱侧壁的若干第二管道，所述第一管道远离烟囱的一端与热回收箱连通；所述第二管道的一端与锅炉本体底部连通；所述热回收箱的出风口通过第三管道与烟囱连通；本实用新型的实用性强，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域；尤其是涉及一种热回收锅炉。
背景技术
在工厂的生产车间常需要锅炉对原料进行加热，锅炉在给原料进行加热时，其内的燃料燃烧产生大量的烟雾排到室外，燃烧所产生的烟雾排到室外，会造成环境污染，现阶段我国多大力推行节能减排的政策，因此需要研发一款新型的锅炉，以到达节能减排的目的。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热回收锅炉。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热回收锅炉，包括锅炉本体、设置在锅炉本体的若干支撑脚、设置在锅炉本体顶部的烟囱、设置在锅炉本体侧壁上的原料运送口和灰尘排放口，其特征在于：所述锅炉本体上设置有热能回收装置，该热能回收装置包括与烟囱侧壁连通的第一管道、热回收箱以及贯穿热回收箱侧壁的若干第二管道，所述第一管道远离烟囱的一端与热回收箱连通；所述第二管道的一端与锅炉本体底部连通；所述热回收箱的出风口通过第三管道与烟囱连通；所述第三管道上设置有粉尘过滤装置；所述烟囱3内腔的底部设置有单向阀，所述烟囱内腔中部设置有截止阀，且该截止阀位于第一管道与烟囱连接处的上方。
优选为：所述热回收箱内设置有用于自动控制第二管道通断的弹簧阀，该弹簧阀包括伸缩杆、弹簧以及球状阀芯；所述伸缩杆的一端固定设置在热回收箱远离第一管道的内侧壁上，伸缩杆的另一端与球状阀芯固定连接，所述弹簧套设在伸缩杆上。
优选为：所述热回收箱的内腔设置有用于提高热气在热回收箱停留时间的纵向隔板。
优选为：所述粉尘过滤装置包括粉尘处理箱；该粉尘处理箱的侧壁与第三管道连通，粉尘处理箱底部设置有粉尘收集箱，粉尘处理箱的顶部开设有排气口；且排气口上设置有除尘布袋。
优选为：所述第二管道远离锅炉本体的一端的开口向下倾斜5°-10°，且开口的内腔固定安装有粉尘过滤板和抽风机。
优选为：所述第二管道上套设有保温管。
与现有技术相比较，通过设置有热能回收装置，热能回收装置将锅炉燃烧产生的热废烟通过第一管道吸入热回收箱，然后沿着第三管道排出，此时，由于热回收箱内的部分第二管道与第一管道不连通，因此第二管道只吸收废烟内的热量，不吸入粉尘，以此方式可以将锅炉燃烧所产生的废烟内所蕴含的热能回收，实现热回收效果，达到节能的目的同时提高锅炉的工作效率；通过设置有粉尘过滤装置，通过粉尘装置中的除尘布袋将粉尘过滤到粉尘收集箱内，然后将干净的气体由烟冲排出，有效的实现减排的效果；
1、设置有弹簧阀可以实现自动控制第一管道的通断，当锅炉燃烧所产生的废烟沿着烟囱排出此时烟囱上端的截止阀关闭，而烟囱下端的单向阀可以防止废气回流，因此烟囱内的废气会在第一管道内形成压力，将弹簧阀挤压，伸缩杆缩短，第一管道畅通，实现进一步的热交换的过程，在锅炉没有燃烧时，由于弹簧的作用，弹簧阀会将第一管道会自动关闭，防止废气回流。
2、第二管道远离锅炉的一端的开口向下倾斜5°-10°，可以有效的防止空气中的杂质沿着第二管道进入锅炉内影响燃烧质量；且开口的内腔固定安装有粉尘过滤板和抽风机，可以进一步的防止杂质进入锅炉内。
工作原理：首先向原料运送口内运送原料将锅炉燃烧，锅炉燃烧以后的废气可以沿烟囱向上排出，此时烟囱上端的截止阀关闭，而烟囱下端的单向阀可以防止废气回流，因此烟囱内的废气会在第一管道内形成压力，将弹簧阀挤压，伸缩杆缩短，保持第一管道畅通，废气进入热交换箱，沿着第三管道排出，此时，第二管道内的抽风机工作将外界空气抽进第二管道，由于热回收箱内的部分第二管道与第一管道不连通，因此第二管道只吸收废烟内的热量，不吸入粉尘，以此方式可以将锅炉燃烧所产生的废烟内所蕴含的热能回收，实现热回收效果第三管道内的粉尘经过粉尘过滤装置中的除尘布袋的过滤后沿着烟囱排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为弹簧阀的结构示意图；
图3为粉尘过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型公开了包括锅炉本体1、设置在锅炉本体1的若干支撑脚2、设置在锅炉本体1顶部的烟囱3、设置在锅炉本体1侧壁上的原料运送口4和灰尘排放口5，在本实用新型的具体实施方式中，所述锅炉本体1上设置有热能回收装置6，该热能回收装置6包括与烟囱3侧壁连通的第一管道 61、热回收箱62以及贯穿热回收箱62侧壁的若干第二管道63，所述第一管道 61远离烟囱3的一端与热回收箱62连通；所述第二管道63的一端与锅炉本体 1底部连通；所述热回收箱62的出风口通过第三管道64与烟囱3连通；所述第三管道64上设置有粉尘过滤装置65；所述烟囱3内腔的底部设置有单向阀8，所述烟囱3内腔中部设置有截止阀7，且该截止阀7位于第一管道61与烟囱3 连接处的上方。
