CN204901767U - 一种节能环保高效火化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保高效火化机，包括火化机主体、观察窗和螺旋形循环水管道，火化机主体外壁上开设有观察窗，火化机主体内部下侧水平设有筛网，筛网下侧固设有振动电机，筛网下侧左右两端都设有弹簧，弹簧通过限位块固定在火化机主体下侧内壁上，本实用新型节能环保高效火化机，振动电机带动筛网上下振动将骨灰抖落，避免了骨灰堆积造成火化不彻底的现象，水在螺旋形循环水管道中循环流动将火化机的多余的热量带走，节约了能源，降低了能量损耗，通过往火化机内部鼓入高氧量的空气，使得火化效率得到提高，调节阀可根据火化情况调节氧气的输送量，以达到最佳燃烧效果，另外布袋除尘器将火化过程中的粉尘回收，保护了环境。

Description

一种节能环保高效火化机

技术领域

本实用新型涉及一种火化机，具体是一种节能环保高效火化机。

背景技术

火化机是殡葬领域中常用的一种机械设备，现有的火化机普遍存在能源消耗大、效率低和污染环境的现象，不能满足现代化的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保高效火化机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保高效火化机，包括火化机主体、观察窗、筛网、振动电机、弹簧、螺旋形循环水管道、蓄热水箱、进水口、进水管、水泵、出水口、出水管、进风管、鼓风机、氧气瓶、输氧管、调节阀、出风管、抽风机和布袋除尘器，所述火化机主体外壁上开设有观察窗，火化机主体内部下侧水平设有筛网，筛网下侧固设有振动电机，筛网下侧左右两端都设有弹簧，弹簧通过限位块固定在火化机主体下侧内壁上，所述火化机主体外壁上均匀覆盖有螺旋形循环水管道，火化机主体左侧设有蓄热水箱，螺旋形循环水管道的进水口通过进水管与蓄热水箱连接，进水管上设有水泵，螺旋形循环水管道的出水口通过出水管与蓄热水箱连接，所述火化机主体右侧连接有进风管，进风管右端连接有鼓风机，进风管上侧设有氧气瓶，氧气瓶通过输氧管与进风管连接，输氧管上设有调节阀，火化机主体顶端的出风口连接有出风管，出风管的另一端与抽风机连接，抽风机通过管道连接布袋除尘器。

作为本实用新型进一步的方案：所述观察窗的材质为耐热玻璃。

作为本实用新型进一步的方案：所述蓄热水箱外壁上覆盖有保温材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风管上设有进气阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：观察窗方便工作人员对内部的火化过程进行观察和控制，火化机工作过程中，振动电机带动筛网上下振动，将筛网上的骨灰抖落，避免了骨灰堆积造成火化不彻底的现象，使得火化更充分，提高了火化机的工作效率；火化机工作过程中，水泵工作将蓄热水箱内部的水循环抽入螺旋形循环水管道中并由出水管循环进入蓄热水箱中，水在螺旋形循环水管道循环流动时将火化机主体内部的热量收集，大大的节约了能源，降低了能量损害，螺旋形循环水管道的覆盖面积大，集热效果好，更为有效的降低了能量损耗；火化机工作过程中，鼓风机工作，通过往火化机主体内部鼓入高氧量的空气，使得火化效率得到提高，使得燃烧变得更加充分，调节阀可根据火化情况调节氧气的输送量，以达到最佳燃烧效果，火化机工作过程中产生的烟气由抽风机抽入布袋除尘器中，布袋除尘器将粉尘与空气分离并收集，避免了粉尘污染，保护了环境。