在本实用新型的具体实施方式中，所述热回收箱62内设置有用于自动控制第二管道63通断的弹簧阀9，该弹簧阀9包括伸缩杆91、弹簧92以及球状阀芯93；所述伸缩杆91的一端固定设置在热回收箱62远离第一管道61的内侧壁上，伸缩杆91的另一端与球状阀芯93固定连接，所述弹簧92套设在伸缩杆91 上。
在本实用新型的具体实施方式中，所述热回收箱62的内腔设置有用于提高热气在热回收箱62停留时间的纵向隔板10。
在本实用新型的具体实施方式中，所述粉尘过滤装置65包括粉尘处理箱 651；该粉尘处理箱651的侧壁与第三管道64连通，粉尘处理箱651底部设置有粉尘收集箱652，粉尘处理箱651的顶部开设有排气口653；且排气口653上设置有除尘布袋654。
在本实用新型的具体实施方式中，所述第二管道63远离锅炉本体1的一端的开口11向下倾斜8°，且开口11的内腔固定安装有粉尘过滤板12和抽风机 13。
在本实用新型的具体实施方式中，所述第二管道63上套设有保温管14。
与现有技术相比较，通过设置有热能回收装置，热能回收装置将锅炉燃烧产生的热废烟通过第一管道吸入热回收箱，然后沿着第三管道排出，此时，由于热回收箱内的部分第二管道与第一管道不连通，因此第二管道只吸收废烟内的热量，不吸入粉尘，以此方式可以将锅炉燃烧所产生的废烟内所蕴含的热能回收，实现热回收效果，达到节能的目的同时提高锅炉的工作效率；通过设置有粉尘过滤装置，通过粉尘装置中的除尘布袋将粉尘过滤到粉尘收集箱内，然后将干净的气体由烟冲排出，有效的实现减排的效果；
1、设置有弹簧阀可以实现自动控制第一管道的通断，当锅炉燃烧所产生的废烟沿着烟囱排出此时烟囱上端的截止阀关闭，而烟囱下端的单向阀可以防止废气回流，因此烟囱内的废气会在第一管道内形成压力，将弹簧阀挤压，伸缩杆缩短，第一管道畅通，实现进一步的热交换的过程，在锅炉没有燃烧时，由于弹簧的作用，弹簧阀会将第一管道会自动关闭，防止废气回流。
2、第二管道远离锅炉的一端的开口向下倾斜5°-10°，可以有效的防止空气中的杂质沿着第二管道进入锅炉内影响燃烧质量；且开口的内腔固定安装有粉尘过滤板和抽风机，可以进一步的防止杂质进入锅炉内。
工作原理：首先向原料运送口内运送原料将锅炉燃烧，锅炉燃烧以后的废气可以沿烟囱向上排出，此时烟囱上端的截止阀关闭，而烟囱下端的单向阀可以防止废气回流，因此烟囱内的废气会在第一管道内形成压力，将弹簧阀挤压，伸缩杆缩短，保持第一管道畅通，废气进入热交换箱，沿着第三管道排出，此时，第二管道内的抽风机工作将外界空气抽进第二管道，由于热回收箱内的部分第二管道与第一管道不连通，因此第二管道只吸收废烟内的热量，不吸入粉尘，以此方式可以将锅炉燃烧所产生的废烟内所蕴含的热能回收，实现热回收效果第三管道内的粉尘经过粉尘过滤装置中的除尘布袋的过滤后沿着烟囱排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热回收锅炉，包括锅炉本体、设置在锅炉本体的若干支撑脚、设置在锅炉本体顶部的烟囱、设置在锅炉本体侧壁上的原料运送口和灰尘排放口，其特征在于：所述锅炉本体上设置有热能回收装置，该热能回收装置包括与烟囱侧壁连通的第一管道、热回收箱以及贯穿热回收箱侧壁的若干第二管道，所述第一管道远离烟囱的一端与热回收箱连通；所述第二管道的一端与锅炉本体底部连通；所述热回收箱的出风口通过第三管道与烟囱连通；所述第三管道上设置有粉尘过滤装置；所述烟囱内腔的底部设置有单向阀，所述烟囱内腔中部设置有截止阀，且该截止阀位于第一管道与烟囱连接处的上方。
2.根据权利要求1所述的一种热回收锅炉，其特征在于：所述热回收箱内设置有用于自动控制第二管道通断的弹簧阀，该弹簧阀包括伸缩杆、弹簧以及球状阀芯；所述伸缩杆的一端固定设置在热回收箱远离第一管道的内侧壁上，伸缩杆的另一端与球状阀芯固定连接，所述弹簧套设在伸缩杆上。
3.根据权利要求2所述的一种热回收锅炉，其特征在于：所述热回收箱的内腔设置有用于提高热气在热回收箱停留时间的纵向隔板。
4.根据权利要求1所述的一种热回收锅炉，其特征在于：所述粉尘过滤装置包括粉尘处理箱；该粉尘处理箱的侧壁与第三管道连通，粉尘处理箱底部设置有粉尘收集箱，粉尘处理箱的顶部开设有排气口；且排气口上设置有除尘布袋。
5.根据权利要求1所述的一种热回收锅炉，其特征在于：所述第二管道远离锅炉本体的一端的开口向下倾斜5°-10°，且开口的内腔固定安装有粉尘过滤板和抽风机。
6.根据权利要求5所述的一种热回收锅炉，其特征在于：所述第二管道上套设有保温管。
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