附图说明

图1为节能环保高效火化机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能环保高效火化机，包括火化机主体1、观察窗2、筛网3、振动电机4、弹簧5、螺旋形循环水管道6、蓄热水箱7、进水口8、进水管9、水泵10、出水口11、出水管12、进风管13、鼓风机14、氧气瓶15、输氧管16、调节阀17、出风管18、抽风机19和布袋除尘器20，所述火化机主体1外壁上开设有观察窗2，所述观察窗2的材质为耐热玻璃，火化机主体1内部下侧水平设有筛网3，筛网3下侧固设有振动电机4，筛网3下侧左右两端都设有弹簧5，弹簧5通过限位块固定在火化机主体1下侧内壁上，观察窗2方便工作人员对内部的火化过程进行观察和控制，火化机工作过程中，振动电机4带动筛网3上下振动，将筛网4上的骨灰抖落，避免了骨灰堆积造成火化不彻底的现象，使得火化更充分，提高了火化机的工作效率；所述火化机主体1外壁上均匀覆盖有螺旋形循环水管道6，火化机主体1左侧设有蓄热水箱7，所述蓄热水箱7外壁上覆盖有保温材料，螺旋形循环水管道6的进水口8通过进水管9与蓄热水箱7连接，进水管9上设有水泵10，螺旋形循环水管道6的出水口11通过出水管12与蓄热水箱7连接，火化机工作过程中，水泵10工作将蓄热水箱7内部的水循环抽入螺旋形循环水管道6中并由出水管12循环进入蓄热水箱7中，水在螺旋形循环水管道6循环流动时将火化机主体1内部的热量收集，大大的节约了能源，降低了能量损害，螺旋形循环水管道6的覆盖面积大，集热效果好；所述火化机主体1右侧连接有进风管13，所述进风管13上设有进气阀门，进风管13右端连接有鼓风机14，进风管13上侧设有氧气瓶15，氧气瓶15通过输氧管16与进风管13连接，输氧管16上设有调节阀17，火化机主体1顶端的出风口连接有出风管18，出风管18的另一端与抽风机19连接，抽风机19通过管道连接布袋除尘器20，火化机工作过程中，鼓风机14工作，通过往火化机主体1内部鼓入高氧量的空气，使得火化效率得到提高，使得燃烧变得更加充分，调节阀17可根据火化情况调节氧气的输送量，以达到最佳燃烧效果，火化机工作过程中产生的烟气由抽风机19抽入布袋除尘器20中，布袋除尘器20将粉尘与空气分离并收集，避免了粉尘污染，保护了环境。本实用新型节能环保高效火化机，振动电机带动筛网上下振动将骨灰抖落，避免了骨灰堆积造成火化不彻底的现象，水在螺旋形循环水管道中循环流动将火化机的多余的热量带走，节约了能源，降低了能量损耗，通过往火化机内部鼓入高氧量的空气，使得火化效率得到提高，调节阀可根据火化情况调节氧气的输送量，以达到最佳燃烧效果，另外布袋除尘器将火化过程中的粉尘回收，保护了环境。

本实用新型的工作原理是：观察窗2方便工作人员对内部的火化过程进行观察和控制，火化机工作过程中，振动电机4带动筛网3上下振动，将筛网4上的骨灰抖落，避免了骨灰堆积造成火化不彻底的现象，使得火化更充分，提高了火化机的工作效率；火化机工作过程中，水泵10工作将蓄热水箱7内部的水循环抽入螺旋形循环水管道6中并由出水管12循环进入蓄热水箱7中，水在螺旋形循环水管道6循环流动时将火化机主体1内部的热量收集，大大的节约了能源，降低了能量损害，螺旋形循环水管道6的覆盖面积大，集热效果好，更为有效的降低了能量损耗；火化机工作过程中，鼓风机14工作，通过往火化机主体1内部鼓入高氧量的空气，使得火化效率得到提高，使得燃烧变得更加充分，调节阀17可根据火化情况调节氧气的输送量，以达到最佳燃烧效果，火化机工作过程中产生的烟气由抽风机19抽入布袋除尘器20中，布袋除尘器20将粉尘与空气分离并收集，避免了粉尘污染，保护了环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种节能环保高效火化机，包括火化机主体、观察窗、筛网、振动电机、弹簧、螺旋形循环水管道、蓄热水箱、进水口、进水管、水泵、出水口、出水管、进风管、鼓风机、氧气瓶、输氧管、调节阀、出风管、抽风机和布袋除尘器，其特征在于，所述火化机主体外壁上开设有观察窗，火化机主体内部下侧水平设有筛网，筛网下侧固设有振动电机，筛网下侧左右两端都设有弹簧，弹簧通过限位块固定在火化机主体下侧内壁上，所述火化机主体外壁上均匀覆盖有螺旋形循环水管道，火化机主体左侧设有蓄热水箱，螺旋形循环水管道的进水口通过进水管与蓄热水箱连接，进水管上设有水泵，螺旋形循环水管道的出水口通过出水管与蓄热水箱连接，所述火化机主体右侧连接有进风管，进风管右端连接有鼓风机，进风管上侧设有氧气瓶，氧气瓶通过输氧管与进风管连接，输氧管上设有调节阀，火化机主体顶端的出风口连接有出风管，出风管的另一端与抽风机连接，抽风机通过管道连接布袋除尘器。

2.根据权利要求1所述的节能环保高效火化机，其特征在于，所述观察窗的材质为耐热玻璃。

3.根据权利要求1所述的节能环保高效火化机，其特征在于，所述蓄热水箱外壁上覆盖有保温材料。

4.根据权利要求1所述的节能环保高效火化机，其特征在于，所述进风管上设有进气阀门。